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一种纺织生产用棉纱熨烫装置

2021-02-27 21:01:20

一种纺织生产用棉纱熨烫装置

  技术领域

  本实用新型涉及纺织生产技术领域,尤其涉及一种纺织生产用棉纱熨烫装置。

  背景技术

  用棉纱织成的布是各类棉纺织品的总称,它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫,由于其轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳,在很多服装企业中有着重要的应用,随着人们生活水平的逐渐提高,对服装的要求也越来越高。

  由于棉纱制品易缩、易皱,外观上不大挺括美观,因此服装企业会在使用棉纱制作服装后对服装进行熨烫以保障产品品质,但大多服装企业会在服装制作的过程中忽视对棉纱的熨烫,在服装制作过程中由于棉纱卷曲同样会影响服装品质,为此我们设计了一种纺织生产用棉纱熨烫装置来解决以上问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中在服装制作过程中由于棉纱卷曲会影响服装品质问题,而提出的一种纺织生产用棉纱熨烫装置,其能够在进行纺织生产工作时对棉纱进行熨烫,使棉纱保持平整,避免其卷曲影响后续服装制作的品质。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种纺织生产用棉纱熨烫装置,包括壳体、支撑腿、绕线轴、放线轴、旋转门,所述壳体的上端贯穿设有延伸至其内部的熨烫机构,所述壳体的后侧壁固定连接有延伸至壳体内的电机,所述电机的输出轴末端固定连接有绕线辊,所述壳体的内侧壁转动连接有放线辊,所述绕线轴、放线轴分别套设在绕线辊、放线辊上,所述绕线辊、放线辊上设有多个分别与绕线轴、放线轴前侧壁相抵的抵紧机构,所述绕线辊、放线辊的前侧壁均设有固定机构,多个所述抵紧机构的自由端均与其相对的固定机构固定连接。

  优选地,所述熨烫机构包括贯穿壳体的上端并延伸至其内部的蒸汽管道,所述蒸汽管道位于壳体内部的一端固定连接有与其相互连通的排风管,所述排风管的底部固定连接有多个与其内部相互连通的出风管道。

  优选地,所述抵紧机构包括开设在放线辊上的抵紧槽,所述抵紧槽内滑动连接有与放线轴的前侧壁相抵的抵紧块,所述抵紧块与抵紧槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧,所述抵紧块的侧壁固定连接有拉绳。

  优选地,所述固定机构包括开设在放线辊前侧壁的安装槽,所述安装槽的内侧壁固定连接有环形齿轮,所述安装槽的内侧壁转动连接有转动块,所述拉绳的自由端贯穿抵紧槽的侧壁延伸至安装槽内并与转动块的侧壁固定连接,所述转动块上设有与环形齿轮相啮合的限位机构。

  优选地,所述限位机构包括开设在转动块侧壁上的限位槽,所述限位槽内滑动连接有与环形齿轮相啮合的限位块,所述限位块与限位槽的内侧壁之间连接有多个第二弹簧,所述限位块的前侧壁固定连接有拉块,所述拉块贯穿限位槽的侧壁并延伸至转动块的外侧。

  优选地,所述第二弹簧为弹力弹簧。

  本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

  1、通过熨烫机构、出料孔、接料盆、绕线辊、放线辊、绕线轴、放线轴的设置,能够在进行纺织生产工作时对棉纱进行熨烫,使棉纱保持平整,避免其卷曲影响后续服装制作的品质。

  2、通过抵紧槽、抵紧块、第一弹簧、拉绳、固定机构、限位机构的设置,能够在进行熨烫工作时,对绕线轴、放线轴进行固定,保障棉纱的缠绕品质。

  综上所述,本实用新型结构设计合理,能够在进行纺织生产工作时对棉纱进行熨烫,使棉纱保持平整,避免其卷曲影响后续服装制作的品质。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种纺织生产用棉纱熨烫装置的结构示意图;

  图2为本实用新型提出的一种纺织生产用棉纱熨烫装置的外部结构示意图;

  图3为图1中A处结构示意图;

