一种具有烘干功能的羽绒加工用羽毛筛分装置
技术领域
本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种具有烘干功能的羽绒加工用羽毛筛分装置。
背景技术
随着天气的不断变冷，人们在冬天时会选择保暖性能优异的羽绒服进行御寒保暖，而羽绒的质地好坏直接决定了服装的保暖性能，而羽绒在生产加工时需要对不同类型的大小羽毛进行分选操作，但是现有的羽绒加工用羽毛筛分装置还存在一定的缺陷，就比如：
1、现有的羽绒加工用羽毛筛分装置无法让使用者便捷的对分类的不同体积大小羽毛进行收集工作，易出现混合的现象，继而存在一定的使用缺陷；
2、由于羽绒在加工时需要处于膨胀状态方可进行分选工作，而现有的羽绒加工用羽毛筛分装置不具备较好的预烘干功能，清洗过后的羽毛无法便捷的进行分选工作，进而给使用者的操作带来了不便。
针对上述问题，急需在原有羽毛筛分装置结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的羽绒加工用羽毛筛分装置，以解决上述背景技术中提出的无法让使用者便捷的对分类的不同体积大小羽毛进行收集工作，易出现混合的现象，不具备较好的预烘干功能，清洗过后的羽毛无法便捷的进行分选工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干功能的羽绒加工用羽毛筛分装置，包括基体、电加热组件、风机、电动推杆和驱动电机，所述基体的上端开设有进料口，且基体的内部安装有容置罐，所述容置罐的上端外侧安装有滑轮，且滑轮与基体相连接，所述容置罐的上端开设有投料口，且容置罐的下端外表面开设有分筛孔，所述基体的内表面螺栓安装有电加热组件，且基体的上端螺栓安装有风机，所述风机的输出端固定连接有排风安装管，且排风安装管与容置罐相连接，所述基体的下端螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有支撑板，并且支撑板与容置罐的内表面相连接，所述基体的中端内表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述基体的内表面固定连接有第一磁铁，所述支撑板的上端内侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的外侧固定连接有第二磁铁，并且第二磁铁与传动齿轮相连接，所述基体的外侧安装有防护门。
优选的，所述容置罐下端呈中空状结构，且容置罐通过滑轮与基体的内表面构成转动结构，并且容置罐的中端外侧与传动齿轮为啮合连接。
优选的，所述分筛孔均匀分布在容置罐的下端面，且分筛孔呈长条状结构，并且分筛孔右端的宽度大于第二磁铁右端的宽度。
优选的，所述电加热组件关于基体的内表面等角度分布有3个，且3个电加热组件的外表面与容置罐的外表面相贴合。
优选的，所述支撑板通过电动推杆与容置罐的内表面构成滑动结构，且支撑板的外表面与容置罐的内表面相贴合，并且支撑板与排风安装管为嵌套连接。
优选的，所述第二磁铁通过复位弹簧与支撑板的上端内部构成伸缩结构，且第二磁铁与分筛孔和第一磁铁位置相对应，并且第二磁铁与第一磁铁为异名磁极。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有烘干功能的羽绒加工用羽毛筛分装置；
1.设置有均匀分布的电加热组件，使用者可通过支撑板将待分选的羽绒原料放置在容置罐的上半部分，进而通过沿着基体内部进行圆周转动的容置罐，可稳定的贴合着电加热组件的内侧旋转，从而使得待加工的羽绒原料可均匀多面积的进行预烘干工作，进而保证其后续的分选质量；
2.设置有可调节的支撑板，使用者可通过电动推杆对放置有热烘工作后羽绒原料的支撑板进行向下位置的调节，直至其活动至容置罐的最下端，从而通过风机的吹动对羽绒原料向两边吹动，进而使得体积较小的羽绒原料沿着分筛孔进行分离工作，同时通过可活动的支撑板的外移，让使用者可便捷的对分离后的羽绒原料进行取放工作；
3.设置有可活动的第二磁铁，随着容置罐沿着基体的内侧进行圆周转动，其内侧支撑板上端的2组异名相吸的磁铁将稳定的进行往复横向位移，进而接触到分筛孔的内侧，避免其轻易的发生堵塞的现象，保证了整体装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型容置罐俯视结构示意图；
图3为本实用新型分筛孔正视结构示意图；
图4为本实用新型传动齿轮俯视结构示意图；
图5为本实用新型第二磁铁正剖视结构示意图；
