一种阻燃锦纶长丝的生产装置
技术领域
本实用新型涉及阻燃纤维相关技术领域，具体为一种阻燃锦纶长丝的生产装置。
背景技术
许多火灾事故是由于纺织品燃烧而引起扩大的，因此具有阻燃功能的纺织品能够延缓火势的蔓延，降低火灾的发生率，阻燃纺织品是通过阻燃锦纶长丝等纤维制得。
但是，一般的阻燃锦纶长丝的生产装置，不便于在锦纶长丝上涂抹均匀的阻燃涂层液，对锦纶长丝的烘干效果差，且阻燃锦纶长丝的生产效率低，为此我们提出了一种阻燃锦纶长丝的生产装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种阻燃锦纶长丝的生产装置，以解决上述背景技术中提出的一般的阻燃锦纶长丝的生产装置，不便于在锦纶长丝上涂抹均匀的阻燃涂层液，对锦纶长丝的烘干效果差，且阻燃锦纶长丝的生产效率低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种阻燃锦纶长丝的生产装置，包括箱体和加热管，所述箱体的上端内侧安装有卡块，且卡块的上表面贴合连接有锦纶长丝本体，所述箱体的后端内侧连接有箱盖，且箱体的左侧安装有放卷机构，并且箱体的右侧安装有收卷机构，所述箱体的左上端中部内侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下侧连接有连接块，并且连接块的下端内侧设置有压杆，所述箱体的左下端内侧焊接连接有固定块，且固定块的内侧设置有移动块，所述移动块的上表面固定连接有毛刷，且移动块的下侧设置有圆形块，所述圆形块的内部固定连接有圆杆，且圆杆的左侧连接有电机的输出轴，所述加热管位于箱体的右上端内侧，且箱体的右端内侧固定连接有支撑条，所述支撑条的上侧设置有蜂窝板，且蜂窝板的中部前侧连接有中空板，并且中空板的内侧设置有异形块。
本实用新型还提供所述箱体的左右两端构成连通结构，且卡块和压杆分别与箱体和连接块构成转动结构，并且连接块呈圆台状结构。
本实用新型还提供所述压杆和移动块分别与锦纶长丝本体和圆形块贴合连接，且移动块呈“T”字型结构。
本实用新型还提供所述移动块的下端外侧与固定块卡合连接，且移动块的上端宽度尺寸与箱体的内侧宽度尺寸相同。
本实用新型还提供所述移动块和蜂窝板的上表面均匀设置有毛刷，且蜂窝板与中空板构成焊接一体化结构，并且中空板与异形块的连接方式为啮合连接。
本实用新型还提供所述加热管嵌套在箱体的内部，且加热管在箱体的内部等间距设置，并且箱盖与箱体通过铰接的方式相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阻燃锦纶长丝的生产装置，便于在锦纶长丝上涂抹均匀的阻燃涂层液，且对锦纶长丝的烘干效果好，并且便于提高锦纶长丝生产效率；
1、设有箱体、锦纶长丝本体、蜂窝板和放卷机构，通过放卷机构和收卷机构放收卷有多组锦纶长丝本体，且使锦纶长丝本体位于箱体的内部进行涂抹阻燃涂层液和烘干操作，从而提高锦纶长丝本体生产效率，通过箱体下端内部为连通状态，蜂窝板为蜂窝状结构，从而便于充分利用阻燃涂层液；
2、设有压杆、固定块、移动块和毛刷，通过圆杆左侧连接的电机进行作业，使得圆形块带动移动块在固定块的限位下进行往复升降，达到移动块上连接的毛刷进行往复升降的目的，从而使锦纶长丝本体上涂抹均匀的阻燃涂层液；
3、设有毛刷、电机、加热管和支撑条，通过异形块下侧连接的电机进行作业，使得中空板带动蜂窝板在支撑条的支撑下进行前后往复移动，达到蜂窝板上连接的毛刷进行前后往复移动的目的，从而使锦纶长丝本体通过毛刷的拨动在加热管作业下的烘干效果好。
附图说明
图1是本实用新型提供的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提供的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提供的支撑条与蜂窝板连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型提供的中空板与异形块连接俯视结构示意图。
