一种丝线生产用自动剪裁装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动剪裁装置，特别涉及一种丝线生产用自动剪裁装置，属于丝线生产设备技术领域。
背景技术
丝线是一种用蚕丝搓纺而成的线。它是我国历史上最早使用的一种书籍订缝材料，早在15世纪，我国装订史上第一次将零散页张制成帖并用线订缝连结成册，所用的订缝线就是丝线。因丝线与纸张颜色相近，质地柔软、强度好、光滑、牢固耐久，故订缝后的书册平整美观，但丝线价格高，一般只用在高档线装和画册等书籍的装订上。
丝线在生产过程中一般需要对其进行定长剪裁收卷，目前传统的剪裁方式为人工控制裁剪，劳动强度大，工作效率低，且需要人工实时看守控制，浪费人力，同时人工控制误差较大，影响定长剪裁质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝线生产用自动剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的传统的剪裁方式浪费人力、工作效率低以及人工控制误差较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝线生产用自动剪裁装置，包括工作台，所述工作台顶端的中部固定设有剪裁块，所述工作台的一侧固定设有U型安装座，所述工作台顶端两边侧的中部固定设有倒U型固定架，所述剪裁块的内部开设有第一开口，所述剪裁块顶端的中部开设有与第一开口连通的第二开口，所述第一开口内壁顶端的两侧分别固定设有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底端年分别固定设有两个第一定滑轮，所述第二开口的内部滑动安装有第二定滑轮，所述U型安装座的内部转动安装有绕线器，所述U型安装座的边侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与绕线器转轴的一端传动连接，所述倒U型固定架的中部固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的底端固定设有与第二定滑轮相匹配的剪裁刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一开口内壁底端的一侧固定穿插设有第二电动缸，所述第二电动缸的顶端固定设有与第一定滑轮相匹配的圆盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二开口内壁的两边侧分别开设有两个滑槽，所述第二开口的内部设有滑杆，所述滑杆的两端分别滑动设置在两个滑槽的内部，所述第二定滑轮固定安装在滑杆顶端的中部，所述滑杆两端的底部均通过弹簧分别与两个滑槽内壁的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有两个电子定时开关，所述第一电动缸和第二电动缸均通过其中一个电子定时开关与外接电源电性连接，所述伺服电机通过另一个电子定时开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底端的四角分别固定设有四个伸缩支腿，所述伸缩支腿包括外管、内管和伸缩杆固定器，所述外管的底端滑动套设在内管顶端的外部，所述伸缩杆固定器固定设置在外管的底端，所述外管的底端通过伸缩杆固定器与内管的顶端固定连接，所述外管的顶端与工作台的底端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种丝线生产用自动剪裁装置，通过两个电子定时开关可以分别自动控制第一电动缸与第二电动缸和伺服电机进行剪裁作业，达到自动剪裁的目的，无需人工看守控制，降低了劳动强度，大大节省了人力，提高工作效率，且通过电子定时开关自动控制定长剪裁，避免人工判断剪裁，最大程度降低了误差，提高剪裁质量。