一种纺织面料印染用定型机
技术领域
本实用新型涉及纺织面料制造技术领域，具体为一种纺织面料印染用定型机。
背景技术
随着人们生活的提高，人们对纺织面料也越来越严格，而现在的纺织面料印染无法满足许多人的需求了，主要用于对纺织面料进行定型，需要将纺织面料依次注入模具中进行定型，目前，这些对纺织面料定型的机器对面料加工的不够耐用，对纺织面料的光滑程度把握不到位，对纺织面料的弹性没有很好得加工成型。
市场上的纺织面料印染用定型机，无法对不同种类的纺织面料进行加工，不能够对纺织面料上的染料进行压平，不能使得纺织面料的弹性进行更进一步加工，纺织面料的耐用时间不够长，为此，我们提出一种纺织面料印染用定型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织面料印染用定型机，以解决上述背景技术中提出的市场上的纺织面料印染用定型机，工作人员无法对进行更细腻加工，不能够对纺织面料上的染料进行压平，不能使得纺织面料的弹性进行更进一步加工，纺织面料的耐用时间不够长。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体内部设置有固定座，所述箱体左侧安装有电机箱一，所述箱体右侧靠近下端边缘位置设置电机箱二，所述电机箱二内安装有电机，所述电机左侧套设有轴承一，所述轴承一四周连接有皮带，所述箱体右侧壁中间位置有轴承杆一，所述轴承杆一四周套设有轴承二，所述轴承杆一左侧设置有辊筒一，所述辊筒一上方设置有辊筒二，所述辊筒二右侧设置有轴承杆二，所述辊筒二上方设置有辅助筒，所述箱体顶板下端安装有气缸，所述固定座上端焊接有下板块，所述箱体左侧中间位置贯穿开设有进料口，所述下板块右侧方安装有挤压辊一，所述挤压辊一左斜上方安装有挤压辊二，所述辊筒一右侧方安装有导向筒，所述辊筒一四周设置有凸块，所述气缸下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有上板块，所述箱体右侧贯穿开设有出料口。
优选的，三组所述伸缩杆均匀分布在上板块上，且上板块通过伸缩杆与气缸之间构成伸缩结构。
优选的，挤压辊一与挤压辊二构成挤压结构，且挤压辊二分布在挤压辊一斜上方30°角处。
优选的，辊筒一和辊筒二与辅助筒之间构成拉伸结构，且辊筒二分布在辊筒一斜上方45°角处。
优选的，若干组所述凸块等距分布在辊筒一上，若干组所述凸块等距分布在辊筒二上，且辊筒一和辊筒二上的凸块相互交错设置。
优选的，电机箱一内安装有电机二，电机二右侧套设有轴承三，所述辊筒二左侧设置有轴承杆三，所述轴承杆三四周套设有轴承四，且轴承三和轴承四之间通过铰链连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织面料印染用定型机中上板块通过伸缩杆与气缸之间构成伸缩结构，伸缩杆通过三组气缸带动上板块上下移动，进而调节上板块与下板块之间的距离，方便根据不同种类的面料进行加工，方便工作人员能够更好的对面料进一步加工；
该纺织面料印染用定型机中通过挤压辊一和挤压辊二之间构成挤压结构，能够对纺织面料上的染料进行压平，使得纺织面料更加光滑；其中辅助筒和辊筒一与辊筒二构成拉伸结构，通过辅助筒对辊筒一和辊筒二中的面料进行拉扯，使得纺织面料具有弹性效果，并通过在辊筒一和辊筒二上安装若干组凸块，通过若干组凸块互交错挤压，两者相结合，能够使得纺织面料的弹性效更加显著，使得纺织面料的耐用时间更长。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型右侧结构示意图；
图3为本实用新型挤压结构示意图；
图4为本实用新型升降结构示意图。
