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一种可解决低处布料干的较慢的晾布架及方法

2021-02-09 22:36:50

一种可解决低处布料干的较慢的晾布架及方法

  技术领域

  本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种可解决低处布料干的较慢的晾布架及方法。

  背景技术

  印染布品在完成阶段性印染后,需要通过晾晒对印染布品进行风干处理,来保证染料的稳定附着,传统的晾晒工具大都是人工用很长竹竿将印染布放置到高处的晾晒杆上进行晾晒。同时为了保证布匹不会因晾晒过度使得其影响到染色效果。人员必须时常检查染色布料干湿情况。

  如中国专利公开了“一种纺织布料用晾晒架”(专利号:CN201810004802.8),该专利包括工作板、保护箱、转轴、转盘和把手。上述专利可以满足不同身高的使用者对纺织布料进行晾晒,方便了使用者的使用,提高了晾晒架的实用性。

  然而,由于重力的原因,使得布料内的水分会流到布料的低处,这样一来很容易使得位于高处的部分布料比位于低处的布料干的快,进而导致整体布料上局部颜色不均匀的现象出现。

  发明内容

  (一)解决的技术问题

  针对现有技术的不足,本发明提供了一种可解决低处布料干的较慢的晾布架及方法。

  (二)技术方案

  为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可解决低处布料干的较慢的晾布架及方法,包括底板、升降机构、横梁、固定组件和四个导流机构。所述固定组件和升降机构均设置在底板上。所述升降机构上设置有布匹,四个导流机构以固定组件为中心等角度分布在固定组件的四周。所述导流机构包括滑道、滑块、水车轮、导流板、用于测试水车轮转速的传感器、电动伸缩杆。所述滑道以固定组件为中心径向设置在固定组件周围。所述滑块滑动配合在滑道上。所述导流板的底端铰接在滑块上。所述电动伸缩杆设置在滑道靠近固定组件的一端上。所述电动伸缩杆的活动端与导流板的内壁顶部铰接。所述导流板上开设有上大下窄的导流槽,所述水车轮通过安装座枢接在导流槽内。所述传感器设置在水车轮上。所述固定组件与布匹的底部可拆卸式卡接。

  优选的,所述固定组件包括电动机、副伸缩杆、托盘、联动杆和两个半圆片。所述电动机设置在底板上。所述副伸缩杆设置在电动机的输出端上。所述托盘套在副伸缩杆的活动端上,两个半圆片的底部对称铰接在托盘上。所述联动杆的两端分别与两个半圆片的内壁相铰接。所述副伸缩杆的活动端与半圆片的中央相连。

  优选的,所述升降机构包括箱体、防顶部折皱机构、电机、两个连接杆和螺纹杆。两个螺纹杆对称设置在底板上。所述横梁的两端通过连接杆枢接在两个螺纹杆的顶部。所述箱体设置在底板的底部,所述电机竖直设置在箱体内。所述电机的输出端与其中一个螺纹杆相连。所述布匹搭在横梁上。

  优选的,还包括防顶部折皱机构,所述防顶部折皱机构螺纹配合在螺纹杆上。所述防顶部折皱机构包括固定架、两个压板和主伸缩杆。所述固定架的两端分别螺纹配合在两个螺纹杆上。两个主伸缩杆沿固定架前后方向设置在固定架上。两个压板分别设置在两个主伸缩杆相互靠近的活动端上。所述布匹设置在两个压板之间。

  优选的,所述导流机构还包括密封板。所述密封板的一侧设置在导流板的侧面,另一侧与相邻导流板的侧面相接触。

  优选的,还包括单片机,所述单片机设置在箱体内。所述单片机分别与电机、电动机、副伸缩杆、电动伸缩杆和主伸缩杆电性连接。

  一种可解决低处布料干的较慢的晾布架的使用方法,它包括以下步骤:

