一种具有烘干功能的洗衣机
技术领域
本发明属于衣物处理设备领域，具体地说，涉及一种具有烘干功能的洗衣机。
背景技术
为了方便用户尽快晾干衣物，现有的洗衣机上增加了烘干功能。实现烘干功能的烘干装置可以采用通过加热器来加热空气的加热方式，或者采用热泵系统，加强对热量的循环利用。无论是通过加热器加热干衣还是热泵系统干衣，一般都是从洗衣机外筒前部或者外筒窗垫处进热风，送入内筒中与潮湿衣物热交换后，将潮湿降温的空气从外筒后部的排风口导出或经冷凝去湿后再加热继续烘干衣物。
对于现有滚筒洗衣机的内外筒结构，内筒和外筒之间径向之间具有间隙，轴向之间也具有间隙。当洗衣机洗涤结束后，烘干装置开始运行，烘干装置产生热气，从外筒前部进入内筒和外筒中，然而由于外筒与内筒间存在很大的空隙，而衣服只存在内筒当中，不存在于内外筒之间，所以热风也能够在内外筒之间流动。热风通过内外筒之间会造成浪费资源，不仅极大地降低了烘干的效率，同时还增加了耗电成本。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有烘干功能的洗衣机，本发明在洗衣机的内筒和外筒之间设置的密封结构可以阻挡间隙的烘干风直接由排风口排出，同时保证正常排水，不仅能够使热风可以极大化的应用在洗涤完后的衣服上，节省烘干风，减少能量的散失，还能够提升洗衣机烘干效率，降低能耗，节约资源。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
本发明的第一目的是提供一种具有烘干功能的洗衣机，包括内筒和外筒，内筒同轴设置在外筒内部，所述外筒的后部具有排风口，内筒和外筒之间设置有可将内筒和外筒间的间隙与排风口之间导通或者阻断的密封结构。
进一步的方案，所述密封结构包括可密封接触或者分离的支撑件和密封件，所述支撑件固定在外筒后部/内筒后部，所述密封件固定在内筒后部/外筒后部的对应位置。
进一步的方案，所述支撑件设置在外筒底部朝向内筒的一侧，所述密封件设置在内筒底部朝向外筒的一侧，烘干时，密封件与支撑件密封接触以阻挡烘干风，脱水时，密封件与支撑件分离以允许水流通过。
进一步的方案，所述支撑件为相对外筒底部朝向内筒底部一侧凸出的环形支撑筋，排风口位于环形支撑筋的内周。
进一步的方案，所述密封件为环形密封圈，其在轴向上依次包括固定部和接触部，固定部与内筒底部固定，接触部朝向外筒底部延伸；所述接触部可与环形支撑筋密封接触或者间隔一定的距离；
优选的，在烘干时，接触部密封抵触在环形支撑筋的侧壁上，在脱水时与环形支撑筋的侧壁之间具有一定的间隙。
进一步的方案，所述环形密封圈的直径位于环形支撑筋的外周，在烘干时，环形密封圈的接触部密封抵触在环形支撑筋的外周侧壁上。
进一步的方案，所述接触部靠近环形支撑筋的端部的直径小于其与固定部连接位置的直径；
优选的，所述接触部沿着朝向外筒底部的方向逐渐向内筒中心倾斜延伸。
进一步的方案，所述环形密封圈包括至少两个在轴向上前后间隔设置的接触部，各个接触部均可密封抵触在环形支撑筋的侧壁上；
优选的，各个接触部均沿着朝向外筒后部的方向逐渐向内筒中心倾斜延伸。
进一步的方案，所述环形支撑筋设置在外筒底部与内筒底部间隔距离最远的位置；
优选的，所述环形支撑筋与外筒底部内侧一体成型或者固定安装在外筒底部内侧。
进一步的方案，所述环形密封圈套接固定在内筒底部的外周边缘；
