一种喷涂均匀的纺织用喷色装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体来说，涉及一种喷涂均匀的纺织用喷色装置。
背景技术
纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，印染工艺中的成本管控直接影响到直接关系到织物的经济价值。纺织布在进行染色的时候，一般采用浸出染色和喷射染色，浸出染色速度慢，染料消耗严重，所以更多的采用喷射染色。现有技术的喷射染色，色浆容易发生沉淀，导致喷色不均匀，而且只能对纺织布的一面进行喷色，喷另一面时，则需求人工将纺织布进行翻面，使得工作效率低下。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷涂均匀的纺织用喷色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂均匀的纺织用喷色装置，包括底座，所述底座上方设有染色箱，所述染色箱底部通过支撑架与所述底座固定连接，所述染色箱底部设有色浆箱，所述色浆箱顶部设有进料口，所述色浆箱一侧设有出料口，所述出料口上连接设有弹簧管，所述弹簧管底部连接设有输送管道，所述输送管道底部与喷色头相连接，所述喷色头下方设有固定机构，所述染色箱内固定设有电机一，所述电机一的输出端与转动轴相连接，所述转动轴外侧开设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆底部与滑套固定连接，所述滑套上设有固定套，所述输送管道贯穿于所述固定套，所述滑套套设在活动杆上，所述活动杆固定在所述染色箱内，所述染色箱底部设有排出口。
进一步的，所述底座底部活动连接设有滚轮。
进一步的，所述固定机构包括电机二，所述电机二的输出端与活动轴相连接，所述活动轴外侧设有固定筒。
进一步的，所述固定筒外侧对称套设有限位环，所述限位环一侧固定设有轴承，所述轴承内贯穿设有螺杆。
进一步的，所述固定筒上对称设有限位块，所述限位块内开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿于所述螺纹孔且与所述螺纹孔螺纹连接。
进一步的，所述螺杆一端设有调节旋钮。
进一步的，所述色浆箱顶部固定设有电机三，所述电机三的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴外侧固定设有搅拌桨，所述搅拌桨远离所述搅拌轴一端固定设有刮板。
进一步的，所述输送管道和所述排出口上均设有阀门。
本实用新型提供了一种喷涂均匀的纺织用喷色装置，有益效果如下：
（1）首先，可以通过调节固定机构，将需要喷色的纺织布进行固定，色浆通过弹簧管和输送管道，到达喷色头，通过喷色头对纺织布进行喷色。通过设有电机一工作，带动转动轴转动，转动轴带动滑杆在螺旋凹槽内滑动，从而来调节喷色头的水平位置，使得喷色头可以对纺织布的边角处进行喷色，使得喷色更加的均匀，喷色的范围更加的广，纺织布一面喷色完毕后，可以启动固定机构，自动将纺织布进行翻面，代替了人工操作，提高了生产效率。
（2）通过设有滚轮，方便了移动。通过设有固定机构，当电机二工作时，带动活动轴转动，活动轴带动固定筒转动，纺织布是套设在固定筒外侧的，固定筒带动纺织布转动，进行翻面。通过设有螺杆，可以通过手动转动调节旋钮，带动螺杆移动，螺杆带动限位环移动，直到限位环与纺织布相接触，对纺织布进行夹紧固定，通过这样的调节，可以对不同宽度大小的纺织布进行固定，提高了实用性。通过设有电机三，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨转动，对色浆进行搅拌，刮板可以刮掉内壁的色浆，防止色浆发生沉淀，导致喷色不均匀。通过设有阀门，来控制色浆的进出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种喷涂均匀的纺织用喷色装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种喷涂均匀的纺织用喷色装置中固定机构的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种喷涂均匀的纺织用喷色装置中色浆箱的内壁结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、染色箱；3、色浆箱；4、弹簧管；5、输送管道；6、喷色头；7、电机一；8、转动轴；9、滑杆；10、螺旋凹槽；11、活动杆；12、固定机构；13、电机二；14、固定筒；15