图中：1、箱体；2、固定座；3、电机箱一；4、电机箱二；5、电机；6、轴承一；7、皮带；8、轴承杆一；9、轴承二；10、辊筒一；11、辊筒二；12、轴承杆二；13、辅助筒；14、气缸；15、下板块；16、进料口；17、挤压辊一； 18、挤压辊二；19、导向筒；20、凸块；21、伸缩杆；22、上板块；23、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料印染用定型机，包括箱体1，箱体1内部设置有固定座2，箱体1左侧安装有电机箱一3，箱体1右侧靠近下端边缘位置设置电机箱二4，电机箱二4内安装有电机5，电机5 左侧套设有轴承一6，轴承一6四周连接有皮带7，箱体1右侧壁中间位置有轴承杆一8，轴承杆一8四周套设有轴承二9，轴承杆一8左侧设置有辊筒一10，辊筒一10上方设置有辊筒二11，辊筒二11右侧设置有轴承杆二12，辊筒二11 上方设置有辅助筒13，箱体1顶板下端安装有气缸14，固定座2上端焊接有下板块15，箱体1左侧中间位置贯穿开设有进料口16，下板块15右侧方安装有挤压辊一17，挤压辊一17左斜上方安装有挤压辊二18，辊筒一10右侧方安装有导向筒19，辊筒一10四周设置有凸块20，气缸14下端安装有伸缩杆21，伸缩杆21下端设置有上板块22，箱体1右侧贯穿开设有出料口23。
三组伸缩杆21均匀分布在上板块22上，且上板块22通过伸缩杆21与气缸14之间构成伸缩结构，上板块22通过伸缩杆21与气缸14之间构成伸缩结构，伸缩杆21通过三组气缸14对上板块22调节，能够对调节上板块22与下板块15之间的距离，方便根据不同种类的面料进行加工，方便工作人员能够更好的对面料进行加工，挤压辊一17与挤压辊二18构成挤压结构，且挤压辊二18分布在挤压辊一17斜上方30°角处，通过挤压辊一17和挤压辊二18之间构成挤压结构，能够对纺织面料上的染料进行压平，使得纺织面料更加光滑，辊筒一10和辊筒二11与辅助筒13之间构成拉伸结构，且辊筒二11分布在辊筒一10斜上方45°角处，辅助筒13和辊筒一10与辊筒二11构成拉伸结构，通过辅助筒13对辊筒一10和辊筒二11中的面料进行拉扯，使得纺织面料具有弹性效果，若干组凸块20等距分布在辊筒一10上，若干组凸块20等距分布在辊筒二11上，且辊筒一10和辊筒二11上的凸块20相互交错设置，通过在辊筒一10和辊筒二11上安装若干组凸块20，通过若干组凸块20互交错挤压，通过两者相结合，能够使得纺织面料的弹性效更加显著，使得纺织面料的耐用时间更长，电机箱一3内安装有电机二，电机二右侧套设有轴承三，辊筒二11左侧设置有轴承杆三，轴承杆三四周套设有轴承四，且轴承三和轴承四之间通过铰链连接。
工作原理：对于这类的纺织面料印染用定型机，首先纺织面料通过箱体1 左侧的进料口16进入，其次通过固定座2上的下板块15和上板块22配合，而上板块22通过伸缩杆21气缸14的配合，能够对纺织面料进行加工，其中上板块22通过伸缩杆21与气缸14之间构成伸缩结构，伸缩杆21通过三组气缸14 对上板块22调节，能够对调节上板块22与下板块15之间的距离，方便根据不同种类的面料进行加工，方便工作人员能够更好的对面料进一步加工，然后纺织面料在通过挤压辊一17和挤压辊二18相挤压，通过挤压辊一17和挤压辊二 18之间构成挤压结构，能够对纺织面料上的染料进行压平，使得纺织面料更加光滑，再通过轴承二9与轴承一6通过皮带7相连接，而轴承杆一8上的轴承二9、皮带7和轴承一6通过电机5来带动辊筒一10，电机箱一4内的电机5 带动轴承一6转动，轴承杆二12通过铰链和电机箱二3内的电机二来带动辊筒二11转动，辊筒一10和辊筒二11与辅助筒13对纺织面料进行拉伸，其中辅助筒13和辊筒一10与辊筒二11构成拉伸结构，通过辅助筒13对辊筒一10和辊筒二11中的面料进行拉扯，使得纺织面料具有弹性效果，再通过辊筒一10 和辊筒二11上的凸块20相互交错配合，通过在辊筒一10和辊筒二11上安装若干组凸块20，通过若干组凸块20互交错挤压，两者相结合，能够使得纺织面料的弹性效更加显著，使得纺织面料的耐用时间更长，最后纺织面料通过导向筒 19导入出料口23处，在从出料口23导出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
