一种夹克加工剪裁设备
技术领域
本发明涉及夹克加工技术领域，具体为一种夹克加工剪裁设备。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对着装的要求逐渐提高，因此各类服饰的加工逐渐被重视，其中夹克就是备受青少年喜爱的时装上衣，而其在加工过程中需要进行多个严谨的步骤，包括裁剪、熨烫和缝制等加工流程，其中裁剪是最基础的步骤之一，但是现有的夹克加工剪裁设备还存在一定的缺陷，就比如：
1、现有的夹克加工剪裁设备在处理过程中无法对布料进行自限位工作，其仍需使用者手动对布料进行定位，让使用者的操作步骤更加繁琐的同时，存在一定的安全隐患，易使得使用者的手部因意外接触到裁切设备，进而存在一定的使用缺陷；
2、现有的夹克加工剪裁设备在处理步骤中会产生些许多余的边角料，其无法让使用者便捷的对装置表面堆积的边角料进行自动收集处理，进而导致操作平台比较混乱，仍需使用者手动进行定期操作，给使用者的操作带来了不便。
针对上述问题，急需在原有剪裁设备结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹克加工剪裁设备，以解决上述背景技术中提出的在处理过程中无法对布料进行自限位工作，其仍需使用者手动对布料进行定位，让使用者的操作步骤更加繁琐的同时，存在一定的安全隐患，易使得使用者的手部因意外接触到裁切设备，在处理步骤中会产生些许多余的边角料，其无法让使用者便捷的对装置表面堆积的边角料进行自动收集处理，进而导致操作平台比较混乱，仍需使用者手动进行定期操作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夹克加工剪裁设备，包括支撑座、电动推杆、固定杆、收集盒、对接滚轮和裁切刀具，所述支撑座的上端螺栓安装有安装架，且安装架的上端内侧贯穿安装有电动推杆，并且电动推杆的输出端嵌套安装有输出件，所述输出件的下端螺栓安装有裁切刀具，且输出件的外表面嵌套安装有对接件，并且对接件的上端固定连接有固定杆，所述安装架的内侧开设有容置槽，且容置槽的内侧与固定杆相连接，所述对接件的外侧固定连接有第一拉绳，且第一拉绳与安装架的内表面相连接，所述支撑座的外表面螺栓安装有收集盒，且支撑座的内表面贯穿安装有连接轴，并且连接轴与第一拉绳的末端相连接，所述连接轴的上端固定连接有活动块，且活动块的外侧下端固定连接有对接滚轮，所述连接轴的外表面固定连接有第一扭力弹簧，且第一扭力弹簧与支撑座的内表面相连接，所述支撑座的上端面开设有第一滑槽，且第一滑槽与对接滚轮相连接，所述第一拉绳的外端嵌套安装有第二拉绳，且第二拉绳与第一滑槽的内侧相连接，所述第一滑槽的内侧贯穿安装有固定齿条，且固定齿条与支撑座的内侧相连接，所述固定齿条的上端螺栓安装有限位块，且限位块与支撑座的上端相连接。
优选的，所述电动推杆设置有嵌套轴承和导向轮，且电动推杆的上端外侧固定连接有嵌套轴承，并且嵌套轴承的外端轴承连接有导向轮，同时嵌套轴承与导向轮和安装架的内表面相连接。
优选的，所述嵌套轴承与电动推杆的外表面为焊接一体化结构，且嵌套轴承的外表面等角度设置有导向轮，并且嵌套轴承通过导向轮与安装架的内侧构成转动结构。
优选的，所述对接件与输出件的下端外表面构成嵌套结构，且对接件通过固定杆与安装架的上端内侧构成滑动结构，并且对接件通过第一拉绳与活动块构成转动结构，同时对接件为铁材质。
优选的，所述收集盒通过第一滑槽与固定齿条构成嵌套结构，且收集盒与活动块的位置相对应，并且活动块的下端面与支撑座的上端面相贴合。
优选的，所述活动块关于支撑座的中心点对称分布，且活动块的轴端通过第一扭力弹簧与支撑座的内表面构成弹性结构，并且活动块通过对接滚轮与第一滑槽构成滑动结构，同时第一滑槽俯视呈圆弧状结构。
优选的，所述第一滑槽设置有传动齿轮和第二扭力弹簧，且第一滑槽的内端轴承连接有传动齿轮，并且传动齿轮的轴端与第二拉绳的末端相连接，同时传动齿轮的内端固定连接有第二扭力弹簧。
优选的，所述传动齿轮通过第二扭力弹簧与第一滑槽的内侧构成弹性结构，且传动齿轮的轴端通过第二拉绳与对接件构成转动结构，并且传动齿轮的外侧与固定齿条之间相互啮合。
