一种预缩机给湿装置
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种预缩机给湿装置。
背景技术
目前，织物经织造及染整加工后处于形状不稳定状态，存有潜在的收缩，如果把这样的织物制成服装，经洗少涤后会因长度的收缩而发生变形走样，从而给消费者带来损失，因此，织物应进行防缩整理，织物防缩整理的方法包括化学及机械两种整理。目前，我们的预缩机就是机械整理机器，预缩机的主要作用就是利用机械—物理方法调整织物的经向收缩，以消除织物的收缩作用，同时使织物的手感和光泽得到一定程度的改善。
公开号为CN204080410U的中国实用新型公开了一种预缩机预给湿装置，包括给湿箱体，所述给湿箱体内部设有两个给湿管，且两个给湿管分别位于给湿箱体内的两侧；所述给湿管包括一个外管和外管内的内管，外管上靠近给湿箱体中心的一侧开设有轴向的狭缝，内管上靠近给湿箱体侧壁的一侧开设有轴向的狭缝。该实用新型通过外管与内管上的狭缝给布料均匀加湿，以此进行预缩工序。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于不同组织的布料预缩前的所需给湿量不同，给湿量的控制直接影响到布料的预缩效果。预缩机预给湿装置无法调节内管和外管狭缝的大小，因此难以调节给湿量，导致布料难以达到所需的给湿量，降低了布料的预缩效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种预缩机给湿装置，通过设置有调节组件，使得给湿量可以根据布料的材料进行调节，从而提高布料的预缩效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种预缩机给湿装置，其设置在机架内，包括沿布料宽度方向设置的供水管，所述供水管上设置有与其相连通的喷淋管，所述喷淋管朝下设置，且所述喷淋管设置有多个并沿所述供水管长度方向均匀设置，所述喷淋管沿其周向设置有多行喷淋孔，多行所述喷淋孔沿喷淋管轴向均匀设置，所述喷淋管上还设置有控制其流量的调节组件，所述供水管上还设置有进水管，所述进水管一端与供水管相连通、另一端位于机架外并连接有水泵。
通过采用上述技术方案，工作时，水泵将外界的水源抽取到进水管内，再通过进水管将水运输到供水管内，供水管内的水进入到与其相连的喷淋管内后，通过设置在喷淋管上的喷淋孔喷射在布料上，用以对布料进行加湿，提高布料的预缩效果。当布料的厚度或编织材料发生变化时，可启动调节组件，使得喷淋管上的喷淋孔数量减少或增加，从而使得喷淋在布料上的喷淋水量减少或增加，达到调节布料给湿量的目的，从而提高布料的预缩效果。
本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括套设在喷淋管外并与所述喷淋管同轴设置的调节套筒，所述调节套筒与所述喷淋管滑移连接，且所述机架内还设置有驱动调节套筒沿喷淋管轴向靠近或远离供水管的驱动组件。
通过采用上述技术方案，当布料的厚度或编织材料发生变化时，可启动驱动组件，使得调节套筒沿喷淋管长度方向做靠近或远离供水管的运动，用以调节喷淋管上的喷淋孔数量，从而达到调节喷射在布料上的喷淋水的量，实现对布料给湿量的调节，提高布料的预缩效果。当布料的宽度发生变化时，例如布料宽度变小时，可彻底关闭喷淋孔，即调节套筒将喷淋孔全部遮蔽，使得喷淋水不再喷出，避免出现空喷现象，从而减少水资源的浪费。
本实用新型进一步设置为：所述机架内设置有多根支撑杆，所述支撑杆朝下竖直设置，且多根所述支撑杆与多根所述喷淋管一一对应设置，所述支撑杆上还开设有安装槽，所述驱动组件设置在安装槽内；
所述驱动组件包括转动连接在安装槽内的驱动丝杠，以及滑移连接在安装槽内的滑移块，所述驱动丝杠穿过所述滑移块并与所述滑移块螺纹连接，且所述滑移块与所述调节套筒通过连接杆连接，所述驱动丝杠靠近机架顶部的一端还连接有驱动其转动的动力组件。
通过采用上述技术方案，当要调节布料的给湿量时，工人可启动动力组件，从而驱动驱动丝杠转动，从而带动滑移块沿安装槽长度方向做靠近或远离机架顶部的运动，从而带动调节套筒沿喷淋管长度方向做靠近或远离供水管的运动，用以调节喷淋管上的喷淋孔数量，从而达到调节喷射在布料上的喷淋水的量，实现对布料给湿量的调节，提高布料的预缩效果。
本实用新型进一步设置为：所述动力组件设置在机架外，包括设置在机架顶部的支撑架、与支撑架转动连接的转动轴、同轴设置在转动轴上的第一锥齿轮，以及与驱动丝杠同轴连接并与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
通过采用上述技术方案，当要驱动驱动丝杠转动时，先转动转动轴，使得第一锥齿轮转动，从而带动与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮转动，从而实现驱动丝杠转动。
