一种永久性阻燃针织布的加工装置
技术领域
本实用新型涉及布料加工技术领域，特别涉及一种永久性阻燃针织布的加工装置。
背景技术
目前的阻燃针织布加工普遍进行一道辊轧处理，其阻燃和隔热效果不高，阻燃层与布料的结合力不够高，且没有良好的降温机构，使得阻燃层成型效率不高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种永久性阻燃针织布的加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种永久性阻燃针织布的加工装置，包括输送机、第一出料管、第一轧辊和散热风扇，所述输送机顶部一端通过安装架架设安装有第一出料管，所述第一出料管一侧设有第一轧辊，所述第一轧辊通过轴承座安装于输送机上，所述第一轧辊一侧设有第二出料管，所述第二出料管一侧通过轴承座安装有第二轧辊，所述输送机一侧设有加热釜，所述第一出料管的进料端连接有第一送料管，所述第二出料管的进料端连接有第二送料管，所述输送机顶部另一端通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架上分布开设有风孔，所述风孔内通过螺栓安装有散热风扇。
进一步地，所述加热釜顶部一侧通过安装架安装有塑料浆泵，所述加热釜的出料口通过排料管与塑料浆泵的进料端连接，所述加热釜的出料端通过三通阀分别与第一送料管和第二送料管连接。
进一步地，所述第一送料管和第二送料管上均安装有电动阀，所述第一出料管和第二出料管底部开设有排料口。
进一步地，所述风孔顶部通过螺栓安装防尘网。
进一步地，所述第一轧辊和第二轧辊一端均通过安装架安装有驱动电机，所述第一轧辊和第二轧辊的转动轴分别与对应的驱动电机的驱动端连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过塑料浆泵将加热釜内的浆料通过第一送料管和第二送料管分别送至第一出料管和第二出料管内，通过第一出料管和第二出料管的排料口实现对经过的针织布表面进行进行涂料工作；
2.通过第一轧辊和第二轧辊的驱动电机，使得第一轧辊和第二轧辊实现对经过且涂覆树脂阻燃浆料的针织布进行辊轧处理，使得树脂阻燃浆料可有效扎入针织布内，以提高树脂阻燃浆料与的针织布的结合力，实现双重覆膜处理，使得针织布的阻燃效果和使用寿命大大提高，通过支撑架上的散热风扇的设置，可实现对经过的附着阻燃浆料的针织布进行吹风处理，以提高浆料的冷却成型效果，大大提高阻燃针织布的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种永久性阻燃针织布的加工装置的俯视结构示意图。
图2为本实用新型一种永久性阻燃针织布的加工装置的三通阀结构示意图。
图3为本实用新型一种永久性阻燃针织布的加工装置的第一出料管的仰视结构示意图。
图中：1、输送机；2、第一出料管；3、第一轧辊；4、第二出料管；5、第二轧辊；6、加热釜；7、塑料浆泵；8、支撑架；9、风孔；10、散热风扇；11、驱动电机；12、排料口；13、排料管；14、三通阀；15、第一送料管；16、第二送料管；17、电动阀；18、防尘网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种永久性阻燃针织布的加工装置，包括输送机1、第一出料管2、第一轧辊3和散热风扇10，所述输送机1顶部一端通过安装架架设安装有第一出料管2，所述第一出料管2一侧设有第一轧辊3，所述第一轧辊3通过轴承座安装于输送机1上，所述第一轧辊3一侧设有第二出料管4，所述第二出料管4一侧通过轴承座安装有第二轧辊5，所述输送机1一侧设有加热釜6，所述第一出料管2的进料端连接有第一送料管15，所述第二出料管4的进料端连接有第二送料管16，所述输送机1顶部另一端通过螺栓安装有支撑架8，所述支撑架8上分布开设有风孔9，所述风孔9 内通过螺栓安装有散热风扇10。
其中，所述加热釜6顶部一侧通过安装架安装有塑料浆泵7，所述加热釜6的出料口通过排料管13与塑料浆泵7的进料端连接，所述加热釜6的出料端通过三通阀14分别与第一送料管15和第二送料管16连接。
本实施例中如图1所示，加热釜6用于对需要涂覆的树脂阻燃浆料进行保存及加热。
其中，所述第一送料管15和第二送料管16上均安装有电动阀 17，所述第一出料管2和第二出料管4底部开设有排料口12。
本实施例中如图2所示，电动阀17便于人员对第一送料管15 和第二送料管16的流通性进行控制，便于人员调节覆膜的层数。
其中，所述风孔9顶部通过螺栓安装防尘网18。
本实施例中如图1所示，防尘网18可有效对进入风孔9的空气进行滤尘处理。
其中，所述第一轧辊3和第二轧辊5一端均通过安装架安装有驱动电机11，所述第一轧辊3和第二轧辊5的转动轴分别与对应的驱动电机11的驱动端连接。
需要说明的是，本实用新型为一种永久性阻燃针织布的加工装置，工作时，人员通过输送机1对针织布匹进行输送，通过加热釜 6存放需要涂覆的树脂阻燃浆料，并通过塑料浆泵7将加热釜6内的浆料通过第一送料管15和第二送料管16分别送至第一出料管2 和第二出料管4内，通过第一出料管2和第二出料管4的排料口12 实现对经过的针织布表面进行进行涂料工作，人员分别开启第一轧辊3和第二轧辊5的驱动电机11，使得第一轧辊3和第二轧辊5实现对经过且涂覆树脂阻燃浆料的针织布进行辊轧处理，使得树脂阻燃浆料可有效扎入针织布内，以提高树脂阻燃浆料与的针织布的结合力，实现双重覆膜处理，使得针织布的阻燃效果和使用寿命大大提高，通过支撑架8上的散热风扇10的设置，可实现对经过的附着阻燃浆料的针织布进行吹风处理，以提高浆料的冷却成型效果，大大提高阻燃针织布的加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
