一种纺织印染定型机的冷水变热水的热能回收装置
技术领域
本实用新型涉及热能回收装置技术领域，具体为一种纺织印染定型机的冷水变热水的热能回收装置。
背景技术
纺织印染定型机工作时，需要不断从进水口注入水和气，进入的冷水通过烟道的温度提升达到升温的效果,所产生的热能使冷水变成热水后达到循环，从而起到节能环保的作用；为充分利用冷水变成热水这个循环所产生的热量，纺织印染定型机中通常需要将热水产生的热量吸收至热能回收装置中，然而目前的热能回收装置存在热效率低下的问题。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善热能回收装置的技术。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种纺织印染定型机的冷水变热水的热能回收装置。所述铜管、烟道和缓冲槽具有铜管在烟道内部螺旋设置，增加高温热水与铜管的接触面积，增加热水中热量的回收效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印染定型机的冷水变热水的热能回收装置，包括壳体和三通装置，所述壳体内部固定安装有烟道，且烟道内部设置有导向柱，同时导向柱底部固定连接有固定杆，并且导向柱上开设有缓冲槽，烟道内部开设有空腔，且烟道的内壁上开设有凹陷部，同时烟道内部安装有铜管，铜管右下侧固定连接有进水管，且铜管右上侧固定连接有出水管；
所述三通装置右侧通过连接法兰与导出管固定连接，且三通装置下侧通过连接法兰与连通管固定连接，连通管与循环泵的出水端相连通，且循环泵固定安装在载板上，集水箱右上侧固定安装有加水口，且加水口内部插接有循环管。
优选的，所述铜管设置在导向柱与烟道之间，且铜管在烟道内部为螺旋状设置，增加高温热水与铜管的接触面积，增加热水中热量的回收效率。
优选的，所述凹陷部在烟道的内壁上均匀设置为多组，且凹陷部的剖面为弧形设置。
优选的，所述导向柱上的缓冲槽均匀设置为多组，且缓冲槽的剖面为弧形设置。
优选的，所述导向柱通过上、下两端的固定杆安装在烟道的内部，且烟道、铜管和导向柱为同心圆结构。
优选的，所述进水管通过铜管、出水管、循环管和集水箱相连通，且集水箱通过循环泵、连通管、三通装置和进水管相连通。
优选的，所述循环泵通过连通管、三通装置与导出管相连通，且导出管的出口端设置在车间热水槽内部。
优选的，所述导出管与进水管上均安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.导向柱和烟道上分别开设有缓冲槽和凹陷部，增加高温热水在烟道内部的停留时间；提高冷水变热水过程中产生的热量对铜管内部凉水的加热效果；
2.铜管在烟道内部螺旋设置，增加高温热水与铜管的接触面积，增加热水中热量的回收效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型烟道结构示意图；
图3为本实用新型结构A-A剖面示意图；
图4为本实用新型结构烟道俯视图。
图中标号：1、壳体；2、烟道；3、空腔；4、铜管；5、凹陷部；6、导向柱；7、缓冲槽；8、固定杆；9、进水管；10、三通装置；11、连通管；12、载板；13、循环泵；14、导出管；15、集水箱；16、循环管；17、加水口；18、阀门；19、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织印染定型机的冷水变热水的热能回收装置，包括壳体1和三通装置10，壳体1内部固定安装有烟道2，且烟道2内部设置有导向柱6，同时导向柱6底部固定连接有固定杆8，并且导向柱6上开设有缓冲槽7，烟道2内部开设有空腔3，且烟道2的内壁上开设有凹陷部5，同时烟道2内部安装有铜管4，凹陷部5在烟道2的内壁上均匀设置为多组，且凹陷部5的剖面为弧形设置；铜管4右下侧固定连接有进水管9，且铜管4右上侧固定连接有出水管19；铜管4设置在导向柱6与烟道2之间，且铜管4在烟道2内部为螺旋状设置；导向柱6上的缓冲槽7均匀设置为多组，且缓冲槽7的剖面为弧形设置；导向柱6通过上、下两端的固定杆8安装在烟道2的内部，且烟道2、铜管4和导向柱6为同心圆结构；进水管9通过铜管4、出水管19、循环管16和集水箱15相连通，且集水箱15通过循环泵13、连通管11、三通装置10和进水管9相连通；循环泵13通过连通管11、三通装置10与导出管14相连通，且导出管14的出口端设置在车间热水槽内部；三通装置10右侧通过连接法兰与导出管14固定连接，且三通装置10下侧通过连接法兰与连通管11固定连接，连通管11与循环泵13的出水端相连通，且循环泵13固定安装在载板12上，集水箱15右上侧固定安装有加水口17，且加水口17内部插接有循环管16；导出管14与进水管9上均安装有阀门18；
如图1所示：铜管4在烟道2内部螺旋设置，增加高温热水与铜管4的接触面积，增加热水中热量的回收效率，同时高温烟气穿过导向柱6和烟道2，导向柱6和烟道2上分别开设有缓冲槽7和凹陷部5，增加高温热水在烟道2内部的停留时间；
集水箱15内部安装有温度计，同时壳体1内安装有控制器，控制器分别与温度计、循环泵13电性连接，当集水箱15内部的水到达50到60℃之间的时候，温度计将信号传递给控制器，控制器将进水管9上的阀门18关闭，同时将导出管14上的阀门18打开，通过循环泵13将集水箱15内部的热水通入到车间的热水槽中，供车间使用；控制器、温度计、循环泵13和阀门18均为本领域技术人员常用元件，属于本领域成熟的技术，在上述实施例中仅对控制器、温度计、循环泵13和阀门18进行使用，未对其功能和结构进行改变，且控制器、温度计、循环泵13和阀门18均通过电路连接有与其相配套的控制开关，其控制电路连接关系在本实施例中也未对其进行改变。
在使用该纺织印染定型机的冷水变热水的热能回收装置时，在烟道2里面铺设铜管4，热水中含有热量，可以达到200℃，热水在烟道2内部穿梭，同时穿过铜管4，铜管4内部循环设置有凉水，同时高温水体对铜管4内部的凉水进行加热工作，铜管4内部的凉水可对高温水体起到降温的作用，在循环泵13的作用下，凉水在铜管4内部循环，在高温水体的作用下进入到集水箱15内部进行收集，完成对热水中热量的回收工作；这就是该纺织印染定型机的冷水变热水的热能回收装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
