一种用于布料生产中表面湿度控制装置
技术领域
本发明涉及布料生产技术领域，具体为一种用于布料生产中表面湿度控制装置。
背景技术
熨烫是纺织工艺中必不可少的一道工序，其目的是为了去除布料在前面加工过程中产生的皱褶，熨烫过程中需要有高温，但是光靠温度也是不行的，温度过高容易把布料熨焦，只有依靠水分才可以使热能迅速进入纤维内部，实现热量的快速传递，缩短加热时间，降低其屈服强度，减少抗变形能力，并且不会因为温度过高而损害纤维。达到即养护织物又实现熨烫的目的。水分能促使纤维分子相互挤压，使纤维组织呈现膨胀、疏松、伸展的状态，借助水分子的润滑作用，使纤维内部大分子容易活动，易于热压塑型，最后达到热定型的目的。熨烫就是利用这个规律，把织物润湿让其膨胀伸展，在热的作用和压力的作用下，将织物迅速干燥，从而把织物的无定型状态变成了定型状态，达到熨烫整形的目的。
在这个过程中，水分是先决的条件，没有水的作用就无法完成。因此说，水分是织物布料熨烫中的重要因素。现有技术中通常采用人工加湿的方法，这种加湿的方法需要消耗大量的人力，效力低下；也可以使用机器加湿的方法，但是很难使得水分均匀，不均匀的水不利于熨烫。
为此我们提出一种用于布料生产中表面湿度控制装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于布料生产中表面湿度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于布料生产中表面湿度控制装置，包括内部装有水的操作台，所述操作台顶部固定安装一个中空圆柱型的加湿腔，所述加湿腔的中心轴线处转动安装一个绕布轴，所述绕布轴的一侧同轴固定连接主转盘；
所述绕布轴内同轴活动插接一个辅助转轴，所述辅助转轴的一侧端部延伸出绕布轴并贯穿主转盘，且辅助转轴的所述端部上同轴固定连接辅助转盘，辅助转轴的另一端延伸出绕布轴，并固定连接一个中空圆柱形的注水腔，所述注水腔通过回转接头固定连通从操作台延伸出的水管；
所述注水腔外侧连通安装一个加湿转盘，所述加湿转盘的一个侧面铰接安装多个加湿柱，所述加湿柱上连通安装多个细管喷头，且加湿柱上通过软管固定连通加湿转盘；
所述主转盘和辅助转盘均位于加湿腔一侧的机罩内，所述机罩内底端固定连接一个半圆环形的弧形托板，所述主转盘和辅助转盘分别在弧形托板内独立转动，且弧形托板上设置两个分别驱动主转盘和辅助转盘的驱动组件。
优选的，所述加湿腔的顶部设有一个可开启的顶盖，所述顶盖上开设有一个用于布料输出的出料口。
优选的，所述绕布轴上靠近机罩的一端套接一个圆盘形的主挡板，另一端套接一个圆盘形的侧挡板，所述主挡板的半径大于侧挡板的半径。
优选的，所述操作台内设有一个装水的水箱，且水箱上设有水泵，通过水管向输送加湿转盘内注水。
优选的，所述加湿柱的铰接处设置扭簧，在所述扭簧作用下，所述加湿柱与辅助转轴的轴线平行，加湿柱的外端与布料的边缘处接触。
优选的，所述主转盘和辅助转盘的内侧均设置一个内圈上具有齿的内齿盘，所述内齿盘与所述驱动组件连接。
优选的，所述驱动组件由一个与内齿盘啮合的齿轮和驱动齿轮转动的电机构成，所述电机安装在弧形托板上。
优选的，两个所述驱动组件分别驱动主转盘和辅助转盘转动，所述主转盘和辅助转盘的转动方向相反。
优选的，所述弧形托板上设有两个弧形的滑槽，所述主转盘和辅助转盘分别滑动卡接在与之对应的滑槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
布料集中并缠绕到绕布轴上，从出料口向外输出时，可对布料表面进行加湿处理，便于输出后的布料可直接进行熨烫。
