一种捆条反带夹具
技术领域
本实用新型涉及制衣领域，特别涉及一种捆条反带夹具。
背景技术
在制衣行业中，捆条指的是一类由布料围合形成具有中空通道的辅料。其加工方式通常为将布料两端部分搭接缝合后，然后将捆条反带，即将捆条的内表面往外翻，以使得缝线藏在捆条内部。在反带过程中，现有的方式通常是通过使用一个长直钩子伸入捆带内部勾住捆带远端，然后将钩子往近端拉实现反带。反带过程中钩子与捆带之间容易打滑，反带操作不便，效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种捆条反带夹具，能够提高反带效率。
一种捆条反带夹具，包括夹紧体、夹紧块和驱动装置，所述夹紧体上设有夹紧面，所述夹紧体受直线驱动装置驱动远离或靠近所述夹紧面。
根据本实用新型实施例的捆条反带夹具，至少具有如下有益效果：预先车缝好的捆条套入夹紧体以及夹紧块，通过夹紧块被夹持在夹紧面上，然后将未夹紧的一端往夹紧的一端拉动，实现反带；操作过程中无需使用钩子对捆带固定，不易打滑以及刺穿捆带，操作过程更为方便，加工效率更高。
根据本实用新型的一些实施例，所述夹紧面上开设有导向孔，所述导向孔内设有滑杆，所述滑杆沿所述导向孔滑动，所述夹紧块与所述滑杆固接，所述驱动装置与所述滑杆驱动连接。夹紧块通过设置在所述夹紧面内的滑杆带动，整体的外形尺寸更小，捆条适用的内径范围更大。
根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置为直线驱动装置，所述直线驱动装置包括缸体和活塞杆，所述夹紧体为缸体，所述缸体的顶面为夹紧面，所述活塞杆为滑杆，所述夹紧块随活塞杆移动离开或靠近夹紧面。采用常规的直线驱动装置加装夹紧块，即可实现，成本低，制作简单。
根据本实用新型的一些实施例，所述直线驱动装置为气缸。采用气缸其具有成本较低，能源清洁的优点。
根据本实用新型的一些实施例，所述直线驱动装置为电动推杆。采用电动推杆其具有无需设置气源，配置简单的优点。
根据本实用新型的一些实施例，所述夹紧体上设有吸气通道，所述吸气通道的一端连通所述夹紧面，所述吸气通道的另一端连通所述夹紧体的侧壁。外置的负压装置例如抽风机的吸风端通过管道与吸气通道连通，捆条套入夹紧块以及夹紧体时，负压装置启动使捆条产生向夹紧面的负压，更有利于捆条被夹紧在压紧面与夹紧块之间。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的工作状态结构示意图；
图3为捆带的结构示意图。
附图中：
100-夹紧体；110-夹紧面；120-滑杆；130-吸气通道；
200-夹紧块；
a-捆条。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3，一种捆条反带夹具，包括夹紧体100、夹紧块200和驱动装置，所述夹紧体100上设有夹紧面110，所述夹紧体100受直线驱动装置驱动远离或靠近所述夹紧面110。利用夹紧体100以及夹紧块200对捆条a的一端夹紧，然后用手或外置的夹持装置等拉动捆条a进行反带，其操作较为方便，提高了反带工序的效率。
所述夹紧面110上开设有导向孔，所述导向孔内设有滑杆120，所述滑杆120沿所述导向孔滑动，所述夹紧块200与所述滑杆120固接，所述驱动装置与所述滑杆120驱动连接。夹紧块200通过设置在所述夹紧面110内的滑杆120带动，整体的外形尺寸更小，捆条a适用的内径范围更大。
本实用新型的捆条a反带夹具，可以对常规的直线驱动装置加装夹紧块200来实现。该实现方式具有成本低廉的优点。
具体的，所述直线驱动装置包括缸体和活塞杆，所述夹紧体100为缸体，所述缸体的顶面为夹紧面110，所述活塞杆为滑杆120，所述夹紧块200随活塞杆移动离开或靠近夹紧面110。使用时，夹紧块200的安装位置配置为在活塞杆随导向孔滑动的过程中能够与夹紧面110抵接，从而保证能够夹紧捆条a。
所述直线驱动装置为气缸。或者，所述直线驱动装置为电动推杆。
在一些实施例中，所述缸体上设有吸气通道130，所述吸气通道130的一端连通所述夹紧面110，所述吸气通道130的另一端连通所述夹紧体100的侧壁。外置的负压装置例如抽风机与吸气通道130连通，捆条a套入夹紧块200以及夹紧体100时，负压装置启动使捆条a产生向夹紧面110的负压，更有利于捆条a被夹紧在压紧面与夹紧块200之间。
可以理解的，本实施例的一种捆条反带夹具，夹紧体100可以是通过固定架安装在机台旁侧，以便进行操作。除外，本实施例的一种捆条反带夹具还包括夹具领域中常规的配件如PLC逻辑控制器和启动按钮等。
参照图2，预先车缝好的捆条a套入夹紧体100以及夹紧块200，启动本实用新型的一种捆条反带夹具，外置的抽风机通过吸气通道130使捆条a被吸向夹紧面110的上方，活塞杆向下移动使捆条a的上端被夹紧块200夹持在夹紧面110上，然后将未夹紧的一端往夹紧的一端拉动，即将捆条a的下端往上拉，即可实现反带。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。