图6为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、基体；2、进料口；3、容置罐；4、滑轮；5、投料口；6、分筛孔；7、电加热组件；8、风机；9、排风安装管；10、电动推杆；11、支撑板；12、驱动电机；13、传动齿轮；14、第一磁铁；15、复位弹簧；16、第二磁铁；17、防护门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烘干功能的羽绒加工用羽毛筛分装置，包括基体1、进料口2、容置罐3、滑轮4、投料口5、分筛孔6、电加热组件7、风机8、排风安装管9、电动推杆10、支撑板11、驱动电机12、传动齿轮13、第一磁铁14、复位弹簧15、第二磁铁16和防护门17，基体1的上端开设有进料口2，且基体1的内部安装有容置罐3，容置罐3的上端外侧安装有滑轮4，且滑轮4与基体1相连接，容置罐3的上端开设有投料口5，且容置罐3的下端外表面开设有分筛孔6，基体1的内表面螺栓安装有电加热组件7，且基体1的上端螺栓安装有风机8，风机8的输出端固定连接有排风安装管9，且排风安装管9与容置罐3相连接，基体1的下端螺栓安装有电动推杆10，且电动推杆10的输出端固定连接有支撑板11，并且支撑板11与容置罐3的内表面相连接，基体1的中端内表面安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出端固定连接有传动齿轮13，基体1的内表面固定连接有第一磁铁14，支撑板11的上端内侧固定连接有复位弹簧15，且复位弹簧15的外侧固定连接有第二磁铁16，并且第二磁铁16与传动齿轮13相连接，基体1的外侧安装有防护门17。
容置罐3下端呈中空状结构，且容置罐3通过滑轮4与基体1的内表面构成转动结构，并且容置罐3的中端外侧与传动齿轮13为啮合连接，通过传动齿轮13可稳定的带动容置罐3沿着基体1的内表面进行圆周转动；
分筛孔6均匀分布在容置罐3的下端面，且分筛孔6呈长条状结构，并且分筛孔6右端的宽度大于第二磁铁16右端的宽度，电加热组件7关于基体1的内表面等角度分布有3个，且3个电加热组件7的外表面与容置罐3的外表面相贴合，通过3个电加热组件7，可稳定的对容置罐3内侧的物料进行多方位热烘工作；
支撑板11通过电动推杆10与容置罐3的内表面构成滑动结构，且支撑板11的外表面与容置罐3的内表面相贴合，并且支撑板11与排风安装管9为嵌套连接，让支撑板11可通过电动推杆10稳定的沿着排风安装管9外侧进行上下位置的滑动调节；
第二磁铁16通过复位弹簧15与支撑板11的上端内部构成伸缩结构，且第二磁铁16与分筛孔6和第一磁铁14位置相对应，并且第二磁铁16与第一磁铁14为异名磁极，通过第二磁铁16与第一磁铁14之间的异名相吸力，可稳定的对分筛孔6处进行往复抖动工作。
工作原理：在使用该具有烘干功能的羽绒加工用羽毛筛分装置时，根据图1-4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着通过电动推杆10将支撑板11向上推动至容置罐3的中上端，然后即可沿着进料口2与投料口5之间的接通状态向容置罐3的内侧投放入适量的羽毛原料，接着将整体装置接通电源，此时驱动电机12将会通过传动齿轮13带动相啮合的容置罐3，配合滑轮4沿着基体1的内表面进行圆周转动，此时容置罐3将会沿着2个圆弧状的电加热组件7内侧进行稳定的旋转，进而通过电加热组件7产生的热量均匀多方位的与容置罐3内的羽绒原料进行与烘干工作；
根据图1、图5和图6，待热烘工作完成后，使用者可通过电动推杆10对堆积有进行热烘工作后羽绒原料的支撑板11进行向下位置的调节，直至其活动至容置罐3的最下端，接着使用者即可启动风机8，使其通过排风安装管9对容置罐3内部的羽绒原料向两边吹动，进而使得体积较小的羽绒原料沿着均匀分布的分筛孔6进行分离工作，而随着支撑板11的下移，其上端的3个第二磁铁16将会随之下移至与分筛孔6和第一磁铁14的水平位置相对应，进而通过2组异名磁极之间的相吸力，带动第二磁铁16稳定的对圆周转动的分筛孔6处进行清理工作，避免其轻易的发生堵塞的现象，待整体装置加工完成后，使用者即可通过电动推杆10将分离物料后的支撑板11下移至基体1的下端外侧，从而预先对其进行收集工作，接着打开防护门17对基体1内部的细小羽毛进行分类收集工作，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