  步骤一:首先,人员将需要晾干的布匹搭在横梁上,等待一段时间后,使得位于布匹高处的水分流到低处。

  步骤二:接着通过控制单片机,使得电机工作,带动固定架下移。固定架达到指定位置后,通过控制主伸缩杆使得压板对布匹的一部分进行夹持固定。

  步骤三:接着将布匹的底端塞入联动杆中,并通过孔副伸缩杆下降迫使两个半圆片相互靠近使得布匹的底端被夹住。

  步骤四:接着控制电动伸缩杆上升,使得滑块在滑道移动并让四个导流板形成一个圆台体。

  步骤五:再通过电动机的转动,对布匹实现拧动操作。

  步骤六:同时利用水的张力特性,在拧动过程中水分会从布料和固定组件表面流入到导流槽中,由于导流槽的特殊结构,尽可能的将水流收集起来。

  步骤七:水流通过水车轮后,带动水车轮转动,进而使得传感器可以测试出水流的大小。

  步骤八:单片机可以根据水车轮的转动速度继而控制拧动力度的大小,防止出现布匹破损。

  (三)有益效果

  本发明提供了一种可解决低处布料干的较慢的晾布架及方法。具备以下有益效果:

  1、该可解决低处布料干的较慢的晾布架及方法,通过设置的底板、升降机构、横梁、固定组件和四个导流机构的相互配合。使得本发明可以利用拧水的方式解决超长布匹在晾晒过程中,高处干的快,低处干的慢的问题。相比于其他挤压水分等方式,利用拧动的方式,其出水量更大,而且滚轮挤压并不具有合理判断处在挤压过程中被拉伸的部分布料是否达到拉伸极限的功能,而本发明可以利用拧出水分的多少来判断拧动力度,大大降低了布料被损坏的可能。

  附图说明

  图1为本发明第一立体图;

  图2为本发明第二立体图;

  图3为本发明正面剖视图;

  图4为本发明局部部件立体图;

  图5为本发明图4中A处放大图。

  图中:1底板、2导流机构、3托盘、4联动杆、5半圆片、6螺纹杆、7主伸缩杆、8压板、9连接杆、10横梁、11防顶部折皱机构、12固定架、13升降机构、14拧水组件、15水车轮、16导流板、17导流槽、18箱体、19密封板、20传感器、21滑块、22滑道、23副伸缩杆、24电动机、25电动伸缩杆、26电机、27单片机、28安装座。

  具体实施方式

  本发明实施例提供一种可解决低处布料干的较慢的晾布架及方法,如图1-5所示,包括底板1、升降机构13、横梁10、固定组件14和四个导流机构2。固定组件14和升降机构13均设置在底板1上。升降机构13上设置有布匹,四个导流机构2以固定组件14为中心等角度分布在固定组件14的四周。导流机构2包括滑道22、滑块21、水车轮15、用于测试水车轮15转速的传感器20、电动伸缩杆25、导流板16。滑道22以固定组件14为中心径向设置在固定组件14周围。滑块21滑动配合在滑道22上。导流板16的底端铰接在滑块21上。电动伸缩杆25设置在滑道22靠近固定组件14的一端上。电动伸缩杆25的活动端与导流板16的内壁顶部铰接。导流板16上开设有上大下窄的导流槽17,水车轮15通过安装座28枢接在导流槽17内。传感器20设置在水车轮15上。固定组件14与布匹的底部可拆卸式卡接。

  通过设置的上大下窄的导流槽17,可以在拧水的过程中,将由于张力特性使得水流沿着固定组件14和导流机构2移动,进而让大部分水流都流入导流槽17中。增强对水流多少的把控能力。

  通过设置的水车轮15和传感器20,可以有效对拧动力量,拧动过程耗时进行精确掌握,如果对于布料吸水较好的,其拧水时间就会变长,反之,就会变短。而且也由于对于水流的检测,因此也不会出现将布匹的织线拧断的可能。

  通过设置的滑道22、滑块21电动伸缩杆25、导流板16的配合,可以方便人员维修和更换电动机24。同时在需要进行拧水操作时,将电动机24包裹住,并对拧出的水进行及时导流。

