一种纺织染色工艺
技术领域
本发明涉及纺织领域，具体是指一种纺织染色工艺。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。
在纺织布匹过程中，要对布匹进行染色，现在的染色都是在纱线纺织成布料之后进行染色，这种染色方式比较费料，只有加入比较多的染料才能将布料染透，同时污水排放多。
发明内容
以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种纺织染色工艺，节约能源和染料，能够减少污水排放，漂洗水可循环利用。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种纺织染色工艺，包括以下步骤：
1)纺的纱绕在带有网洞孔的空塔管上；
2)在容器内调好需要的染料，把空塔管放在装有染料的容器内进行浸泡染色，被染料浸透后取出；
3)放在带有微波器的烘干装置上进行烘干，温度控制在180-200℃，速度控制在1.5-2.5米/分钟，观察纺的纱是否被烘干，若没有被烘干，需要二次进入到烘干装置内烘干；
4)将染色完成的纱线纺织成坯布并进行清洗，将坯布上的浮色洗掉；
5)将洗去浮色的坯布晾晒干即可。
作为改进，所述步骤3)中纱线的速度为2米/分钟。
本发明的有益效果是：
本发明通过对纱线进行染色，能够使用较少的染料将纱线染色完成，节约染料和能源，但是此种方法染出的布浮色多，色牢度差，所以使用微波能够进行烘干的同时，也能够提高色牢度，提高布匹的质量，染色完成的纱线纺织成坯布并进行清洗，能够洗去肤色而又不影响色牢度，相比较现有的染色工艺，还能够少排污，漂洗水还可循环利用。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
实施例一
一种纺织染色工艺，包括以下步骤：
1)纺的纱绕在带有网洞孔的空塔管上；
2)在容器内调好需要的染料，把空塔管放在装有染料的容器内进行浸泡染色，被染料浸透后取出；
3)放在带有微波器的烘干装置上进行烘干，温度控制在190℃，速度控制在2米/分钟，观察纺的纱是否被烘干，若没有被烘干，需要二次进入到烘干装置内烘干；
4)将染色完成的纱线纺织成坯布并进行清洗，将坯布上的浮色洗掉；
5)将洗去浮色的坯布晾晒干即可。
实施例二
一种纺织染色工艺，包括以下步骤：
1)纺的纱绕在带有网洞孔的空塔管上；
2)在容器内调好需要的染料，把空塔管放在装有染料的容器内进行浸泡染色，被染料浸透后取出；
3)放在带有微波器的烘干装置上进行烘干，温度控制在180℃，速度控制在1.5米/分钟，观察纺的纱是否被烘干，若没有被烘干，需要二次进入到烘干装置内烘干；
4)将染色完成的纱线纺织成坯布并进行清洗，将坯布上的浮色洗掉；
5)将洗去浮色的坯布晾晒干即可。
实施例三
一种纺织染色工艺，包括以下步骤：
1)纺的纱绕在带有网洞孔的空塔管上；
2)在容器内调好需要的染料，把空塔管放在装有染料的容器内进行浸泡染色，被染料浸透后取出；
3)放在带有微波器的烘干装置上进行烘干，温度控制在200℃，速度控制在2.5米/分钟，观察纺的纱是否被烘干，若没有被烘干，需要二次进入到烘干装置内烘干；
4)将染色完成的纱线纺织成坯布并进行清洗，将坯布上的浮色洗掉；
5)将洗去浮色的坯布晾晒干即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