  图4为图3中B处结构示意图。

  图中:1壳体、2支撑腿、3蒸汽管道、4排风管、5出风管道、 6电机、7绕线辊、8放线辊、9绕线轴、10放线轴、11抵紧槽、12 抵紧块、13第一弹簧、14拉绳、15安装槽、16环形齿轮、17转动块、18限位槽、19限位块、20第二弹簧、21拉块、22旋转门、出料孔23、接料盆24。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  参照图1-4,一种纺织生产用棉纱熨烫装置,包括壳体1、支撑腿2、绕线轴9、放线轴10、旋转门22,壳体1的上端贯穿设有延伸至其内部的熨烫机构,熨烫机构包括贯穿壳体1的上端并延伸至其内部的蒸汽管道3,蒸汽管道3位于壳体1内部的一端固定连接有与其相互连通的排风管4,排风管4的底部固定连接有多个与其内部相互连通的出风管道5,熨烫机构的设置能够保障熨烫工作的正常进行;

  壳体1的后侧壁固定连接有延伸至壳体1内的电机6,电机6的输出轴末端固定连接有绕线辊7,壳体1的内侧壁转动连接有放线辊 8,绕线轴9、放线轴10分别套设在绕线辊7、放线辊8上,绕线辊 7、放线辊8上设有多个分别与绕线轴9、放线轴10前侧壁相抵的抵紧机构,抵紧机构包括开设在放线辊8上的抵紧槽11,抵紧槽11内滑动连接有与放线轴10的前侧壁相抵的抵紧块12,能够对绕线轴9、放线轴10进行固定,保障棉纱的缠绕品质,抵紧块12与抵紧槽11 的内侧壁之间连接有多个第一弹簧13,第一弹簧13为弹力弹簧,能够在自然状态下使多个抵紧块12分别与绕线轴9、放线轴10相抵,抵紧块12的侧壁固定连接有拉绳14;

  绕线辊7、放线辊8的前侧壁均设有固定机构,多个抵紧机构的自由端均与其相对的固定机构固定连接,固定机构包括开设在放线辊8前侧壁的安装槽15,安装槽15的内侧壁固定连接有环形齿轮16,安装槽15的内侧壁转动连接有转动块17,拉绳14的自由端贯穿抵紧槽11的侧壁延伸至安装槽15内并与转动块17的侧壁固定连接,当转动转动块17时,能够对拉绳14进行绕线或放线工作,进而能够使抵紧块12回收至抵紧槽11内或延伸至抵紧槽11外侧;

  转动块17上设有与环形齿轮16相啮合的限位机构,限位机构包括开设在转动块17侧壁上的限位槽18,限位槽18内滑动连接有与环形齿轮16相啮合的限位块19,当限位块19与环形齿轮16相啮合时,能够对转动块17进行固定,避免其发生转动,限位块19与限位槽18的内侧壁之间连接有多个第二弹簧20,第二弹簧20为弹力弹簧,自然状态下能够将限位块19推动至安装槽15内与环形齿轮16 相啮合,限位块19的前侧壁固定连接有拉块21,拉块21贯穿限位槽18的侧壁并延伸至转动块17的外侧,拉动拉块21能够便于使限位块19发生移动;

  壳体1的内底部贯穿设有出料孔23,壳体1的内底部倾斜设置,出料孔23的正下方放置有接料盆24,熨烫过程中产生的液体能够通过出料孔23落入接料盆24内进行集中收集。

  本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:

  本实用新型中,当需要对棉纱进行熨烫时,打开旋转门22,拉动拉块21使限位块19滑动至限位槽18内不再与环形齿轮16相啮合,转动转动块17,拉绳14将抵紧块12拉动至抵紧槽11内,松开拉块 21,在第二弹簧20的弹力作用下限位块19与环形齿轮16相啮合将转动块17固定,将绕线轴9套接在绕线辊7的侧壁,将放线轴10套设在放线辊8的侧壁,拉动拉块21,使限位块19不再与环形齿轮16 相啮合,转动转动块17,在第一弹簧13的弹力作用下,抵紧块12 与放线轴10相抵将绕线轴9固定,同理将放线轴10固定,将放线轴 10上的棉纱自由端绕设在绕线轴9上,启动电机6带动绕线辊7转动进行绕线工作,蒸汽通过蒸汽管道3、排风管4、出风管道5对棉纱进行熨烫,熨烫后残留的液体通过出料孔23落入接料盆24内进行集中收集。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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