具有导热突出结构的熨烫靴
技术领域
本发明涉及一种用于服装护理设备的熨烫靴。
本发明在服装护理领域中具有一些应用。
背景技术
熨烫靴(Ironing shoe，有时也称为“织物保护器”)是一种旨在与具有底板的服装护理设备(诸如蒸汽熨斗)协作的已知附件。
熨烫靴的目的是减少底板与被处理(例如熨烫)的服装之间的热传递。因此，服装的处理通过熨烫靴进行，该熨烫靴的温度远低于底板的温度。
具有结果，即使底板温度相对较高(例如160至235度)，也有可能熨烫由精致织物(例如丝绸)制成的服装而不会损坏服装。
已知熨烫靴包括例如由铝制成的板，在该板中布置有蒸汽孔，板具有外面和内面，该外面旨在与要由服装护理设备处理的服装接触，该内面由硅橡胶覆盖，当熨烫靴附接到服装护理设备时，该内面面向底板。硅橡胶减少热传递。
然而，在已知熨烫靴的情况下，如果用户在熨烫靴已经附加到底板之后开始蒸汽熨烫，则可以观察到在被处理的服装上经常会出现一些湿点。
DE10211879A1公开了一种熨斗，该熨斗具有蒸汽和电流供应管线以及用于蒸汽熨烫设备的抽吸/送风单元的滑动操作开关，以用于在抽吸操作模式与送风操作模式之间切换。熨斗可以装配有可移除底板，该可移除底板经由夹子固定在熨斗的后部。
EP2112269A2公开了一种具有熨烫表面和基体的熨斗靴，使该熨烫表面与待熨烫的物品(例如服装)接触。紧固元件将熨斗靴紧固到平滑熨斗。表面具有用于与物品直接接触的纺织材料，其中将熨斗靴放置在光滑的熨斗底下方。表面由材料完全覆盖。纺织材料是无纺布或编织材料，即针织物。主体具有由塑料制成的框架。
发明内容
本发明的目标是提出一种改良的熨烫靴，该改良的熨烫靴避免或缓和上文所提及的问题。
本发明由独立权利要求限定。从属权利要求限定有利实施例。
为了这个目的，提出了一种适于可移除地附接到服装护理设备的底板的熨烫靴，该熨烫靴包括板，该板包括外面和内面，该外面旨在与待处理的服装接触，该内面旨在当熨烫靴附接到服装护理设备时面向底板，内面包括：
隔热层，
隔热突出结构，用以当熨烫靴附接到服装护理设备时在隔热层与底板之间形成气隙，
导热突出结构，用以当熨烫靴附接到服装护理设备时将热量从底板传导到板。
隔热层允许减少底板与熨烫靴的板之间的热传递。当熨烫靴附接到服装护理设备时在隔热层与底板之间形成的气隙进一步减少了底板与熨烫靴的板之间的热传递。利用这些特征，根据本发明的熨烫靴允许显著减少底板与熨烫靴的板之间的热传递，使得即使底板具有很高的温度，也可以通过附接到底板的熨烫靴处理由精致织物制成的服装而不会造成损坏。
导热突出结构允许局部地将有限量的热量从底板传导到熨烫靴的板。因此，当熨烫靴附接到底板时，熨烫靴的板能够更快地升高温度。在这种情况下，在熨烫靴已经附接到底板之后，如果用户开始蒸汽熨烫，则将大大减少蒸汽在熨烫靴上的冷凝。换句话说，导热突出结构解决了被称为“喷溅”的问题。
优选地，导热突出结构具有限定与底板的接触区域的顶部部分。所述接触区域的表面与内面的表面之间的比率在[0.5；30.0]％范围内。
这种范围允许将有限量的热量从底板局部地且快速地传导到熨烫靴的板，这有助于在熨烫靴附接到底板之后初始地升高熨烫靴(该熨烫靴初始地处于室温)的温度。因为接触区域具有有限的表面，所以在熨烫靴已达到平衡温度之后，热传递将基本上不会有助于进一步升高熨烫靴的温度。
优选地，导热突出结构由金属材料制成。
使用由金属材料制成的导电突出结构允许以简便且具有成本效益的方式将有限量的热量从底板局部地且快速地传导到熨烫靴的板。