优选的，所述限位块关于支撑座的中心点对称分布，且限位块俯视呈“C”型状结构，并且限位块与安装架呈交错状结构设置，同时限位块通过固定齿条与支撑座的内侧构成伸缩结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该夹克加工剪裁设备；
1.设置有对称分布的限位块，随着裁切刀具通过电动推杆向下活动，与其外侧对接的两组拉绳将随之收卷，进而带动末端的传动齿轮同步旋转，并通过其啮合力稳定的带动“C”型结构的限位块自动向下位移，进而实现对布料外端的自限位工作，无需使用者手动进行繁琐操作；
2.设置有可活动的裁切刀具，使用者可根据裁切范围的改变，手持裁切刀具的外端带动电动推杆整体，通过嵌套轴承沿着安装架的上端进行角度调节工作，从而满足不同角度的裁切需求，同时通过嵌套轴承与导向轮的共同作用，保证了裁切刀具活动时的对接稳定性，提高了装置的裁切精度；
3.设置有对称分布的活动块，在电动推杆带动裁切刀具复位上移时，其外侧连接的拉绳将会通过2组扭力弹簧的相对复位力，使得末端对接的活动块沿着圆弧型的滑槽向支撑座的两侧滑动，从而将支撑座表面多余的边角布料自动推至两侧的收集盒中，有效的避免了基座表面工作时过于凌乱的情况出现，且无需使用者的手动操作。
附图说明
图1为本发明正剖视结构示意图；
图2为本发明固定杆正剖视结构示意图；
图3为本发明对接件俯视结构示意图；
图4为本发明嵌套轴承俯视结构示意图；
图5为本发明俯视结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明活动块俯剖视结构示意图。
图中：1、支撑座；2、安装架；3、电动推杆；301、嵌套轴承；302、导向轮；4、输出件；5、对接件；6、固定杆；7、第一拉绳；8、容置槽；9、收集盒；10、连接轴；11、活动块；12、第一扭力弹簧；13、对接滚轮；14、第一滑槽；1401、传动齿轮；1402、第二扭力弹簧；15、第二拉绳；16、固定齿条；17、限位块；18、裁切刀具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种夹克加工剪裁设备，包括支撑座1、安装架2、电动推杆3、输出件4、对接件5、固定杆6、第一拉绳7、容置槽8、收集盒9、连接轴10、活动块11、第一扭力弹簧12、对接滚轮13、第一滑槽14、第二拉绳15、固定齿条16、限位块17和裁切刀具18，支撑座1的上端螺栓安装有安装架2，且安装架2的上端内侧贯穿安装有电动推杆3，并且电动推杆3的输出端嵌套安装有输出件4，输出件4的下端螺栓安装有裁切刀具18，且输出件4的外表面嵌套安装有对接件5，并且对接件5的上端固定连接有固定杆6，安装架2的内侧开设有容置槽8，且容置槽8的内侧与固定杆6相连接，对接件5的外侧固定连接有第一拉绳7，且第一拉绳7与安装架2的内表面相连接，支撑座1的外表面螺栓安装有收集盒9，且支撑座1的内表面贯穿安装有连接轴10，并且连接轴10与第一拉绳7的末端相连接，连接轴10的上端固定连接有活动块11，且活动块11的外侧下端固定连接有对接滚轮13，连接轴10的外表面固定连接有第一扭力弹簧12，且第一扭力弹簧12与支撑座1的内表面相连接，支撑座1的上端面开设有第一滑槽14，且第一滑槽14与对接滚轮13相连接，第一拉绳7的外端嵌套安装有第二拉绳15，且第二拉绳15与第一滑槽14的内侧相连接，第一滑槽14的内侧贯穿安装有固定齿条16，且固定齿条16与支撑座1的内侧相连接，固定齿条16的上端螺栓安装有限位块17，且限位块17与支撑座1的上端相连接。
电动推杆3设置有嵌套轴承301和导向轮302，且电动推杆3的上端外侧固定连接有嵌套轴承301，并且嵌套轴承301的外端轴承连接有导向轮302，同时嵌套轴承301与导向轮302和安装架2的内表面相连接，嵌套轴承301与电动推杆3的外表面为焊接一体化结构，且嵌套轴承301的外表面等角度设置有导向轮302，并且嵌套轴承301通过导向轮302与安装架2的内侧构成转动结构，通过固定安装的嵌套轴承301和导向轮302，可稳定的使得对接的电动推杆3带动裁切刀具18进行角度旋转工作，进而满足不同加工调节的裁切需求，提高了装置的实用性；
