一种纺织面料自动裁剪装置
技术领域
本发明涉及纺织业相关技术领域，具体是一种纺织面料自动裁剪装置。
背景技术
在对纺织的工作中，其中一道工序是对布料进行裁剪，但目前的对布料进行裁剪的装置主要是采用裁剪刀通过在支撑块上移动，在移动的过程中对输送带上的布料进行裁剪，这样的裁剪方式由于裁剪刀是相对于布料是运动的，所以会对布料产生拉力，造成裁剪效果变差或者裁剪位置发生改变的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织面料自动裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织面料自动裁剪装置，包括裁剪室和用于裁剪布料的裁剪机构；所述裁剪机构位于裁剪室中且两侧分别设有送布机构和固定机构，所述布料位于固定机构和输送机构之间，所述固定机构包括伸缩板、固定块、滚动轴、二号连杆、三号连杆和电机，所述滚动轴两侧均设有二号连杆，所述二号连杆的端部均与三号连杆连接，其中一个三号连杆与裁剪室转动连接，另一个三号连杆与电机的输出端连接，所述电机安装在裁剪室上；所述滚动轴的外围等距圆周布设有多个用于将布料固定和传送的固定块，所述固定块通过伸缩板与滚动轴连接，所述固定块与布料的连接面上开设有防滑齿形槽。
作为本发明进一步的方案：所述固定机构通过移动机构与裁剪室连接，所述移动机构包括滑块、滑轨和滑动支撑轴承，所述滑轨安装在裁剪室两侧内壁，两个所述滑块中分别滑动连接有滑块和滑动支撑轴承，其中所述滑块上安装有电机，所述滑动轴承中转动连接有三号连杆。
作为本发明进一步的方案：所述裁剪机构包括支撑块、滑动刀座和二号裁剪刀，所述支撑块两端均与裁剪室内壁连接，所述支撑块中滑动连接有滑动刀座，所述滑动刀座与布料连接的一端安装有二号裁剪刀。
作为本发明进一步的方案：所述裁剪机构还包括切割盘、一号连杆、移动支撑块和一号裁剪刀，所述移动支撑块与裁剪室滑动连接，所述移动支撑块的一侧设有切割盘，所述切割盘通过一号连杆与安装在移动支撑块上的电机转动连接，所述切割盘的边缘设有一号裁剪刀。
作为本发明进一步的方案：所述裁剪机构的一侧设有冷却装置，所述冷却装置包括水箱、水管、喷雾头和固定件，所述喷雾头通过水管与水箱连接，所述水管通过固定件固定安装在移动支撑块上，所述喷雾头正对一号裁剪刀安装。
作为本发明进一步的方案：所述送布机构包括一号转轴和辊轮，所述辊轮设有两个且分别位于布料两侧，两个所述辊轮的两端均通过一号转轴与裁剪室转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述输送机构包括主动轮、输送带、切割槽和从动轮，所述主动轮通过输送带与从动轮连接，所述主动轮与裁剪室转动连接，所述从动轮与安装在裁剪室上的电机连接，所述输送带与布料的连接面上开设有多个与二号裁剪刀和一号裁剪刀配合的切割槽。
作为本发明再进一步的方案：所述输送机构的底部设有集水桶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
当送布机构将布料送到输送机构上后，通过电机驱动三号连杆使得滚动轴转动，通过滚动轴带动多个固定块将布料进行定量传送，当布料移动到指定的长度后由伸缩板把固定块将布料往输送机构处推进而可以实现对布料进行固定，由送布机构和固定机构在裁剪机构两侧对布料进行固定，从而裁剪机构可以顺利对布料进行裁剪，避免因裁剪机构在裁剪过程中，布料容易发生移动而导致裁剪效果不理想的现象。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
图2为本发明一种实施例的三维示意图。
图3为本发明另一种实施例的结构示意图。
图4为图3中B处局部放大示意图。
图5为图3中A处局部放大示意图。
附图标记注释：一号转轴1、辊轮2、裁剪室3、裁剪机构4、支撑块41、滑动刀座42、二号裁剪刀43、固定机构5、布料6、输送机构7、移动机构8、冷却装置9、集水桶10、切割盘11、一号连杆12、移动支撑块13、一号裁剪刀14、伸缩板51、固定块52、滚动轴53、二号连杆54、三号连杆55、电机56、主动轮71、输送带72、切割槽73、从动轮74、滑块81、滑轨82、水箱91、水管92、喷雾头93、固定件94。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
