一种布料染整用漂洗装置
技术领域
本实用新型涉及针织品加工设备技术领域，特别涉及于一种布料染整用漂洗装置。
背景技术
染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。
布料在进行染整后通常需要对染整后的布料进行漂洗，去除布料上残留的颜料和污物，现有的布料染整用漂洗装置漂洗效率低，而且漂洗之后无法实现布料的干燥，需要人工将布料再次转移进行晾干或者烘干处理，转移的过程容易使布料沾染灰尘等其他污渍，影响布料的品质。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型提供一种布料染整用漂洗装置，克服了现有的布料染整用漂洗装置漂洗效率低，而且漂洗之后无法实现布料的干燥，需要人工将布料再次转移进行晾干或者烘干处理，转移的过程容易使布料沾染灰尘等其他污渍，影响布料的品质的缺点。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种布料染整用漂洗装置，包括漂洗槽、进水口、排水口、第一进布口、第一出布口、第一导向辊、第二导向辊、压轮组、烘干机构、风机、加热器、水泵、水箱、喷淋管，所述漂洗槽顶部设有所述进水口，所述漂洗槽底部一侧设有所述排水口，所述漂洗槽一侧设有所述第一进布口，所述漂洗槽另一侧设有所述第一出布口，所述漂洗槽内的所述第一进布口处设有所述第一导向辊，所述漂洗槽内的所述第一出布口处设有所述第二导向辊，所述漂洗槽内设有两个以上的压轮组，所述漂洗槽顶部设有所述喷淋管，所述喷淋管通过管道与所述水箱相连，所述喷淋管底部均匀设有喷头，所述漂洗槽一侧设有所述烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱一侧设有第二进布口，所述烘干箱另一侧设有第二出布口，所述烘干箱内设有两个以上的挤压辊，所述挤压辊呈“之”形排布设置，所述烘干箱两侧均设有集风室，所述集风室靠近所述烘干箱的一侧设有均风板，所述集风室底部通过管道与加热器一端相连，所述加热器另一端通过管道与所述风机相连，所述烘干箱底部内壁上设有集水槽，所述集水槽一侧设有出水口，所述出水口通过管道与所述水泵一端相连，所述水泵另一端通过管道与所述水箱一侧相连。
优选地，所述均风板上均匀开设有两个以上的均风孔。
优选地，所述压轮组包括下压轮、下固定支架、上压轮、上固定架，所述下压轮通过所述下固定支架固定在所述漂洗槽底部内壁上，所述上压轮通过所述上固定架固定在所述漂洗槽顶部内壁上。
优选地，所述第一导向辊通过第一支架固定在所述漂洗槽一侧内壁上，所述第二导向辊通过第二支架固定在所述漂洗槽另一侧内壁上。
优选地，所述漂洗槽呈上宽下窄的梯形状且所述压轮组沿所述漂洗槽的两侧及底部的形状轨迹分布设置。
（3）有益效果
本实用新型提供一种布料染整用漂洗装置，克服了现有的布料染整用漂洗装置漂洗效率低，而且漂洗之后无法实现布料的干燥，需要人工将布料再次转移进行晾干或者烘干处理，转移的过程容易使布料沾染灰尘等其他污渍，影响布料的品质的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过喷头将水箱中的水往漂洗槽内进行喷淋，实现布料的边挤压传送边喷淋漂洗，提高漂洗效率，漂洗槽呈上宽下窄的梯形状且压轮组沿漂洗槽的两侧及底部的形状轨迹分布设置，通过这样设置，可以使布料完全浸没于漂洗槽内的水，漂洗效果好。
2、通过启动风机产生的风通过加热器加热成热风之后通入到集风室内并通过均风板上的均风孔实现均匀地分散实现布料的均匀干燥。
3、通过挤压辊的设置实现了对布料的边挤压边传送，缩短布料的干燥时间，挤压辊呈“之”形排布设置可以延长布料与热风的接触时间，干燥效果好。
4、通过烘干箱底部内壁的集水槽的设置可以实现布料烘干过程滴落的水的收集，收集的水可以通过水泵打回水箱内实现重新利用，减少水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型烘干机构的结构示意图。