优选的，环形密封圈的固定部通过连接件与内筒底部固定连接。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本发明在洗衣机的内筒和外筒之间设置的密封结构可以阻挡间隙的烘干风直接由排风口排出，同时保证正常排水，不仅能够使热风可以极大化的应用在洗涤完后的衣服上，节省烘干风，减少能量的散失，还能够提升洗衣机烘干效率，降低能耗，节约资源。
2、本发明通过固定在内筒后部边缘的环形密封圈与固定在外筒后部的环形支撑筋实现密封功能，当洗衣机进行脱水时，环形密封圈由于电机转动和离心力的作用，使得环形密封圈与外筒的环形支撑筋分离/打开，不影响水流到下面的外筒出水口，当烘干转速低时，环形密封圈与外筒后部内侧的环形支撑筋密封接触，防止热风从内外筒的间隙流动，可以提升烘干机的效率，降低热风的散失，节约资源，降低成本。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本发明洗衣机内筒和外筒结构的剖面结构示意图；
图2是本发明图1中A部位的局部放大结构示意图；
图3是本发明洗衣机的外筒底部外侧的结构示意图；
图中：1内筒，2外筒，3内筒底部，4外筒底部，5排风口，6环形支撑筋，7环形密封圈，71固定部，72接触部，8连接件。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例提供一种具有烘干功能的洗衣机，洗衣机包括内筒1和外筒2，内筒1同轴设置在外筒2内部，所述外筒的后部具有排风口5，内筒1和外筒2之间设置有可将内筒和外筒间的间隙与排风口之间导通或者阻断的密封结构。
本方案在洗衣机的内筒1和外筒2之间设置的密封结构，可以阻挡烘干风在内筒1和外筒2之间的间隙流动，避免热风从内筒和外筒之间的间隙直接从排风口排出，能够使热风可以极大化的应用在洗涤完后的衣服上，节省烘干风，减少能量的散失，提升洗衣机烘干效率，降低能耗，节约资源。
所述的密封结构设置在内筒1和外筒2之间，且状态可变，在不同的情况下可以打开或者闭合，将内筒1和外筒2之间的间隙与排风口之间的通道打开或者阻断，从而既可以实现密封阻挡烘干风流动的作用，也可以避免影响内筒1和外筒2之间排出水流的流通。
密封结构的设置位置可以有多种，可以设置在内筒1和外筒2的后部，或者设置在内筒1和外筒2的中部，能够实现阻挡烘干风流动的效果、不影响内筒1和外筒2之间的排水效果即可。
下面以具体的实施方式对本申请的方案进行进一步的阐述。
实施例一
如图1到图3所示，本实施例的密封结构包括可密封接触或者分离的支撑件和密封件，所述支撑件固定在外筒2后部/内筒1后部，所述密封件固定在内筒1后部/外筒2后部的对应位置。
本实施例中，密封结构包括相互配合设置的两部分，即支撑件和密封件。支撑件和密封件的设置位置相互配合、互相对应。当支撑件固定在外筒2后部时，密封件固定在内筒1后部的相应的位置；当支撑件固定在内筒1后部时，密封件固定在外筒2后部的相应的位置。如此，在不同的情况下，支撑件和密封件可以通过相互接触或者分离，达到封堵或者打开内筒1和外筒2之间间隙形成的通道的目的。
作为一种具体的实施方式，为了通过内筒1旋转状态的变化来控制密封结构的打开/闭合状态，本方案中支撑件设置在外筒底部4朝向内筒1的一侧，所述密封件设置在内筒底部3朝向外筒2的一侧，烘干时，密封件与支撑件密封接触以阻挡烘干风，脱水时，密封件与支撑件分离以允许水流通过。
