纺织布料烘干机
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及纺织布料烘干机。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
目前，纺织布料在生产的过程中需要对布料进行烘干，现有的烘干设备一般通过加热通风进行烘干，但是对热量的利用效率较低，影响烘干效率，不利于烘干使用，因此，提出纺织布料烘干机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中纺织布料在生产的过程中需要对布料进行烘干，现有的烘干设备一般通过加热通风进行烘干，但是对热量的利用效率较低，影响烘干效率，不利于烘干使用的问题，而提出的纺织布料烘干机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
纺织布料烘干机，包括烘干台，所述烘干台的上端后侧固定连接有支撑板，且支撑板的前侧壁左端固定连接有密封罩，所述密封罩的下端与烘干台的上端固定连接，所述支撑板的前侧壁左端通过第一滚动轴承转动连接有收卷辊，且支撑板的前侧壁位于密封罩内部的一侧均通过第二滚动轴承转动连接有两组导向辊，且两组导向辊分别位于密封罩内部上下两侧设置，所述密封罩的左右侧壁下端均开设有与其中一组导向辊位置相对应的输送孔，所述密封罩的内部上方左右两侧均固定连接有倾斜设置的烘干板，且两个烘干板的内部均开设有腔体，且两个所述腔体相向一侧的侧壁均开设有多个均匀分布的通风孔，两个所述腔体相反一侧的侧壁共同固定连接有U形管，所述U形管的管壁左右两侧均贯穿密封罩的上端并延伸至外部，所述密封罩的内部下方设有回流斗，所述支撑板的后侧壁固定连接有加热箱，且加热箱的上下两端均固定连接有通风管，且两个通风管远离加热箱的一端分别于U形管的上端及回流斗的下端固定连接，所述加热箱的内部下方固定设有多个均匀分布的电热管，且加热箱的内部上方固定设有风机，所述回流斗的内部上方固定设有吸收层，所述密封罩的前侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门。
优选的，所述支撑板的前侧壁左端固定连接有固定板，且固定板位于密封罩及收卷辊之间设置，所述固定板的下方设有两个除皱板，且其中一个除皱板的后端与支撑板的前侧壁固定连接，所述固定板的下端固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端与另一个除皱板的上端固定连接。
优选的，所述吸收层的下方左右两侧均设有连接块，且两个连接块相反的两端分别与回流斗的左右内侧壁固定连接，所述吸收层的上端左右两侧均螺纹连接有螺栓，且两个连接块的上端均开设有与螺栓相匹配的螺纹孔。
优选的，其中一个所述除皱板的上端、两个输料孔的下侧及其中一组导向辊的下侧壁均位于同一水平线设置。
优选的，所述密封罩的外侧壁及加热箱的外侧壁均涂覆有隔温涂料。
优选的，两个所述吸收层为活性炭制成。
与现有技术相比，本实用新型提供了纺织布料烘干机，具备以下有益效果：
1、该纺织布料烘干机，通过设有的收卷辊、支撑板及烘干台的相互配合，可以对烘干后的布料进行收卷，通过设有的两组导向辊，可以增加布料经过密封罩的面积，通过设有的密封罩、加热箱、风机、多个电热管、两个通风管、两个烘干板及回流斗的相互配合，可以通过热风循坏对布料进行烘干，有效减少了热能的浪费，通过设有的吸收层，可以有效对回流的空气进行除湿，提高烘干效率。
2、该纺织布料烘干机，通过设有的固定板、电动推杆及两个除皱板的相互配合，可以对烘干后的布料进行除皱，避免收卷起的布料褶皱，影响布料使用，通过设有的两个连接块及螺栓的相互配合，可以便于人们对吸收层进行更换，且更换方便。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效减少了热能的浪费，并对回流的空气进行除湿，提高烘干效率，同时可以避免收卷起的布料褶皱，影响布料使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的纺织布料烘干机的结构示意图；