主转盘转动时带动绕布轴转动，将布料从出料口输出，与此同时，辅助转盘和主转盘的转动方向相反，带动加湿转盘在布料的一侧进行转动，对布料表面进行均匀的喷水处理。
由于加湿柱的外端与布料的边缘处接触，因此加湿柱的转动不会对布料的输出造成影响。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中加湿腔内绕有布料的结构示意图；
图3为本发明中加湿腔内部结构示意图；
图4为本发明中绕布轴结构示意图；
图5为本发明中绕布轴拆分结构示意图。
图中：1操作台、2加湿腔、201出料口、202机罩、3布料、4绕布轴、401主挡板、402侧挡板、51辅助转盘、52主转盘、501内齿盘、6弧形托板、601滑槽、7齿轮、701电机、8辅助转轴、801注水腔、9加湿转盘、901回转接头、902加湿柱、903软管、904细管喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于布料生产中表面湿度控制装置，包括内部装有水的操作台1，操作台1顶部固定安装一个中空圆柱型的加湿腔2，加湿腔2的顶部设有一个可开启的顶盖，顶盖上开设有一个用于布料输出的出料口201。
加湿腔2的中心轴线处转动安装一个绕布轴4，绕布轴4上靠近机罩202的一端套接一个圆盘形的主挡板401，另一端套接一个圆盘形的侧挡板402，主挡板401的半径大于侧挡板402的半径。绕布轴4的一侧同轴固定连接主转盘52；布料集中并缠绕到绕布轴上，从出料口201向外输出时，可对布料表面进行加湿处理，便于输出后的布料可直接进行熨烫。
绕布轴4内同轴活动插接一个辅助转轴8，辅助转轴8的一侧端部延伸出绕布轴4并贯穿主转盘52，且辅助转轴8的端部上同轴固定连接辅助转盘51，辅助转轴8的另一端延伸出绕布轴4，并固定连接一个中空圆柱形的注水腔801，注水腔801通过回转接头901固定连通从操作台1延伸出的水管；
注水腔801外侧连通安装一个加湿转盘9，加湿转盘9的一个侧面铰接安装多个加湿柱902，加湿柱902的铰接处设置扭簧，在扭簧作用下，加湿柱902与辅助转轴8的轴线平行，加湿柱902的外端与布料的边缘处接触。
加湿柱902上连通安装多个细管喷头904，且加湿柱902上通过软管903固定连通加湿转盘9；操作台1内设有一个装水的水箱，且水箱上设有水泵，通过水管向输送加湿转盘9内注水。
主转盘52和辅助转盘51均位于加湿腔2一侧的机罩202内，机罩202内底端固定连接一个半圆环形的弧形托板6，主转盘52和辅助转盘51分别在弧形托板6内独立转动，且弧形托板6上设置两个分别驱动主转盘52和辅助转盘51的驱动组件。两个驱动组件分别驱动主转盘52和辅助转盘51转动，主转盘52和辅助转盘51的转动方向相反。
主转盘52转动时带动绕布轴4转动，将布料从出料口201输出，与此同时，辅助转盘51和主转盘52的转动方向相反，带动加湿转盘9在布料的一侧进行转动，对布料表面进行均匀的喷水处理。由于加湿柱902的外端与布料的边缘处接触，因此加湿柱902的转动不会对布料的输出造成影响。
主转盘52和辅助转盘51的内侧均设置一个内圈上具有齿的内齿盘501，内齿盘501与驱动组件连接。
驱动组件由一个与内齿盘501啮合的齿轮7和驱动齿轮7转动的电机701构成，电机701安装在弧形托板6上。
弧形托板6上设有两个弧形的滑槽601，主转盘52和辅助转盘51分别滑动卡接在与之对应的滑槽601内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