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A部放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、剪裁块；3、U型安装座；4、倒U型固定架；5、第一开口；6、第二开口；7、支撑柱；8、第一定滑轮；9、第二定滑轮；10、第一电动缸；11、剪裁刀；12、绕线器；13、伺服电机；14、滑槽；15、滑杆；16、弹簧；17、第二电动缸；18、圆盘；19、开关面板；20、伸缩支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种丝线生产用自动剪裁装置，包括工作台1，工作台1顶端的中部固定设有剪裁块2，工作台1的一侧固定设有U型安装座3，工作台1顶端两边侧的中部固定设有倒U型固定架4，剪裁块2的内部开设有第一开口5，剪裁块2顶端的中部开设有与第一开口5连通的第二开口6，第一开口5内壁顶端的两侧分别固定设有两个支撑柱7，两个支撑柱7的底端年分别固定设有两个第一定滑轮8，第二开口6的内部滑动安装有第二定滑轮9，U型安装座3的内部转动安装有绕线器12，U型安装座3的边侧固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴与绕线器12转轴的一端传动连接，倒U型固定架4的中部固定安装有第一电动缸10，第一电动缸10的底端固定设有与第二定滑轮9相匹配的剪裁刀11，通过两个电子定时开关可以分别自动控制第一电动缸10和伺服电机13进行剪裁作业，达到自动剪裁的目的，无需人工看守控制，降低了劳动强度，大大节省了人力，提高工作效率。
优选的，第一开口5内壁底端的一侧固定穿插设有第二电动缸17，第二电动缸17的顶端固定设有与第一定滑轮8相匹配的圆盘18，通过第二电动缸17可以带动圆盘18与其中一个第一定滑轮8相配合夹紧丝线，避免剪裁后的丝线脱落，第二开口6内壁的两边侧分别开设有两个滑槽14，第二开口6的内部设有滑杆15，滑杆15的两端分别滑动设置在两个滑槽14的内部，第二定滑轮9固定安装在滑杆15顶端的中部，滑杆15两端的底部均通过弹簧16分别与两个滑槽14内壁的底端固定连接，通过弹簧16的弹性作用可以使第二定滑轮9具备缓冲的能力，实现自动张紧的作用，通过第二定滑轮9与剪裁刀11相配合可以提高剪裁效果和效率，工作台1的边侧固定设有开关面板19，开关面板19的表面分别安装有两个电子定时开关，第一电动缸10和第二电动缸17均通过其中一个电子定时开关与外接电源电性连接，伺服电机13通过另一个电子定时开关与外接电源电性连接，通过两个电子定时开关自动控制剪裁装置进行剪裁，无需人工看守控制，大大节省了人力，降低了误差，工作台1底端的四角分别固定设有四个伸缩支腿20，伸缩支腿20包括外管、内管和伸缩杆固定器，外管的底端滑动套设在内管顶端的外部，伸缩杆固定器固定设置在外管的底端，外管的底端通过伸缩杆固定器与内管的顶端固定连接，外管的顶端与工作台1的底端固定连接，通过调节伸缩支腿20便于调节工作台1的高度，继而可以根据丝线生产线的高度进行调节使用。
具体使用时，本实用新型一种丝线生产用自动剪裁装置，首先调节伺服电机13的转速，继而可以调节绕线器12的转速一定，然后根据待剪裁的丝线长度调节两个型号可为CCT15720的电子定时开关的控制时长，然后将丝线依次绕过其中一个第一定滑轮8、第二定滑轮9和另一个第一定滑轮8固定在绕线器12上，接着通过另一个电子定时开关控制伺服电机13运转，通过伺服电机13带动绕线器12进行收卷作业，收卷过程中，通过弹簧16的弹性作用可以使第二定滑轮9具备缓冲的能力，实现自动张紧的作用，表面丝线扯断，达到待剪裁长度后，此时通过另一个电子定时开关关闭伺服电机13，同时通过其中一个电子定时开关控制第一电动缸10和第二电动缸17工作，通过第一电动缸10可以带动剪裁刀11下移至与第二定滑轮9相配合对丝线进行剪裁，同时第二电动缸17可以带动圆盘18上移至与其中一个第一定滑轮8相配合夹紧丝线，避免剪裁后的丝线脱落，即可快速完成自动剪裁作业，通过两个电子定时开关可以分别自动控制第一电动缸10与第二电动缸17和伺服电机13进行剪裁作业，达到自动剪裁的目的，无需人工看守控制，降低了劳动强度，大大节省了人力，提高工作效率，且通过电子定时开关自动控制定长剪裁，避免人工判断剪裁，最大程度降低了误差，提高剪裁质量，剪裁过程中通过弹簧16的弹性作用还可以避免剪裁刀11损坏第二定滑轮9。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