图中：1、箱体；2、卡块；3、锦纶长丝本体；4、电动伸缩杆；5、连接块； 6、压杆；7、固定块；8、移动块；9、毛刷；10、圆形块；11、圆杆；12、电机；13、加热管；14、支撑条；15、蜂窝板；16、中空板；17、异形块；18、箱盖；19、放卷机构；20、收卷机构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃锦纶长丝的生产装置，包括箱体1、卡块2、锦纶长丝本体3、电动伸缩杆4、连接块5、压杆6、固定块7、移动块8、毛刷9、圆形块10、圆杆11、电机12、加热管13、支撑条14、蜂窝板15、中空板16、异形块17、箱盖18、放卷机构19和收卷机构 20，箱体1的上端内侧安装有卡块2，且卡块2的上表面贴合连接有锦纶长丝本体3，箱体1的后端内侧连接有箱盖18，且箱体1的左侧安装有放卷机构19，并且箱体1的右侧安装有收卷机构20，箱体1的左上端中部内侧安装有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的下侧连接有连接块5，并且连接块5的下端内侧设置有压杆6，箱体1的左下端内侧焊接连接有固定块7，且固定块7的内侧设置有移动块8，移动块8的上表面固定连接有毛刷9，且移动块8的下侧设置有圆形块10，圆形块10的内部固定连接有圆杆11，且圆杆11的左侧连接有电机12 的输出轴，加热管13位于箱体1的右上端内侧，且箱体1的右端内侧固定连接有支撑条14，支撑条14的上侧设置有蜂窝板15，且蜂窝板15的中部前侧连接有中空板16，并且中空板16的内侧设置有异形块17。
如图1中箱体1的左右两端构成连通结构，且卡块2和压杆6分别与箱体 1和连接块5构成转动结构，并且连接块5呈圆台状结构，便于避免阻燃涂层液的浪费，以及便于使锦纶长丝本体3接触到阻燃涂层液，如图1和图2中压杆6和移动块8分别与锦纶长丝本体3和圆形块10贴合连接，且移动块8呈“T”字型结构，便于减少对锦纶长丝本体3造成磨损；
如图2中移动块8的下端外侧与固定块7卡合连接，且移动块8的上端宽度尺寸与箱体1的内侧宽度尺寸相同，便于对移动块8进行限位，如图1、图3 和图4中移动块8和蜂窝板15的上表面均匀设置有毛刷9，且蜂窝板15与中空板16构成焊接一体化结构，并且中空板16与异形块17的连接方式为啮合连接，便于使蜂窝板15前后进行往复运动，如图1和图3中加热管13嵌套在箱体1的内部，且加热管13在箱体1的内部等间距设置，并且箱盖18与箱体1通过铰接的方式相连接，便于对锦纶长丝本体3进行烘干。
工作原理：在使用该阻燃锦纶长丝的生产装置时，如图1和图2，首先转动与箱体1铰接连接的箱盖18，断开其与盛有阻燃涂层液箱体1的闭合连接，将放卷机构19放卷和收卷机构20收卷的多组锦纶长丝本体3放置于卡块2的上表面，再将箱盖18与箱体1闭合，通过电动伸缩杆4进行作业，使连接块5 进行下降，便于使与连接块5转动连接的压杆6与锦纶长丝本体3贴合，且使锦纶长丝本体3位于阻燃涂层液下，从而使锦纶长丝本体3与阻燃涂层液接触，由于卡块2和压杆6分别与箱体1和连接块5构成转动结构，便于减少对锦纶长丝本体3的磨损，如图1和图2，通过圆杆11左侧连接的电机12进行作业，使得圆杆11进行转动，圆杆11与圆形块10固定连接，圆形块10与移动块8 贴合连接，移动块8与固定块7卡合连接，使移动块8在固定块7的限位下进行往复升降，便于使移动块8上均匀连接的毛刷9进行往复升降，从而使毛刷 9将多组的锦纶长丝本体3进行分隔，进而使得锦纶长丝本体3上涂抹有均匀的阻燃涂层液；
如图1、图3和图4，通过放卷机构19进行放卷、收卷机构20进行收卷，使得涂有阻燃层的锦纶长丝本体3向右移动，通过箱体1上端等间距设置的加热管13便于对锦纶长丝本体3进行烘干，通过异形块17下侧连接的电机12 进行作业，使得异形块17进行转动，异形块17与中空板16啮合连接，中空板 16与蜂窝板15为一体化结构，使得蜂窝板15在支撑条14的支撑下前后往复移动，便于使蜂窝板15上连接的毛刷9进行前后往复移动，从而使毛刷9对锦纶长丝本体3进行拨动，进而使得锦纶长丝本体3的烘干效果好，如图1和图 4由于蜂窝板15为蜂窝状结构，便于使锦纶长丝本体3上多余的阻燃涂层液通过蜂窝板15落至箱体1右下端，由于箱体1的下端为连通状态，从而能够避免对阻燃涂层液的浪费，便于充分利用阻燃涂层液，通过该装置能够对多组锦纶长丝本体3进行涂抹阻燃涂层液和烘干操作，从而便于提高锦纶长丝本体3的生产效率，这就是阻燃锦纶长丝的生产装置使用的整个过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