通过固定在内筒底部3的密封件与固定在外筒底部4的支撑件的配合设置，当洗衣机进行脱水时，密封件由于电机转动和离心力的作用，使得密封件与外筒2的支撑件分离，两者不再接触，内筒1中排出的水流可以通过支撑件和密封件之间的间隙通过，因此不影响水流到下面的外筒2出水口；而当烘干时转速低，密封件与外筒底部4的支撑筋相接触，阻断内筒1和外筒2之间间隙形成的通道，从而可以防止热风从内外筒2的间隙流动。如此，能够提升烘干机的效率，降低热风的散失，节约资源，降低成本。
密封件可以由形变材料制成，密封件可以在内筒1高速旋转的状态产生的离心力的作用下产生形变，从而与支撑件分离；当内筒1低速旋转，离心力变小甚至近似于无时，密封件可以自行恢复至原状态，与支撑件密封接触，达到密封阻挡的效果。例如，密封件可以由橡胶材料制成。
进一步的，所述外筒2的底部具有排风口5，为了避免进入内筒1和外筒2之间间隙的热风直接从排风口5排出，密封结构可以设置在排风口5外周的内筒1和外筒2之间。
作为一种具体的实施方式，所述支撑件为相对外筒底部4朝向内筒底部3一侧凸出的环形支撑筋6，排风口5位于环形支撑筋6的内部。
环形支撑筋6沿着外筒底部4的内侧设置一圈，并且将排风口5圈在环形支撑筋6的内部，如此，当环形支撑筋6与内筒底部3的密封件配合密封接触时，在烘干风排出后外周则可以形成一圈密封阻挡，如此，热风只能够经过内筒1，与内筒1中的衣物换热后才能够从排风口5排出，而不能通过内筒1和外筒2之间的间隙通道直接流向排风口5排出，能够使热风可以极大化的应用在洗涤完后的衣服上，节省烘干风，减少能量的散失。
环形支撑筋6可以为单独设置的部件，固定在外筒底部4内侧，也可以与外筒底部4一体成型，由外筒底部4内侧局部朝向内筒底部3一侧环形凸出一圈形成。环形支撑筋6可以由塑料材料制成，也可以由金属材料制成。作为一种较优选的方案，环形支撑筋6可以为塑料件或者金属件，固定安装在外筒底部4内侧。
环形支撑筋6朝向内筒底部3一侧环形凸出，因此，其外周和内周均具有一定的表面。为了与密封件接触时能够达到更好的密封效果，环形支撑筋6的外周表面和/或内周表面为光滑的表面，其中，至少与密封件接触的一面为光滑表面。
进一步的，为了与作为支撑件的环形支撑筋6配合，密封件为环形密封圈7，环形密封圈7在轴向上依次包括固定部71和接触部72，固定部71与内筒底部3固定，接触部72朝向外筒底部4延伸；所述接触部72可与环形支撑筋6密封接触或者间隔一定的距离。
环形密封圈7由形变材料制成，例如可以为橡胶圈。环形密封圈7固定设置在内筒底部3朝向外筒底部4的一侧。本方案中环形密封圈7在其轴向上具有一定的长度，且靠近并固定在内筒底部3的一端为固定部71，朝向外筒底部4延伸的一端为自由端，自由端与环形支撑筋6密封接触，也就是接触部72。本方案中，固定部71和接触部72一体成型设置，固定部71保证环形密封圈7的固定效果，接触部72通过自身的形变效果达到与环形支撑筋6密封接触或者分离的效果。
在烘干时，接触部72密封抵触在环形支撑筋6的侧壁上，在脱水时，接触部72与环形支撑筋6的侧壁之间具有一定的间隙。从而节省烘干风，减少能量的散失，同时保证排水效果。
进一步的，为了在内筒1高速旋转时实现环形密封圈7与环形支撑筋6之间呈分离状态，允许水流通过，所述环形密封圈7位于环形支撑筋6的外周，在烘干时，环形密封圈7的接触部72密封抵触在环形支撑筋6的外周侧壁上。
本方案中，环形密封圈7的直径大于环形支撑筋6的直径，且安装在环形支撑筋6的外周，这样，环形密封圈7朝向外筒底部4一端的接触部72就能够从环形支撑筋6的外周与其接触。由于内筒1旋转时产生的离心力朝向远离内筒1中心的方向，接触部72便能够在离心力的左右作用下，朝向远离内筒1中心的方向进行形变，也就是会向外形变偏离，如此接触部72则不再与环形支撑筋6的外周侧壁接触，而是产生一定的间隙，允许从内筒1中排出的水流通过，避免水积存，保证正常的排水效果。
