一种具有整平功能的无纺布卷绕机
技术领域
本实用新型属于无纺布生产技术领域，具体是一种具有整平功能的无纺布卷绕机。
背景技术
无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的非织造物，是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起，其具有工艺流程短、生产速率快、产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布制品具有色彩丰富、鲜艳明丽、造型时尚环保、用途广泛的优点，且质轻环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。
无纺布在生产过程中，需要对生产出的无纺布布匹进行收卷，现有的用于无纺布收卷的卷绕机在收卷过程中会因无纺布的表面不平整而导致收卷不紧密，卷绕后容易导致无纺布的表面出现褶皱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有整平功能的无纺布卷绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有整平功能的无纺布卷绕机，包括壳体、第一支撑杆、第一弹簧、加热丝、第二修整刀、下清理刷、切分刀片和散热孔，所述壳体内部左侧的下方均布设置有多个第一支撑杆，第一支撑杆上安装有第二支撑杆，第二支撑杆的下方安装有第一限位块，第一限位块的下方与第一支撑杆之间安装有第一弹簧，第二支撑杆的上方安装有第一固定架，第一固定架上安装有第一转轴，第一转轴上安装有第一压辊，第一压辊的内壁上均布设置有多根加热丝，第一压辊的表面均布设置有多个散热孔，壳体内部左侧的上方安装有第一液压杆，第一液压杆的下方安装有第二固定架，第二固定架上均布设置有多根第二转轴，第二转轴上安装有第二压辊；所述第一支撑杆的右侧安装有第三支撑杆，第三支撑杆上安装有第四支撑杆，第四支撑杆的下方安装有第二限位块，第二限位块与第三支撑杆之间安装有第二弹簧，第四支撑杆的上方安装有第一修整刀，第一液压杆的右侧安装有第二液压杆，第二液压杆的下方安装有第二修整刀；所述壳体内部的右侧安装有第二电机，第二电机上插接有第三转轴，第三转轴上安装有卷绕辊，壳体内部上方的右侧设置有滑槽，滑槽位于上清理刷和卷绕辊之间，滑槽上安装有滑块，滑块的下方安装有导向杆，导向杆的下方安装有螺纹套，螺纹套上插接有丝杆，螺纹套的下方安装有第三液压杆，第三液压杆的下方安装有切分刀片。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的数量与第一转轴相同，第二压辊位于第一压辊的正上方。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一修整刀和第二修整刀的结构相同，第二修整刀由压架、压脚和刀片组成。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一修整刀的右侧安装有下清理刷，第二修整刀的右侧安装有上清理刷。
作为本实用新型的再进一步方案：所述丝杆的后侧安装有第一电机，第一电机安装在壳体的内壁上，丝杆的前侧与壳体的内壁之间通过轴承座连接。
与现有技术相比，本实用新型通过设置的第一压辊和第二压辊的配合使用，能够对无纺布进行整平处理，通过设置的加热丝和散热孔能够对无纺布进行加热软化，使整平的效果更好；通过设置的第一修整刀和第二修整刀能够对无纺布的表面进行修整，使无纺布的表面光滑无毛刺；通过设置的上清理刷和下清理刷能够对无纺布的表面进行清理，保持无纺布表面的清理；通过设置的第一电机、丝杆、螺纹套、第三液压杆和切分刀片之间的配合使用，能够根据需要将无纺布切分成不同的宽度尺寸，更加方便使用。
附图说明
图1为一种具有整平功能的无纺布卷绕机的结构示意图。
图2为一种具有整平功能的无纺布卷绕机中第一压辊的结构示意图。
图3为一种具有整平功能的无纺布卷绕机中丝杆和螺纹套连接的俯视结构示意图。
图4为一种具有整平功能的无纺布卷绕机中第一修整刀和第二修整刀的结构示意图。