优选地，导热突出结构是圆柱形或椭圆形。
以那些形状形成导热突出结构允许容易的制造。
优选地，导热突出结构包括至少一个凸块。
将传导性突出结构形成为(多个)凸块允许容易地在板中制造导热突出结构。
优选地，至少一个凸块与板中的冲压(stamped)部分对应。
使用冲压以供形成(多个)凸块允许容易且具有成本效益的制造。
优选地，导热突出结构布置在熨烫靴的中央部分中和/或沿着熨烫靴的纵向轴线延伸。
使传导性突出结构布置在熨烫靴的中央部分中允许在熨烫靴已经附接到底板之后将热量从底板均匀地分布到熨烫靴。这有助于将在熨烫靴的较大区域上方进一步限制蒸汽的冷凝。
因为熨烫靴总是具有对称的形状，所以具有沿着熨烫靴的纵向轴线延伸的传导性突出结构也有助于热量从底板均匀地分布到熨烫靴。
优选地，隔热突出结构和导热突出结构具有相同的高度。
具有相同高度的隔热突出结构和导热突出结构允许使熨烫靴在底板上稳定化，这是因为熨烫靴具有与底板的增加数目的接触点。
优选地，板包括至少一个蒸汽孔，隔热突出结构通过边缘形成在所述内面上，该边缘围绕所述至少一个蒸汽孔的外围延伸。
具有形成为围绕(多个)蒸汽孔的外围延伸的边缘的隔热突出结构允许容易的制造。此外，围绕每个蒸汽孔的隔热突出结构的相对较长的长度也有助于熨烫靴与底板具有稳定接触。
优选地，边缘具有在[0.1；1.5]mm范围内的高度。
该值范围允许形成气隙，该气隙是以下两者之间的折衷：
太薄的气隙，不会对熨烫靴的板进行充分隔热，并且会导致熨烫靴的板整体过热(可能会损坏服装)，以及
过厚的气隙，不会允许在底板与熨烫靴的板之间的足够热传递，并且会影响服装处理的效率。
优选地，隔热层包括具有不同厚度的部分。
具有包括具有不同厚度的部分的隔离层避免了熨烫靴的某一(多个)部分将会从底板接收太多的热量。因此，这种情况有助于熨烫靴均匀地从底板接收热量。
优选地，隔热层的第一部分具有在[0.5；1]mm范围内的厚度，并且隔热层的第二部分具有在[1；2]mm范围内的厚度。
本发明的该方面产生用于第一部分的成本收益和用于在第二部分中支撑(多个)橡胶边缘的增大的结构强度。
优选地，气隙具有在[0.1；3]mm范围内的值、优选在[0.2；1.5]mm范围内的值。
用于气隙的该值范围允许从底板到熨烫靴的板的最佳热传递，使得与底板温度相比，熨烫靴的外表面保持在最佳且相对较低的温度范围内。
优选地，熨烫靴包括第一附接装置，用于将熨烫靴可移除地附接到底板。
本发明还涉及一种服装护理设备，包括：底板，用于处理服装；以及第二附接装置，用于经由第一附接装置附接如上文所描述的熨烫靴。
下文将给出本发明的详细解释和其他方面。
附图说明
现将参照下文中所描述且结合附图所考虑的实施例来解释本发明的特定方面，其中相同的部分或子步骤以相同方式指定：
图1A描绘了根据本发明的当从蒸汽熨斗的底板拆下时的熨烫靴，
图1B描绘了当附接到蒸汽熨斗的底板时的图1A的熨烫靴，
图2A描绘了根据本发明的熨烫靴的内面，
图2B描绘了根据本发明的熨烫靴的外面，
图3A描绘了当附接到蒸汽熨斗的底板时的根据本发明的熨烫靴的横截面，
图3B描绘了图3A的放大图，
图4A描绘了根据本发明的熨烫靴的纵向横截面，
图4B描绘了图4A的放大图，其示出了导热突出结构，
图4C描绘了图4A的放大图，其示出了隔热层和隔热突出结构，
图4D描绘了图4C的放大图，
图5描绘了在根据本发明的熨烫靴中实现的隔热突出结构的放大图。
具体实施方式