、限位环；16、螺杆；17、电机三；18、搅拌桨；19、搅拌轴；20、刮板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种喷涂均匀的纺织用喷色装置，包括底座1，所述底座1上方设有染色箱2，所述染色箱2底部通过支撑架与所述底座1固定连接，所述染色箱2底部设有色浆箱3，所述色浆箱3顶部设有进料口，所述色浆箱一侧设有出料口，所述出料口上连接设有弹簧管4，所述弹簧管4底部连接设有输送管道5，所述输送管道5底部与喷色头6相连接，所述喷色头6下方设有固定机构12，所述染色箱2内固定设有电机一7，所述电机一7的输出端与转动轴8相连接，所述转动轴8外侧开设有螺旋凹槽10，所述螺旋凹槽10内滑动连接设有滑杆9，所述滑杆9底部与滑套固定连接，所述滑套上设有固定套，所述输送管道5贯穿于所述固定套，所述滑套套设在活动杆11上，所述活动杆11固定在所述染色箱2内，所述染色箱2底部设有排出口，首先，可以通过调节固定机构12，将需要喷色的纺织布进行固定，色浆通过弹簧管4和输送管道5，到达喷色头6，通过喷色头6对纺织布进行喷色。通过设有电机一7工作，带动转动轴8转动，转动轴8带动滑杆9在螺旋凹槽10内滑动，从而来调节喷色头6的水平位置，使得喷色头6可以对纺织布的边角处进行喷色，使得喷色更加的均匀，喷色的范围更加的广，纺织布一面喷色完毕后，可以启动固定机构12，自动将纺织布进行翻面，代替了人工操作，提高了生产效率。
实施例二：
请参阅图1-3，对于底座1来说，所述底座1底部活动连接设有滚轮，通过设有滚轮，方便了移动。对于固定机构12来说，所述固定机构12包括电机二13，所述电机二13的输出端与活动轴相连接，所述活动轴外侧设有固定筒14。对于固定筒14来说，所述固定筒14外侧对称套设有限位环15，所述限位环15一侧固定设有轴承，所述轴承内贯穿设有螺杆16。对于固定筒14来说，所述固定筒14上对称设有限位块，所述限位块内开设有螺纹孔，所述螺杆16贯穿于所述螺纹孔且与所述螺纹孔螺纹连接。对于螺杆16来说，所述螺杆16一端设有调节旋钮，通过设有固定机构12，当电机二13工作时，带动活动轴转动，活动轴带动固定筒14转动，纺织布是套设在固定筒14外侧的，固定筒14带动纺织布转动，进行翻面。通过设有螺杆16，可以通过手动转动调节旋钮，带动螺杆16移动，螺杆16带动限位环15移动，直到限位环15与纺织布相接触，对纺织布进行夹紧固定，通过这样的调节，可以对不同宽度大小的纺织布进行固定，提高了实用性。对于色浆箱3来说，所述色浆箱3顶部固定设有电机三17，所述电机三17的输出端与搅拌轴19相连接，所述搅拌轴19外侧固定设有搅拌桨18，所述搅拌桨18远离所述搅拌轴19一端固定设有刮板20。对于输送管道5来说，所述输送管道5和所述排出口上均设有阀门，通过设有电机三17，带动搅拌轴19转动，搅拌轴19带动搅拌桨18转动，对色浆进行搅拌，刮板20可以刮掉内壁的色浆，防止色浆发生沉淀，导致喷色不均匀。通过设有阀门，来控制色浆的进出。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明
在实际应用时，首先，可以通过调节固定机构12，将需要喷色的纺织布进行固定，色浆通过弹簧管4和输送管道5，到达喷色头6，通过喷色头6对纺织布进行喷色。通过设有电机一7工作，带动转动轴8转动，转动轴8带动滑杆9在螺旋凹槽10内滑动，从而来调节喷色头6的水平位置，使得喷色头6可以对纺织布的边角处进行喷色，使得喷色更加的均匀，喷色的范围更加的广，纺织布一面喷色完毕后，可以启动固定机构12，自动将纺织布进行翻面，代替了人工操作，提高了生产效率。通过设有滚轮，方便了移动。通过设有固定机构12，当电机二13工作时，带动活动轴转动，活动轴带动固定筒14转动，纺织布是套设在固定筒14外侧的，固定筒14带动纺织布转动，进行翻面。通过设有螺杆16，可以通过手动转动调节旋钮，带动螺杆16移动，螺杆16带动限位环15移动，直到限位环15与纺织布相接触，对纺织布进行夹紧固定，通过这样的调节，可以对不同宽度大小的纺织布进行固定，提高了实用性。通过设有固定机构12，当电机二13工作时，带动活动轴转动，活动轴带动固定筒14转动，纺织布是套设在固定筒14外侧的，固定筒14带动纺织布转动，进行翻面。通过设有螺杆16，可以通过手动转动调节旋钮，带动螺杆16移动，螺杆16带动限位环15移动，直到限位环15与纺织布相接触，对纺织布进行夹紧固定，通过这样的调节，可以对不同宽度大小的纺织布进行固定，提高了实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