进一步的，为了达到更好的接触密封效果以及分离效果，所述接触部72靠近环形支撑筋6的端部的直径小于其与固定部71连接位置的直径。
本方案中，固定部71各处的直径相同，而接触部72中各部位的直径并不相同，以便于达到支撑效果。由于环形密封圈7位于环形支撑筋6的外周，接触部72从环形支撑筋6的外周与其接触密封，接触部72自由延伸的端部的直径较小，靠近固定部71的部位的直径较大，如此可以产生一个支撑力，使接触部72在烘干时能够更好地支撑在环形支撑筋6上。
作为一种具体的优选的方案，所述接触部72沿着朝向外筒底部4的方向逐渐向内筒1中心倾斜延伸，形成逐渐收窄的喇叭形，如此还可以产生支撑力，使接触部72在烘干时能够更好地支撑在环形支撑筋6上。同时，该种结构也能够容易的在离心力作用下产生向外周偏离的形变，接触部72与环形支撑筋6之间分离且产生间隙，允许水流通过。
进一步的，为了达到更好的密封效果，所述环形密封圈7包括至少两个在轴向上前后间隔设置的接触部72，各个接触部72均可密封抵触在环形支撑筋6的侧壁上。
本方案中，环形密封圈7的一侧可以形成分叉的结构，其朝向外桶底部的一端包括多个自由端，也就是形成多个接触部72，而多个接触部72能够与环形支撑筋6在不同的位置接触密封，达到多级密封的效果，进一步阻挡热风在内筒1和外筒2之间流动，提高烘干效率。
优选的，各个接触部72均沿着朝向外筒2后部的方向逐渐向内筒1中心倾斜延伸。如此，各个接触部72均形成逐渐收窄的喇叭形，还可以产生多个支撑力，使各个接触部72在烘干时能够更好地支撑在环形支撑筋6上，进一步提升密封效果，减少热量散失。
进一步的，作为一种优选的实施方式，环形支撑筋6和环形密封圈7的位置设置方式可以包括如下方式：
所述环形支撑筋6设置在外筒底部4与内筒底部3间隔距离最远的位置，防止内筒1和外筒2发生碰撞。例如，环形支撑筋6可以设置在外筒底部4正对着内筒1最凹处的位置，从而防止内筒1和外筒2发生碰撞，保证环形支撑筋6和环形密封圈7的使用寿命，也避免产生撞筒现象，减少噪音。
环形支撑筋6可以为单独设置的部件，固定在外筒底部4内侧，也可以与外筒底部4一体成型，由外筒底部4内侧局部朝向内筒底部3一侧环形凸出一圈形成。
所述环形密封圈7套接固定在内筒底部3的外周边缘，既便于安装，也便于与环形支撑筋6进行配合。
优选的，环形密封圈7的固定部71通过连接件8与内筒底部3固定连接。环形密封圈7的固定部71可以通过螺钉或者螺栓固定在内筒底部3朝向外筒2的一侧。
综上，本发明的密封结构可以阻止热风在内外筒2间隙的流动，极大地提升了烘干装置中热风的使用效率，降低了能效，加速了烘干衣物的效率，使用户可以降低能效同时更快的烘干衣物。
通过固定在内筒1后部边缘的环形密封圈7与固定在外筒2后部的环形支撑筋6实现密封功能，当洗衣机进行脱水时，环形密封圈7由于电机转动和离心力的作用，使得环形密封圈7与外筒2的环形支撑筋6分离/打开，不影响水流到下面的外筒2出水口，当烘干转速低时，环形密封圈7与外筒2后部内侧的环形支撑筋6密封接触，防止热风从内外筒2的间隙流动，可以提升烘干机的效率，降低热风的散失，节约资源，降低成本。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