图1A描绘了根据本发明的当从服装护理设备102(诸如蒸汽熨斗)的底板101拆下时的熨烫靴100，如所图示。
熨烫靴100包括板103，该板包括外面104和内面105，该外面旨在与待处理的服装接触，该内面旨在当熨烫靴100附接到服装护理设备时面向底板。
板103优选地由金属(诸如铝或不锈钢)制成。
优选地，板103具有在[0.6；1.5]mm范围内的厚度、优选0.8mm的厚度。
板103的外面104和内面105优选地是平坦的，使得当将熨烫靴附接到服装护理设备102时，该外面和该内面平行于底板101的表面延伸。
图1B描绘了当附接到蒸汽熨斗的底板时的图1A的熨烫靴。
内面105包括：
-隔热层106，
-隔热突出结构107，用以当熨烫靴100附接到服装护理设备时在隔热层106与底板之间形成气隙AG，
-导热突出结构108，用以当熨烫靴100附接到服装护理设备时将热量从底板传导到板103。
隔热层106例如由涂覆在内面105上的(多个)硅橡胶层制成。
隔热突出结构107是从内面105突出的结构。
当熨烫靴附接到服装护理设备102时，隔热突出结构107旨在与底板101接触。
因为隔热突出结构107具有大于内面105中的任何其他元件的高度，特别地，其高度大于隔热层106的高度，所以这种情况有助于当熨烫靴100附接到服装护理设备时，在隔热层106与底板之间形成气隙AG。
隔热层106和气隙充当隔离层，该隔离层确保当底板101的温度在温度范围[160；235]度内时，板103的温度将保持在温度范围[100；150]度内。
气隙AG在图3A、图3B上图示。
导热突出结构108是从内面105突出的结构。
当熨烫靴附接到服装护理设备102时，导热突出结构108旨在与底板101紧密接触。
优选地，隔热突出结构107和导热突出结构108具有相同的高度(h)。
在该情况下，当熨烫靴附接到服装护理设备102时，隔热突出结构107和导热突出结构108都与底板101直接接触。
从内面105的底部计算出的高度(h)在图4B、图4D中图示。
优选地，导热突出结构108具有顶部部分，顶部部分限定与底板的接触区域。
例如，如果导热突出结构108由单独的元件(诸如如图2A中所图示的具有圆形顶部部分的三个单独的凸块)制成，则导热突出结构108与底板的接触区域对应于单独的顶部部分表面的总和(诸如在图2A的示例中，三个顶部部分圆圈的表面的总和)对应。
所述接触区域的表面与内面105的表面之间的比率在[0.5；30.0]％范围内。
例如，适于可移除地附接到与蒸汽熨斗对应的服装护理设备102的熨烫靴100的内面105的表面在范围[18000；24000]mm2内。
注意，内面105的表面(几乎)与底板101的表面相同。
利用用于内面105的表面的这种范围和上文所提及的百分比范围，这使导热突出结构108的接触区域的表面在范围[90；7200]mm2内。
作为特定示例，如图2A中所图示，内面105的表面是22000mm2。
导热突出结构108由具有圆形顶部部分的三个单独的凸块制成，这些圆形顶部部分的直径是10mm。
每个凸块的顶部部分表面是约78.5mm2。
这意味着导热突出结构108的接触区域是78.5*3＝235.5mm2。
因此，所述接触区域的表面与内面105的表面之间的比率是约1％。
优选地，导热突出结构108由金属材料(诸如铝或不锈钢)制成。
优选地，导热突出结构108是圆柱形(如图2A中所图示)或椭圆形。
优选地，导热突出结构108包括至少一个凸块，诸如凸块B1、B2、B3，如图2A中所图示。
