一种人棉坯布预处理装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种人棉坯布预处理装置。
背景技术
汉族劳动人民远在公元前2700多年前就已能生产丝织物。到汉代，丝织生产有了相当规模，大量精美的丝织物通过"丝绸之路"远销到中亚和欧洲。在唐代，又通过海路运销到了日本和东南亚地区。我国是丝织物生产和消费大国。
专利号CN 206928078 U的公布了一种生产人棉坯布的预处理装置，具有很高的实用性，大大提升了该一种生产人棉坯布的预处理装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
现有的坯布处理装置有以下缺点：1、现有技术中的人棉坯布的预处理装置结构复杂，造价成本高，效率低下，且坯布表面有许多毛刺，需要后期再次处理，需要额外的人工成本；2、机体在运作时，会发出较大的噪声，严重时会影响到工作人员的身心健康，且坯布预处理时，需要人工收卷，浪费时间，影响工作效率，且只有单一的处理，适用范围小。
实用新型内容
本实用新型提供一种人棉坯布预处理装置，旨在提高坯布处理的的多功能性和效率性。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种人棉坯布预处理装置，包括壳体，所述壳体内侧壁固定连接有底座，且底座为两组，所述底座顶部分别滚动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮转动连接有皮带，所述壳体内侧壁固定连接有支架A和支架B，所述支架A顶部固定连接有喷头，所述支架B顶部转动连接有滚筒，所述壳体内侧壁焊接有固定支架，所述固定支架外侧壁包覆有一层尖劈薄膜，所述固定支架底部可拆卸连接有切割刀，所述壳体内侧壁固定连接有电机箱。
可选的，所述壳体外侧壁开设有入料口。
可选的，所述电机箱电流输入端连接外部电源电流输出端，所述电机箱电流输出端连接内部电源电流输入端。
可选的，所述切割刀顶部外侧壁镶嵌连接有螺丝。
可选的，所述喷头外侧壁开设有通孔。
本实用新型的有益效果如下：
1、壳体内固定连接有两组底座，且底座顶部分别转动连接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮转动连接有皮带，通过主动轮和从动轮的转动，从而带动皮带的转动，可实现流水线操作，坯布自动处理，提高了工作效率，且固定支架底部可拆卸连接有切割刀，切割刀可将坯布表面的毛刺进行剔除，减少了后期人工去除毛刺的成本消耗，进一步提高了工作的效率，解决了现有技术中的人棉坯布的预处理装置结构复杂，造价成本高，效率低下，且坯布表面有许多毛刺，需要后期再次处理，需要额外的人工成本的问题。
2、固定支架外侧壁包覆有一层尖劈薄膜，尖劈薄膜是一种用于强吸声场的特殊吸声结构材料，采用多孔性(或纤维性)材料成型切割，制作成锥形或尖劈状吸声体，坚挺不变形，可有吸收机体在工作时所产生噪声，提高了工作人员的身心健康，支架A顶部固定连接有喷头，喷头的表面开设有通孔，可通过喷头对坯布进行喷墨印花，提高了整体的适用范围性，增加了实用性，支架B顶部转动连接有滚筒，滚筒的电流输出端连接电机箱电流输入端，通过滚筒的转动，可有效对坯布进行收卷，提高了整体的工作效率，解决了机体在运作时，会发出较大的噪声，严重时会影响到工作人员的身心健康，且坯布预处理时，需要人工收卷，浪费时间，影响工作效率，且只有单一的处理，适用范围小的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种人棉坯布预处理装置整体示意图；
图2为本实用新型实施例的一种人棉坯布预处理装置滚筒结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种人棉坯布预处理装置的电路结构示意图；
图中：1、壳体；2、入料口；3、底座；4、主动轮；5、支架A；6、喷头；7、通孔；8、皮带；9、从动轮；10、支架B；11、电机箱；12、滚筒；13、尖劈薄膜；14、固定支架；15、螺丝；16、切割刀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～3图对本实用新型实施例的一种人棉坯布预处理装置进行详细的说明。
参考图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提供一种人棉坯布预处理装置，包括壳体1，所述壳体1内侧壁固定连接有底座3，且底座3为两组，所述底座3顶部分别滚动连接有主动轮4和从动轮9，所述主动轮4和从动轮9转动连接有皮带8，所述壳体1内侧壁固定连接有支架A5和支架B10，所述支架A5顶部固定连接有喷头6，所述支架B10顶部转动连接有滚筒12，所述壳体1内侧壁焊接有固定支架14，所述固定支架14外侧壁包覆有一层尖劈薄膜13，所述固定支架14底部可拆卸连接有切割刀16，所述壳体1内侧壁固定连接有电机箱11。
示例的，壳体1内固定连接有两组底座3，且底座3顶部分别转动连接有主动轮4和从动轮9，主动轮4和从动轮9转动连接有皮带8，通过主动轮4和从动轮9的转动，从而带动皮带8的转动，可实现流水线操作，坯布自动处理，提高了工作效率。
参考图1所示，所述壳体1外侧壁开设有入料口2。
示例的，通过入料口2可将坯布放入机体内皮带8上，操作方便简洁。
参考图3所示，所述电机箱11电流输入端连接外部电源电流输出端，所述电机箱11电流输出端连接内部电源电流输入端。
示例的，电机箱11电流输入端连接外部电源电流输出端，电机箱11电流输出端连接主动轮4和滚筒12。
参考图3所示，所述切割刀16顶部外侧壁镶嵌连接有螺丝15。
示例的，通过梅花十字起可将螺丝15进行拆除，从而可以更换切割刀16，一段时间后对切割刀16进行更换，保证切割刀16的锋利性。
参考图1和图2所示，所述喷头6外侧壁开设有通孔7。
示例的，通过通孔7可对坯布进行喷墨印花，提高了机体的整体实用性。
使用时，壳体1内固定连接有两组底座3，且底座3顶部分别转动连接有主动轮4和从动轮9，主动轮4和从动轮9转动连接有皮带8，通过主动轮4和从动轮9的转动，从而带动皮带8的转动，可实现流水线操作，坯布自动处理，提高了工作效率，且固定支架14底部可拆卸连接有切割刀16，切割刀16可将坯布表面的毛刺进行剔除，减少了后期人工去除毛刺的成本消耗，进一步提高了工作的效率，固定支架14外侧壁包覆有一层尖劈薄膜13，尖劈薄膜13是一种用于强吸声场的特殊吸声结构材料，采用多孔性(或纤维性)材料成型切割，制作成锥形或尖劈状吸声体，坚挺不变形，可有吸收机体在工作时所产生噪声，提高了工作人员的身心健康，支架A5顶部固定连接有喷头6，喷头6的表面开设有通孔7，可通过喷头6对坯布进行喷墨印花，提高了整体的适用范围性，增加了实用性，支架B10顶部转动连接有滚筒12，滚筒12的电流输出端连接电机箱11电流输入端，通过滚筒12的转动，可有效对坯布进行收卷，提高了整体的工作效率。
需要说明的是，本实用新型为一种人棉坯布预处理装置，包括壳体1、入料口2、底座3、主动轮4、支架A5、喷头6、通孔7、皮带8、从动轮9、支架B10、电机箱11、滚筒12、尖劈薄膜13、固定支架14、螺丝15、切割刀16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
,显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