附图标记为：1-漂洗槽、2-进水口、3-排水口、4-第一进布口、5-第一出布口、6-第一导向辊、61-第一支架、7-第二导向辊、71-第二支架、8-压轮组、81-下压轮、82-下固定支架、83-上压轮、84-上固定架、9-烘干机构、91-烘干箱、92-第二进布口、93-第二出布口、94-挤压辊、95-集风室、96-均风板、961-均风孔、97-集水槽、98-出水口、10-风机、11-加热器、12-水泵、13-水箱、14-喷淋管、15-喷头。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示，本实用新型所述的一种布料染整用漂洗装置，包括漂洗槽1、进水口2、排水口3、第一进布口4、第一出布口5、第一导向辊6、第二导向辊7、压轮组8、烘干机构9、风机10、加热器11、水泵12、水箱13、喷淋管14，所述漂洗槽1顶部设有所述进水口2，所述漂洗槽1底部一侧设有所述排水口3，所述漂洗槽1一侧设有所述第一进布口4，所述漂洗槽1另一侧设有所述第一出布口5，所述漂洗槽1内的所述第一进布口4处设有所述第一导向辊6，所述漂洗槽1内的所述第一出布口5处设有所述第二导向辊7，所述漂洗槽1内设有两个以上的压轮组8，所述漂洗槽1顶部设有所述喷淋管14，所述喷淋管14通过管道与所述水箱13相连，所述喷淋管14底部均匀设有喷头15，所述漂洗槽1一侧设有所述烘干机构9，所述烘干机构9包括烘干箱91，所述烘干箱91一侧设有第二进布口92，所述烘干箱91另一侧设有第二出布口93，所述烘干箱91内设有两个以上的挤压辊94，所述挤压辊94呈“之”形排布设置，所述烘干箱91两侧均设有集风室95，所述集风室95靠近所述烘干箱91的一侧设有均风板96，所述集风室95底部通过管道与加热器11一端相连，所述加热器11另一端通过管道与所述风机10相连，所述烘干箱91底部内壁上设有集水槽97，所述集水槽97一侧设有出水口98，所述出水口98通过管道与所述水泵12一端相连，所述水泵12另一端通过管道与所述水箱13一侧相连。
所述均风板96上均匀开设有两个以上的均风孔961，所述压轮组8包括下压轮81、下固定支架82、上压轮83、上固定架84，所述下压轮81通过所述下固定支架82固定在所述漂洗槽1底部内壁上，所述上压轮83通过所述上固定架84固定在所述漂洗槽1顶部内壁上，所述第一导向辊6通过第一支架61固定在所述漂洗槽1一侧内壁上，所述第二导向辊7通过第二支架71固定在所述漂洗槽1另一侧内壁上，所述漂洗槽1呈上宽下窄的梯形状且所述压轮组8沿所述漂洗槽1的两侧及底部的形状轨迹分布设置。
实际工作中，通过进水口2往漂洗槽1内添加水，然后待漂洗的布料从第一进布口4进入到漂洗槽1内，通过第一导向辊6进行引导并通过压轮组8进行挤压传送，同时打开喷头15将水箱13中的水往漂洗槽1内进行喷淋，实现布料的边挤压传送边喷淋漂洗，所述漂洗槽1呈上宽下窄的梯形状且所述压轮组8沿所述漂洗槽1的两侧及底部的形状轨迹分布设置，通过这样设置，可以使布料完全浸没于漂洗槽1内的水，漂洗效果好。漂洗完毕后继续通过压轮组8进行传送最后通过第二导向辊7从第一出布口5排出进入到烘干箱91内，启动风机10产生的风通过加热器11加热成热风之后通入到集风室95内并通过均风板96上的均风孔961实现均匀地分散实现布料的均匀干燥，挤压辊94的设置实现了对布料的边挤压边传送，缩短布料的干燥时间，挤压辊94呈“之”形排布设置可以延长布料与热风的接触时间，干燥效果好。干燥完毕后从第二出布口93排出。烘干箱91底部内壁的集水槽97的设置可以实现布料烘干过程滴落的水的收集，收集的水可以通过水泵12打回水箱13内实现重新利用，减少水资源的浪费。第一导向辊6、压轮组8、第二导向辊7、挤压辊94均通过驱动电机进行驱动。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