对接件5与输出件4的下端外表面构成嵌套结构，且对接件5通过固定杆6与安装架2的上端内侧构成滑动结构，并且对接件5通过第一拉绳7与活动块11构成转动结构，同时对接件5为铁材质，让输出件4带动铁材质的对接件5下移的过程中，可稳定的通过第一拉绳7带动活动块11同步进行角度旋转工作；
收集盒9通过第一滑槽14与固定齿条16构成嵌套结构，且收集盒9与活动块11的位置相对应，并且活动块11的下端面与支撑座1的上端面相贴合，通过贴合安装的活动块11，可稳定的对支撑座1上端面的杂质沿着收集盒9内部进行自动清理工作，无需使用者的手动繁琐操作，使其操作步骤更加的简洁高效；
活动块11关于支撑座1的中心点对称分布，且活动块11的轴端通过第一扭力弹簧12与支撑座1的内表面构成弹性结构，并且活动块11通过对接滚轮13与第一滑槽14构成滑动结构，同时第一滑槽14俯视呈圆弧状结构，让受力的活动块11可稳定的沿着圆弧状的第一滑槽14，在支撑座1的上端面进行滑动工作，避免其轻易的出现位置偏斜的现象；
第一滑槽14设置有传动齿轮1401和第二扭力弹簧1402，且第一滑槽14的内端轴承连接有传动齿轮1401，并且传动齿轮1401的轴端与第二拉绳15的末端相连接，同时传动齿轮1401的内端固定连接有第二扭力弹簧1402，传动齿轮1401通过第二扭力弹簧1402与第一滑槽14的内侧构成弹性结构，且传动齿轮1401的轴端通过第二拉绳15与对接件5构成转动结构，并且传动齿轮1401的外侧与固定齿条16之间相互啮合，让对接件5下移的过程中，可稳定的通过第二拉绳15带动传动齿轮1401同步进行角度旋转工作，实现联动性的工作状态；
限位块17关于支撑座1的中心点对称分布，且限位块17俯视呈“C”型状结构，并且限位块17与安装架2呈交错状结构设置，同时限位块17通过固定齿条16与支撑座1的内侧构成伸缩结构，让传动齿轮1401受力转动的同时，可稳定的通过固定齿条16带动限位块17进行同步位置伸缩调节工作，从而实现自限位的工作效果。
工作原理：在使用该夹克加工剪裁设备时，根据图1-3和图6，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，并将所需处理的夹克布料放置在支撑座1的上端后即可启动电动推杆3，此时电动推杆3将稳定的带动下端的裁切刀具18向下位移至与布料接触实现裁切的工作效果，而裁切刀具18下移的过程中，与其上端对接的嵌套状铁材质对接件5将随之下移活动，而与其外侧对接的两组第一拉绳7与第二拉绳15将随之受力进行收卷，进而带动末端对接的传动齿轮1401收卷第二扭力弹簧1402进行同步旋转，这时与其外端啮合的“C”型结构的限位块17自动向下位移，进而实现对布料外端的自限位工作，无需使用者手动进行繁琐操作，保证了的装置的裁切稳定性，而随着裁切刀具18的下移，与其对接的第一拉绳7将随之带动2组活动块11收卷第一扭力弹簧12向边侧活动，避免其对裁切刀具18的操作产生影响；
根据图1-4，装置在裁切的过程中，使用者可根据裁切范围的改变，手持裁切刀具18的外端带动电动推杆3整体，通过嵌套轴承301沿着安装架2的上端进行角度调节工作，从而满足不同角度的裁切需求，同时通过嵌套轴承301与导向轮302的共同作用，保证了裁切刀具活动时的对接稳定性，提高了装置的裁切精度；
根据图1和图4-7，待单次物料处理完成后，使用者可通过电动推杆3带动裁切刀具18沿着安装架2的中端复位上移，此时与裁切刀具18上端位置对应的第一拉绳7将随之脱离受力状态，进而使与其对接的活动块11通过轴端第一扭力弹簧12的相对复位力，使得活动块11沿着圆弧型的第一滑槽14向支撑座1的两侧滑动，从而将支撑座1表面多余的边角布料自动推至两侧的收集盒9中，有效的避免了支撑座1表面工作时过于凌乱的情况出现，且无需使用者的手动操作，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