图中：1、壳体；2、卷绕辊；3、滑轮；4、第一液压杆；5、第二固定架；6、第二转轴；7、第二压辊；8、第一支撑杆；9、第二支撑杆；10、第一限位块；11、第一弹簧；12、第一转轴；13、第一压辊；14、加热丝；15、第一固定架；16、第二液压杆；17、第二修整刀；171、压架；172、压脚；173、刀片；18、第三支撑杆；19、第二弹簧；20、第二限位块；21、第四支撑杆；22、第一修整刀；23、上清理刷；24、下清理刷；25、第一电机；26、丝杆；27、螺纹套；28、第三液压杆；29、切分刀片；30、导向杆；31、滑块；32、滑槽；33、轴承座；34、散热孔；35、第二电机；36、第三转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种具有整平功能的无纺布卷绕机，包括壳体1、第一支撑杆8、第一弹簧11、加热丝14、第二修整刀17、下清理刷24、切分刀片29和散热孔34；所述壳体1的下方均布设置有四个滑轮3，壳体1内部左侧的下方均布设置有多个第一支撑杆8，第一支撑杆8上安装有第二支撑杆9，第二支撑杆9的下方安装有第一限位块10，第一限位块10的下方与第一支撑杆8之间安装有第一弹簧11，第二支撑杆9的上方安装有第一固定架15，第一固定架15上安装有第一转轴12，第一转轴12上安装有第一压辊13，第一压辊13的内壁上均布设置有多根加热丝14，第一压辊13的表面均布设置有多个散热孔34，壳体1内部左侧的上方安装有第一液压杆4，第一液压杆4的下方安装有第二固定架5，第二固定架5上均布设置有多根第二转轴6，第二转轴6的数量与第一转轴12相同，第二转轴6上安装有第二压辊7，第二压辊7位于第一压辊13的正上方，通过设置第一压辊13和第二压辊7的配合使用，能够对无纺布进行整平处理，通过设置的加热丝14和散热孔34能够对无纺布进行加热软化，使整平的效果更好。
所述第一支撑杆8的右侧安装有第三支撑杆18，第三支撑杆18上安装有第四支撑杆21，第四支撑杆21的下方安装有第二限位块20，第二限位块20与第三支撑杆18之间安装有第二弹簧19，第四支撑杆21的上方安装有第一修整刀22，第一液压杆4的右侧安装有第二液压杆16，第二液压杆16的下方安装有第二修整刀17，第一修整刀22和第二修整刀17的结构相同，第二修整刀17由压架171、压脚172和刀片173组成，通过设置第一修整刀22和第二修整刀17能够对无纺布的表面进行修整，使无纺布的表面光滑无毛刺，第一修整刀22的右侧安装有下清理刷24，第二修整刀17的右侧安装有上清理刷23，通过设置上清理刷23和下清理刷24能够对无纺布的表面进行清理，保持无纺布表面的清理。
所述壳体1内部的右侧安装有第二电机35，第二电机35上插接有第三转轴36，第三转轴36上安装有卷绕辊2，壳体1内部上方的右侧设置有滑槽32，滑槽32位于上清理刷23和卷绕辊2之间，滑槽32上安装有滑块31，滑块31的下方安装有导向杆30，导向杆30的下方安装有螺纹套27，螺纹套27上插接有丝杆26，丝杆26的后侧安装有第一电机25，第一电机25安装在壳体1的内壁上，丝杆26的前侧与壳体1的内壁之间通过轴承座33连接，螺纹套27的下方安装有第三液压杆28，第三液压杆28的下方安装有切分刀片29，通过第一电机25的正转或反转能够带动丝杆26转动，丝杆26带动螺纹套27前后移动，螺纹套27带动第三液压杆28前后移动，第三液压杆28带动切分刀片29前后移动，能够根据不同的需要将无纺布切分成不同的宽度，更加方便使用。
本实用新型的工作原理是：首先将无纺布的一端卷绕在卷绕辊2上，通过第二电机35的作用带动第三转轴36转动，第三转轴36带动卷绕辊2转动，卷绕辊2开始对无纺布进行卷绕，通过加热丝14对第一压辊13进行加热，通过第一液压杆4向下移动带动第二压辊7向下移动，对无纺布进行整平处理，通过第二液压杆16向下移动带动第二修整刀17向下移动，通过第一修整刀22和第二修整刀17的共同作用对无纺布进行修整去毛刺，通过上清理刷23和下清理刷24的共同作用对无纺布进行清理；通过第一电机25带动丝杆26转动，丝杆26带动螺纹套27前后移动，螺纹套27带动第三液压杆28前后移动，第三液压杆28带动切分刀片29前后移动，根据不同的需要将切分刀片29前后移动调节至不同的位置，以切分不同宽度尺寸的无纺布，调整完成后，通过第三液压杆28带动切分刀片29向下移动对无纺布进行切分。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