请参阅图1和图2，在本发明的一种实施例中，一种纺织面料自动裁剪装置，包括裁剪室3和用于裁剪布料6的裁剪机构4；所述裁剪机构4位于裁剪室3中且两侧分别设有送布机构和固定机构5，所述布料6位于固定机构5和输送机构7之间，所述固定机构5包括伸缩板51、固定块52、滚动轴53、二号连杆54、三号连杆55和电机56，所述滚动轴53两侧均设有二号连杆54，所述二号连杆54的端部均与三号连杆55连接，其中一个三号连杆55与裁剪室3转动连接，另一个三号连杆55与电机56的输出端连接，所述电机56安装在裁剪室3上；所述滚动轴53的外围等距圆周布设有多个用于将布料6固定和传送的固定块52，所述固定块52通过伸缩板51与滚动轴53连接，所述固定块52与布料6的连接面上开设有防滑齿形槽。
工作原理：当送布机构将布料6送到输送机构7上后，通过电机56驱动三号连杆55使得滚动轴53转动，通过滚动轴53带动多个固定块52将布料6进行定量传送，当布料6移动到指定的长度后由伸缩板51把固定块52将布料6往输送机构7处推进而可以实现对布料6进行固定，由送布机构和固定机构5在裁剪机构4两侧对布料6进行固定，从而裁剪机构4可以顺利对布料6进行裁剪，避免因裁剪机构4在裁剪过程中，布料6容易发生移动而导致裁剪效果不理想的现象。
请参阅图3和图4，在本发明的另一种实施例中，所述固定机构5通过移动机构8与裁剪室3连接，所述移动机构8包括滑块81、滑轨82和滑动支撑轴承，所述滑轨82安装在裁剪室3两侧内壁，两个所述滑块81中分别滑动连接有滑块81和滑动支撑轴承，其中所述滑块81上安装有电机56，所述滑动轴承中转动连接有三号连杆55。
工作原理：通过滑轨82和滑动支撑轴承在滑块81中滑动，可调整固定机构5与裁剪机构4之间的距离，方便于裁剪工作的顺利进行。
请参阅图2，在本发明的另一种实施例中，所述裁剪机构4包括支撑块41、滑动刀座42和二号裁剪刀43，所述支撑块41两端均与裁剪室3内壁连接，所述支撑块41中滑动连接有滑动刀座42，所述滑动刀座42与布料6连接的一端安装有二号裁剪刀43。
工作原理：通过滑动刀座42在支撑块41中滑动的过程中，二号裁剪刀43能够对布料6进行裁剪。
请参阅图3和图5，在本发明的另一种实施例中，所述裁剪机构4还包括切割盘11、一号连杆12、移动支撑块13和一号裁剪刀14，所述移动支撑块13与裁剪室3滑动连接，所述移动支撑块13的一侧设有切割盘11，所述切割盘11通过一号连杆12与安装在移动支撑块13上的电机转动连接，所述切割盘11的边缘设有一号裁剪刀14。
工作原理：通过电机驱动一号连杆12，一号连杆12带动切割盘11旋转，通过移动支撑块13在裁剪室3中滑动的过程中，通过切割盘11上的一号裁剪刀14对布料6进行裁剪，使用切割盘11上的一号裁剪刀14对布料裁剪好，能够加大裁剪的效率。
请参阅图3和图5，在本发明的另一种实施例中，所述裁剪机构4的一侧设有冷却装置9，所述冷却装置9包括水箱91、水管92、喷雾头93和固定件94，所述喷雾头93通过水管92与水箱91连接，所述水管92通过固定件94固定安装在移动支撑块13上，所述喷雾头93正对一号裁剪刀14安装。
在本实施例中，切割盘11在转动、一号裁剪刀14在对布料进行裁剪的时候会产生热量，然后水箱91通过水管92将水通过喷雾头93喷到一号裁剪刀14上，对一号裁剪刀14进行冷却，避免因为过热发生损坏。
请参阅图1～3，在本发明的另一种实施例中，所述送布机构包括一号转轴1和辊轮2，所述辊轮2设有两个且分别位于布料6两侧，两个所述辊轮2的两端均通过一号转轴1与裁剪室3转动连接。
请参阅图1图2和图5，在本发明的另一种实施例中，所述输送机构7包括主动轮71、输送带72、切割槽73和从动轮74，所述主动轮71通过输送带72与从动轮74连接，所述主动轮71与裁剪室3转动连接，所述从动轮74与安装在裁剪室3上的电机连接，所述输送带72与布料6的连接面上开设有多个与二号裁剪刀43和一号裁剪刀14配合的切割槽73。
在本实施例中，所述输送机构7的底部设有集水桶10。
工作原理：通过输送带72对布料6进行传送，而在输送带72上开设多个切割槽73，则是可以为一号裁剪刀14或者二号裁剪刀43提供一个切割的空间，又便于一号裁剪刀14和二号裁剪刀43的定位，使得裁剪工作顺利进行；然后在一号裁剪刀14工作的过程中喷雾头93会往一号裁剪刀14处喷水雾，多余的水雾化成水滴掉落在切割槽73中，在输送带72进行转动的过程中，将切割槽73中的水带到集水桶10中进行收集。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