  固定组件14包括电动机24、副伸缩杆23、托盘3、联动杆4和两个半圆片5。电动机24设置在底板1上。副伸缩杆23设置在电动机24的输出端上。托盘3套在副伸缩杆23的活动端上,两个半圆片5的底部对称铰接在托盘3上。联动杆4的两端分别与两个半圆片5的内壁相铰接。副伸缩杆23的活动端与半圆片5的中央相连。

  升降机构13包括箱体18、防顶部折皱机构11、电机26、两个连接杆9和螺纹杆6。两个螺纹杆6对称设置在底板1上。横梁10的两端通过连接杆9枢接在两个螺纹杆6的顶部。箱体18设置在底板1的底部,电机26竖直设置在箱体18内。电机26的输出端与其中一个螺纹杆6相连。布匹搭在横梁10上。

  还包括防顶部折皱机构11,防顶部折皱机构11螺纹配合在螺纹杆6上。防顶部折皱机构11包括固定架12、两个压板8和主伸缩杆7。固定架12的两端分别螺纹配合在两个螺纹杆6上。两个主伸缩杆7沿固定架12前后方向设置在固定架12上。两个压板8分别设置在两个主伸缩杆7相互靠近的活动端上。布匹设置在两个压板8之间。

  通过设置的固定架12、两个压板8和主伸缩杆7的配合,其主要有两点好处,第一可以在拧动过程中,防止将位于高处的布料出现拧劲的情况,因此如果因为拧动圈数较多,必然会让位于横梁10上的布料中端出现向中间收缩的可能,一旦收缩,在拧完后,人员不得不对其进行整理,使得其整体处于展开状态。通过防顶部折皱机构11,其仅仅会在防顶部折皱机构11下方的布料出现拧动状态。而位于防顶部折皱机构11高处的布料不会受到其影响。第二,也可以在拧干后,对出现的皱纹进行抚平操作。防止其影响布料的最终表现。

  导流机构2还包括密封板19。密封板19的一侧设置在导流板16的侧面,另一侧与相邻导流板16的侧面相接触。

  还包括单片机27,单片机27设置在箱体18内。单片机27分别与电机26、电动机24、副伸缩杆23、电动伸缩杆25和主伸缩杆7电性连接。

  一种可解决低处布料干的较慢的晾布架的使用方法,它包括以下步骤:

  步骤一:首先,人员将需要晾干的布匹搭在横梁10上,等待一段时间后,使得位于布匹高处的水分流到低处。

  步骤二:接着通过控制单片机27,使得电机26工作,带动固定架12下移。固定架12达到指定位置后,通过控制主伸缩杆7使得压板8对布匹的一部分进行夹持固定。

  步骤三:接着将布匹的底端塞入联动杆4中,并通过孔副伸缩杆23下降迫使两个半圆片5相互靠近使得布匹的底端被夹住。

  步骤四:接着控制电动伸缩杆25上升,使得滑块21在滑道22移动并让四个导流板16形成一个圆台体。

  步骤五:再通过电动机24的转动,对布匹实现拧动操作。

  步骤六:同时利用水的张力特性,在拧动过程中水分会从布料和固定组件14表面流入到导流槽17中,由于导流槽17的特殊结构,尽可能的将水流收集起来。

  步骤七:水流通过水车轮15后,带动水车轮15转动,进而使得传感器20可以测试出水流的大小。

  步骤八:单片机可以根据水车轮15的转动速度继而控制拧动力度的大小,防止出现布匹破损。

  综上所述,该可解决低处布料干的较慢的晾布架及方法,通过设置的底板1、升降机构13、横梁10、固定组件14和四个导流机构2的相互配合。使得本发明可以利用拧水的方式解决超长布匹在晾晒过程中,高处干的快,低处干的慢的问题。相比于其他挤压水分等方式,利用拧动的方式,其出水量更大,而且滚轮挤压并不具有合理判断处在挤压过程中被拉伸的部分布料是否达到拉伸极限的功能,而本发明可以利用拧出水分的多少来判断拧动力度,大大降低了布料被损坏的可能。

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