本实用新型进一步设置为：所述转动轴上设置有转动把手，所述转动把手呈星型设置。
通过采用上述技术方案，便于工人驱动转动轴转动，提高工人的可操作性和工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述安装槽内还设置有确定调节套筒位置的定位组件,所述定位组件设置有多个,且所述定位组件沿安装槽长度方向均匀设置。
通过采用上述技术方案，由于给湿装置设置在机架内，不便于工人观察调节组件对喷淋孔数量的调节情况，通过设置有定位组件，便于工人判断滑移块的位置，从而便于工人判断调节套筒的位置，以及调节套筒遮蔽的喷淋孔数量，提高了工作效率和效果。
本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括设置在安装槽内的定位槽、设置在定位槽内的定位弹簧，以及滑移连接在定位槽内的定位块，所述定位弹簧两端分别连接在定位块和定位槽槽底，且所述滑移块上设置有与所述定位块相卡接的定位孔，所述定位块远离定位槽槽底的一端呈倒圆角设置。
通过采用上述技术方案，当滑移块沿安装槽长度方向做靠近或远离机架顶部的运动时，定位块由于受到滑移块给予其的作用力，做靠近定位槽槽底的运动，使得定位块与定位槽脱离，便于滑移块滑动。当滑移块运动到与这一定位组件相邻的下一定位组件时，且当定位块与定位槽相对应时，定位弹簧会给予定位块一个作用力，使得定位块与定位槽相卡接，从而使得滑移块的滑动受阻。工人可通过滑移块的运动来判断调节套筒的位置，从而便于工人判断调节套筒的位置，提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述调节套筒底部还设置有喷淋板，所述喷淋板上开设有通孔，所述喷淋板呈弧形设置，且弧形朝向供水管凸起设置。
通过采用上述技术方案，设置有喷淋板，用以提高喷淋水的喷淋范围，从而提高布料的喷淋效果。喷淋板弧形设置，用以对喷淋水进行导向，防止喷淋水在喷淋板上堆积，提高对布料的喷淋效果。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、通过设置有调节组件，用以调节喷淋管上的喷淋孔数量减少或增加，从而使得喷淋在布料上的喷淋水量减少或增加，达到调节布料给湿量的目的，从而提高布料的预缩效果；
2、由于给湿装置设置在机架内，不便于工人观察调节组件对喷淋孔数量的调节情况，通过设置有定位组件，便于工人判断滑移块的位置，从而便于工人判断调节套筒的位置，以及调节套筒遮蔽的喷淋孔数量，提高了工作效率和效果；
3、通过设置有弧形设置的喷淋板，用以提高喷淋水的喷淋范围，以及用以对喷淋水进行导向，防止喷淋水在喷淋板上堆积，提高对布料的喷淋效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为给湿装置的结构示意图；
图3为给湿装置的爆炸结构示意图；
图4为图3的A部放大图；
图5为图3的B部放大图；
图6为图3的C部放大图。
附图标记：100、机架；110、观察窗；200、供水管；210、进水管；220、喷淋管；221、喷淋孔；300、支撑杆；310、安装槽；311、限位槽；400、调节组件；410、调节套筒；411、喷淋板；412、通孔；420、驱动组件；421、驱动丝杠；422、滑移块；423、限位块；424、连接杆；500、动力组件；510、支撑架；520、转动轴；521、转动把手；530、第一锥齿轮；540、第二锥齿轮；600、定位组件；610、定位槽；620、定位弹簧；630、定位块；640、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
参照图1和图2，一种预缩机给湿装置，其设置在机架100内，包括沿布料宽度方向设置在机架100内的供水管200，供水管200上设置有与其相连通的喷淋管220。喷淋管220朝下竖直设置，且喷淋管220设置有多个并沿供水管200长度方向均匀设置。
参照图1和图2，供水管200正中间处还连接有进水管210，进水管210一端与供水管200相连通、另一端位于机架100外并连接有水泵（图中未显示），且水泵另一端与水源相连通，用以提供喷淋水。
参照图3和图4，喷淋管220上设置有多行喷淋孔221，多行喷淋孔221沿喷淋管220轴向均匀排列设置，且每行喷淋孔221由多个喷淋孔221组成，多个喷淋孔221沿喷淋管220周向均匀设置。同时，喷淋管220上还设置有控制其喷淋量的调节组件400。
参照图3和图4，调节组件400包括套设在喷淋管220外并与喷淋管220同轴设置的调节套筒410，调节套筒410与喷淋管220滑移连接，且机架100内还设置有驱动调节套筒410沿喷淋管220轴向靠近或远离供水管200的驱动组件420。
