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一种带有进料压平功能的裁切设备

2021-04-08 23:15:45

一种带有进料压平功能的裁切设备

  技术领域

  本发明涉及鞋类加工设备领域,特别涉及一种带有进料压平功能的裁切设备。

  背景技术

  鞋子在生产的过程中,对于鞋面生产需要进行裁剪加工,在现有技术的鞋面的皮料裁断机械,普遍使用人工手推皮料一次裁剪出一个成品,这种裁剪的工作效率慢,且需要人工取出,如果遇到机械故障很容易出现安全事故;也有使用不需要人工操作的裁断机械,但是由于这种机械大多没有皮料的压料机构,因此在进料和出料的时候均没有对皮料进行整平,容易导致裁断过程中褶皱的现象,或裁断成品不合格的情况。

  发明内容

  (1)要解决的技术问题

  本发明针对现有技术中的上述问题,为弥补现有技术的不足,本发明提供一种能够合理制造并使用的带有进料压平功能的裁切设备。

  (2)技术方案

  为了实现上述技术目的,本发明提供了这样一种带有进料压平功能的裁切设备,包括底座,所述底座的台面上上设有伸缩支撑架,所述伸缩支撑架的顶部设有安装横梁,所述安装横梁的进料一侧设有上下两个第一压辊件,所述第一压辊件包括压轮、安装架,所述压轮套接在安装架上,待裁剪布料通过上下两个压轮转动、进入传送平台朝右传送,所述传送平台的两侧设有第二压辊件,所述第二压辊件包括设于底座台面的安装板,所述安装板上设有支撑座,所述支撑座上竖直设有安装杆,所述安装杆上设有旋孔,所述旋孔上可调节的安装有压块,所述压块的底部设有滚轮;

  所述安装横梁上还设有气缸,所述气缸内设有朝下运动的液压杆,所述液压杆带动板件上下移动,所述板件的底部设有裁断刀;

  所述传送平台的出料端两侧设有侧板,所述侧板朝右设有倾斜设置的延伸板,所述延伸板的末端指向直角支架,所述延伸板和直角支架之间设有过渡间隙,所述过渡间隙的下方设有收料仓;

  所述直角支架包括安装于底板上的支柱,所述支柱的右端设有导料板,所述导料板和支柱的侧壁之间连接有多个弹簧;使用时,所述导料板和支柱之间的夹角为90°。

  优选地,上方所述安装架通过锁紧螺杆锁定在所述安装横梁上,下方所述安装架固定安装在底座的台面上。

  优选地,所述传送平台的进料端和出料端均设有第二压辊件,所述板件移动加工的范围在两个所述第二压辊件的中间。

  优选地,所述液压杆与所述板件之间使用螺栓可拆卸地连接。

  优选地,所述收料仓的顶部设有铰接的导向板;使用时,所述导向板倾斜的靠在所述直角支架上。

  优选地,所述底座也安装在底板上,所述收料仓放置在底板上。

  优选地,上方所述安装架的压轮朝外与电机相连,所述电机安装在后端的竖直板上。

  (3)有益效果

  本发明克服了现有技术中传统人工手动裁断容易出现安全事故以及大部分的裁断机械不包含压料装置容易导致裁剪过程出现偏差的问题,本发明通过对第一压辊件和第二压辊件的调节,从而使得待裁断布料进入裁断区间前先进行压平,再在裁断区间内通过左右两侧的第二压辊件进行压合,裁断刀进行裁断从而完成裁断的过程,传送平台重新朝右传送促进成品布料与残料进行分类,便于布料更好的裁剪分类和回收,降低了工人的劳动强度,生产效率也大大提高了。

  附图说明

  下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。其中:

  图1为本发明一种带有进料压平功能的裁切设备的正面结构示意图;

  图2为图1的部分结构侧视图。

  附图标记为:1-底座,2-伸缩支撑架,3-安装横梁,4-待裁剪布料,5-第一压辊件,51-压轮,52-安装架,53-锁紧螺杆,6-传送平台,7-第二压辊件,71-支撑座,72-安装板,73-安装杆,74-旋孔,75-压块,8-气缸,81-液压杆,82-板件,83-裁断刀,10-侧板,101-延伸板,11-收料仓,111-导向板,12-直角支架,121-支柱,122-弹簧,123-导料板,13-底板,14-电机。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

  实施例:

  请参阅图1-2所示,本发明所述的一种带有进料压平功能的裁切设备,包括底座1,所述底座1的台面上上设有伸缩支撑架2,所述伸缩支撑架2的顶部设有安装横梁3,所述安装横梁3的进料一侧设有上下两个第一压辊件5,所述第一压辊件5包括压轮51、安装架52,所述压轮51套接在安装架52上,待裁剪布料4通过上下两个压轮51转动、进入传送平台6朝右传送,所述传送平台6的两侧设有第二压辊件7,所述第二压辊件7包括设于底座台面的安装板72,所述安装板72上设有支撑座71,所述支撑座71上竖直设有安装杆73,所述安装杆73上设有旋孔74,所述旋孔74上可调节的安装有压块75,所述压块75的底部设有滚轮;所述安装横梁3上还设有气缸8,所述气缸8内设有朝下运动的液压杆81,所述液压杆81带动板件82上下移动,所述板件82的底部设有裁断刀83;所述传送平台6的出料端两侧设有侧板10,所述侧板10朝右设有倾斜设置的延伸板101,所述延伸板101的末端指向直角支架12,所述延伸板101和直角支架12之间设有过渡间隙,所述过渡间隙的下方设有收料仓11;所述直角支架12包括安装于底板上的支柱121,所述支柱121的右端设有导料板123,所述导料板123和支柱121的侧壁之间连接有多个弹簧122;使用时,所述导料板123和支柱121之间的夹角为90°。

  进一步地,上方所述安装架52通过锁紧螺杆53锁定在所述安装横梁3上,下方所述安装架52固定安装在底座1的台面上。

  进一步地,所述传送平台6的进料端和出料端均设有第二压辊件7,所述板件82移动加工的范围在两个所述第二压辊件7的中间。

  进一步地,所述液压杆81与所述板件82之间使用螺栓可拆卸地连接。

  进一步地,所述收料仓11的顶部设有铰接的导向板111;使用时,所述导向板111倾斜的靠在所述直角支架12上。

  进一步地,所述底座1也安装在底板13上,所述收料仓11放置在底板13上。

  进一步地,上方所述安装架52的压轮朝外与电机14相连,所述电机14安装在后端的竖直板上。

  本发明运用在鞋类布料裁剪的过程,先调节伸缩支撑架的高度,然后通过布料的厚度来控制上方第一压辊件安装的高度,然后用锁紧螺杆固定位置,此时,也通过调节第二压辊件上的压块,使得压块上的滚轮能够刚好压合在待裁剪布料上,通过电机带动上方的压轮进行转动,然后待裁剪布料传送至传送平台上并朝右运动,将直角支架的支柱和导料板之间掰成直角状态,在后方的第二压辊件上配一名操作员工,通过员工将布料压合在后方第二压辊件的滚轮下方,然后通过两侧的第二压辊件压合、气缸带动液压杆朝下、裁断刀进行裁断,裁断过程中通过现有技术控制传送平台不输送,菜单后再进行输送运动,从而裁断的布料和原有布料同时通过延伸板传送,通过人工在延伸板处操作,从而使得成品能够在收料仓中集中,残料被堆放至直角支架上。

  以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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