优选地，至少一个凸块B1、B2、B3与板103中的冲压部分对应，如图4B中所图示。
优选地，导热突出结构108布置在熨烫靴100的中央部分中，如图2A中所图示。
优选地，导热突出结构108沿着熨烫靴的纵向轴线(A1)延伸，如图2A、图4A中所图示。优选地，纵向轴线(A1)与板103的对称轴对应。
优选地，板103包括至少一个蒸汽孔109，如图1A、图2A、图2B、图3A、图3B、图5中所图示。
隔热突出结构107通过边缘R形成在内面105上，该边缘围绕至少一个蒸汽孔109的外围延伸。
边缘R位于隔热层106上。
优选地，边缘R与隔热层106一起模制。
优选地，边缘R具有在[0.2；1.5]mm范围内的高度h1，如图4D中所图示。
边缘R在其顶部处可以是圆弧(round)的(如图4C、图4D、图5中所图示)，但是也可以具有平坦的顶部部分。
优选地，隔热层106包括分别具有不同厚度(e1、e2)的部分(P1、P2)，如图4C中所图示。
优选地，隔热层106的第一部分P1具有在范围[0.5；1]mm内的厚度e1，并且隔热层106的第二部分P2具有在范围[1；2]mm内的厚度e2。
与板103的底部相比，计算出厚度e1和e2。
优选地，气隙(AG)具有在范围[0.1；3]mm内的值、优选具有在范围[0.2；1.5]mm的值。
与隔热层106的一部分相比，计算出气隙(AG)的厚度，如图4D中所图示。
这种情况意味着在隔热层106包括具有不同厚度(e1、e2)的各个部分(P1、P2)的情况下，存在具有不同值的气隙(AG)的区域：
在第一部分P1上方的值AG1＝(h-e1)，
在第二部分P2上方的值AG2＝(h-e2)。
优选地，如图4D中所图示，第二部分P2上方的值AG2等于边缘R的高度h1。
优选地，熨烫靴100包括第一附接装置110A1、110B1，用于将熨烫靴100可移除地附接到服装护理设备102的底板101。
优选地，服装护理设备102包括第二附接装置110A2、110B2，用于经由第一附接装置110A1、110B1附接如上文所描述的熨烫靴。
换句话说，为了将熨烫靴附接到服装护理设备的底板，熨烫靴的第一附接装置110A1、110B1适于与服装护理设备的第二附接装置110A2、110B2协作：
-附接装置110A1可以例如与卡扣配合机构(如图1A、图2A中所图示)对应，其适于与附接装置110A2协作，附接装置110A2可以与底板101的突出部分(如图1A中所图示)对应。
-附接装置110B1可以例如与从熨烫靴的边缘凸出的肋状物(如图1A、图2A、图3B中所图示)对应，其适于与附接装置110B2协作，附接装置110B2可以与底板101的突出尖端(如图3A中所图示)对应。
如所描述的上文实施例仅是说明性的，且并不旨在限制本发明的技术方法。尽管参照优选实施例详细描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解，在不脱离本发明的权利要求书的保护范围的情况下，可以修改或同等地取代本发明的技术方法。
特别地，尽管已经基于与蒸汽熨斗对应的服装护理设备描述了本发明，但是本发明可以应用于包括用于处理服装的加热底板的任何其他服装护理设备，诸如服装挂烫机。
在权利要求书中，措辞“包括”不排除其他元件或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。权利要求书中的任何附图标记都不应该被解释为是对范围的限制。