参照图3和图5，机架100内焊接有多根支撑杆300，支撑杆300朝下竖直设置，且多根支撑杆300与多根喷淋管220一一对应设置。支撑杆300上开设有安装槽310，安装槽310沿支撑杆300长度方向设置，且驱动组件420设置在安装槽310内。
参照图3和图5，驱动组件420包括转动连接在安装槽310内的驱动丝杠421，以及滑移连接在安装槽310内的滑移块422（参照图4）。驱动丝杠421穿过滑移块422并与滑移块422螺纹连接，且滑移块422与调节套筒410通过连接杆424（参照图4）连接。同时，驱动丝杠421靠近机架100顶部的一端还连接有驱动其转动的动力组件500（参照图6）。
参照图3和图4，滑移块422沿其长度方向的两侧壁上皆一体设置有限位块423，安装槽310上开设有与限位块423相适配的限位槽311，限位块423与限位槽311滑移连接，用以对滑移块422的位置进行限位，防止驱动丝杠421转动时，滑移块422也发生转动，提高设备运行的稳定性。
参照图3和图6，动力组件500设置在机架100外，包括焊接在机架100顶部的支撑架510、与支撑架510转动连接的转动轴520、同轴设置在转动轴520上的第一锥齿轮530，以及与驱动丝杠421同轴连接并与第一锥齿轮530相啮合的第二锥齿轮540。且转动轴520上一体设置有转动把手521，转动把手521呈星型设置，便于工人转动转动轴520，提高工作效率。
参照图3和图5，安装槽310内还设置有确定调节套筒410位置的定位组件600，定位组件600设置有多个，且定位组件600沿安装槽310长度方向均匀设置。当滑移块422从一定位组件600运动到与这一定位组件600相邻的定位组件600上时，调节套筒410沿喷淋管220长度方向做靠近或远离供水管200的运动，用以遮蔽或打开一行喷淋孔221，减小或增大喷淋水的喷淋量。即定位组件600对应喷淋孔221设置，便于工人判断调节套筒410的位置，以及调节套筒410遮蔽的喷淋孔221数量。
参照图3和图5，定位组件600包括设置在安装槽310内的定位槽610、设置在定位槽610内的定位弹簧620，以及滑移连接在定位槽610内的定位块630。同时，滑移块422上开设有与定位块630相卡接的定位孔640，且定位块630远离定位槽610槽底的一端呈倒圆角设置。在本实施例中，定位块630呈球状设置。
参照图3和图5，定位弹簧620两端分别连接在定位块630和定位槽610槽底，在定位组件600安装完成后，定位弹簧620呈自然状态，用以将定位块630抵出定位槽610，便于定位块630与定位槽610相卡接。
当滑移块422沿安装槽310长度方向做靠近或远离机架100顶部的运动时，定位块630由于受到滑移块422给予其的作用力，做靠近定位槽610槽底的运动，使得定位块630与定位槽610脱离，便于滑移块422滑动。当滑移块422运动到与这一定位组件600相邻的下一定位组件600时，且当定位块630与定位槽610相对应时，定位弹簧620会给予定位块630一个作用力，使得定位块630与定位槽610相卡接，从而使得滑移块422的滑动受阻。工人可通过滑移块422的运动状况来判断调节套筒410的位置，从而便于工人判断调节套筒410的位置，提高工作效率。
参照图3和图4，调节套筒410底部还一体设置有圆形设置的喷淋板411，喷淋板411上开设有供喷淋水下流的通孔412，且喷淋板411呈弧形设置，弧形朝向供水管200凸起设置，用以对喷淋水进行导向，提高对布料的喷淋效果。
参照图1，机架100上还设置有用于观察喷淋情况的观察窗110。
工作过程：
工作时，水泵将外界的水源抽取到进水管210内，再通过进水管210将水运输到供水管200内，供水管200内的水进入到与其相连的喷淋管220内后，通过设置在喷淋管220上的喷淋孔221喷出。喷出后的喷淋水落入到喷淋板411上后，经过喷淋板411的导向和均流后，喷淋在布料上，用以对布料进行加湿，提高布料的预缩效果。
当布料的厚度或编织材料发生变化时，工人可通过转动把手521带动转动轴520转动，使得第一锥齿轮530转动，从而带动与第一锥齿轮530相啮合的第二锥齿轮540转动，实现驱动丝杠421转动。
驱动丝杠421转动，可以带动滑移块422沿安装槽310长度方向做靠近或远离机架100顶部的运动，从而带动调节套筒410沿喷淋管220长度方向做靠近或远离供水管200的运动，用以调节喷淋管220上的喷淋孔221数量，从而达到调节喷射在布料上的喷淋水的量，实现对布料给湿量的调节，提高布料的预缩效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