图2为图1的侧面结构示意图；
图3为图1中A部分的结构放大图。
图中：1烘干台、2支撑板、3密封罩、4收卷辊、5导向辊、6 烘干板、7 U形管、8回流斗、9加热箱、10通风管、11电热管、12 风机、13吸收层、14固定板、15除皱板、16电动推杆、17连接块、 18螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，纺织布料烘干机，包括烘干台1，烘干台1的上端后侧固定连接有支撑板2，且支撑板2的前侧壁左端固定连接有密封罩3，密封罩3的下端与烘干台1的上端固定连接，支撑板2的前侧壁左端通过第一滚动轴承转动连接有收卷辊4，且支撑板2的前侧壁位于密封罩3内部的一侧均通过第二滚动轴承转动连接有两组导向辊5，且两组导向辊5分别位于密封罩3内部上下两侧设置，密封罩 3的左右侧壁下端均开设有与其中一组导向辊5位置相对应的输送孔，密封罩3的内部上方左右两侧均固定连接有倾斜设置的烘干板6，且两个烘干板6的内部均开设有腔体，且两个腔体相向一侧的侧壁均开设有多个均匀分布的通风孔，两个腔体相反一侧的侧壁共同固定连接有U形管7，U形管7的管壁左右两侧均贯穿密封罩3的上端并延伸至外部，密封罩3的内部下方设有回流斗8，支撑板2的后侧壁固定连接有加热箱9，且加热箱9的上下两端均固定连接有通风管10，且两个通风管10远离加热箱9的一端分别于U形管7的上端及回流斗8的下端固定连接，加热箱9的内部下方固定设有多个均匀分布的电热管11，且加热箱9的内部上方固定设有风机12，回流斗8的内部上方固定设有吸收层13，密封罩3的前侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门,支撑板2的后侧壁左端设有驱动机构，驱动机构可以使收卷辊4转动，从而可以对布料进行收卷，此为现有技术。
支撑板2的前侧壁左端固定连接有固定板14，且固定板14位于密封罩3及收卷辊4之间设置，固定板14的下方设有两个除皱板15，且其中一个除皱板15的后端与支撑板2的前侧壁固定连接，固定板 14的下端固定连接有电动推杆16，且电动推杆16的输出端与另一个除皱板15的上端固定连接，电动推杆16工作，可以使其中一个除皱板15向下移动，在另一个除皱板15的配合下，可以对布料进行紧密相贴，当收卷辊4对布料进行收卷时，在抵紧力的作用下，起皱地方可以恢复平行，保证收卷起的布料未起皱，避免布料起皱变形影响布料使用。
吸收层13的下方左右两侧均设有连接块17，且两个连接块17 相反的两端分别与回流斗8的左右内侧壁固定连接，吸收层13的上端左右两侧均螺纹连接有螺栓18，且两个连接块17的上端均开设有与螺栓18相匹配的螺纹孔，拧动两个螺栓18，可以使吸收层13脱离两个连接块17，从而可以对吸收层13进行更换，且更换方便。
其中一个除皱板15的上端、两个输料孔的下侧及其中一组导向辊5的下侧壁均位于同一水平线设置，减小两个输料孔的边沿对布料的磨损。
密封罩3的外侧壁及加热箱9的外侧壁均涂覆有隔温涂料，可以减小热量向外传递，同时可以防止工人烫伤。
两个吸收层13为活性炭制成，活性炭的吸收量较大，减少更换次数。
本实用新型中，使用时，通过设有的收卷辊4、支撑板2及烘干台1，可以对烘干后的布料进行收卷，通过设有的两组导向辊5，可以增加布料经过密封罩3的面积，从而可以提高烘干效果，通过设有的密封罩3、加热箱9、风机12、多个电热管11、两个通风管10、两个烘干板6及回流斗8，多个电热管11工作，可以对空气进行加热，风机12工作，可以将加热后的空气经其中一个通风管、U形管及两个烘干板6吹送到布料处，从而可以对布料进行烘干，通过回流斗8，可以将热风回流进加热箱9内部，从而可以有效减少了热能的浪费，通过设有的吸收层13，可以有效对回流的空气进行除湿，提高烘干效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
