一种口罩机的耳带自动上料分切压点机构
技术领域
本发明涉及一种口罩机的耳带自动上料分切压点机构。
背景技术
随着口罩的需求量日益加大，导致口罩的种类及类型较多，质量 残差不齐，现有的一次性平面口罩的耳带部分大体都是氨纶、涤纶等 弹性绳构成，这种结构的耳带与耳部的接触面积较小，口罩在长时间 佩戴后会对耳部产生勒紧的状态，出现佩戴不适的问题，同时现有的 一次性平面口罩的生产，其耳带的固定一般都是通过二次加工完成 的，导致其生产效率具有一定的局限性；因此需要对现有的口罩进行 改进，然而口罩的改进同样也需要有与之相匹配的口罩生产设备；为 保证口罩生产的自动化，因此需要有专门的耳带自动上料分切压点机 构。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便，稳定性好，自动 化程度高，能完成耳带材料的自动上料，自动换接料，自动折叠，自 动打点固定，自动调整位置，自动涂胶，自动分切，自动压点固定， 固定后的耳带牢固可靠，同时口罩材料分切均匀，分切后完整性好， 能完成与口罩机的配合，实现口罩的快速生产，具有实用性和使用广 泛性的口罩机的耳带自动上料分切压点机构。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种口罩机的耳带自动上料分切压点机构，包括放料机构、换接 料装置、摆杆组合、三折折皱机构、打点固定机构、纠偏器、点胶机、 风斗组件一、耳带分切机构、风斗组件二和耳带压点机构，所述耳带 分切机构包括固定轴三、固定轴四、机架二，固定轴三上安装有上刀 轮，固定轴四上安装有下刀轮，上刀轮与下刀轮相配合，所述上刀轮 上设有切刀垫板，切刀垫板上固定有切刀压板，切刀压板与切刀垫板 之间安装有切刀片，所述切刀垫板的后侧设有顶紧支块，所述下刀轮 表面设有多个吸气孔，所述下刀轮的内部设有多个吸气腔，吸气孔与 吸气腔贯通，所述下刀轮的一侧设有配气盘，所述机架二上固定有配 气盘固定座，配气盘固定在配气盘固定座上，所述配气盘的内部设有 通孔，通孔为环状结构，通孔与吸气腔贯通，所述配气盘上安装有吸 气嘴，吸气嘴与通孔贯通。
本使用新型通过上述设置，实现了自动上料，自动换接料，自动 折叠，自动打点固定，自动调整位置，自动涂胶，自动分切，自动压 点固定，整体实现了自动化生产，通过耳带分切机构的的作用，将耳 带材料由整体分切成块状结构，所制作的口罩，其耳带不会对人体耳 部造成勒紧、难受的情况，具有实用性和使用的广泛性。
优选的，所述固定轴三的一端安装有齿轮三，所述固定轴四的一 端安装有齿轮五，齿轮五带动齿轮三转动，所述齿轮三上安装有齿轮 四，齿轮四与齿轮五咬合连接。
优选的，所述机架二的上端设有支架，支架上设有调节螺杆，所 述支架的下端安装有清理轮组件，清理轮组件与切刀片相配合。
该设置，通过清理轮组的作用，去除切刀片表面残留的耳带材料 碎末，保证切刀片的正常工作。
优选的，所述打点固定机构包括气缸、机架一、固定轴一、固定 轴二和旋转集电环，机架一固定在口罩设备主体上，气缸固定在机架 一上端，固定轴一、固定轴二固定在机架一上，所述固定轴一上安装 有上耳带压点光棍，固定轴二上安装有下耳带压点光棍，旋转集电环 设置在固定轴一、固定轴二的一端并分别与上耳带压点光棍、下耳带 压点光棍连接，所述固定轴一的一端安装有齿轮一，固定轴二的一端 安装有齿轮二，齿轮二带动齿轮一转动。
该设置，通过打点机构的作用，完成折叠后的耳带材料的固定， 从而方便耳带材料的后续加工，同时达到其使用要求。
优选的，所述风斗组件一包括传动轴、输送带一和风箱一，传动 轴上固定有传动轮，所述风箱一的一端安装有丛动轮，输送带环绕传 动轮、丛动轮设置，所述风箱一的一侧安装有风口法兰。
该设置，通过风斗组件一的作用增加耳带材料移动时的稳定性， 保证耳带材料分切后大小均匀，提高口罩制作的质量。
优选的，所述风斗组件二包括风箱二、输送带二和传动组件，输 送带二环绕风箱二设置，输送带二上设有透气孔。
该设置，通过风斗组件二的作用使得耳带吸附在口罩主体上，便 于耳带的固定。
优选的，所述风箱一、吸气腔、风箱二工作时的负压值依次增大。
该设置，便于耳带材料的固定，保证传输的稳定性，同时便于分 切后的耳带固定及移动至输送带上，保证生产的顺利进行。
优选的，所述固定轴一、固定轴二与机架一的连接处设有轴承， 所述固定轴三、固定轴四与机架二的连接处设有轴承。
该设置，增加设备运行时的灵活性，保证设备的正常运行。
本发明的有益效果是：使用方便，稳定性好，自动化程度高，能 完成耳带材料的自动上料，自动换接料，自动折叠，自动打点固定， 自动调整位置，自动涂胶，自动分切，自动压点固定，固定后的耳带 牢固可靠，同时口罩材料分切均匀，分切后完整性好，能完成与口罩 机的配合，实现口罩的快速生产，具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
为了更楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不 是对本发明保护范围的限制。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的打点固定机构结构示意图；
图3为本发明的耳带分切机构结构示意图；
图4为本发明的耳带分切机构正面示意图；
图5为本发明的切刀片安装示意图；
图6为本发明的风斗组件一结构示意图；
图7为本发明的风斗组件二结构示意图；
图8为本发明的耳带折叠状态示意图；
图9为本发明的耳带固定位置示意图；
其中，1.放料机构，2.换接料装置，3.摆杆组合，4.三折折皱机 构，5.打点固定机构，6.纠偏器，7.点胶机，8.风斗组件一，9.耳带分 切机构，10.风斗组件二，11.耳带压点机构，12.气缸，13.机架一，14. 固定轴一，15.固定轴二，16.上耳带压点光棍，17.下耳带压点光棍， 18.旋转集电环，19.齿轮一，20.齿轮二，21.配气盘，22.固定轴三， 23.固定轴四，24.支架，25.齿轮三，26.齿轮四，27.齿轮五，28.吸气 孔，29.通孔，30.下刀轮，31.清理轮组件，32.配气盘固定座，33.机 架二，34.上刀轮，35.调节螺杆，36.吸气嘴，37.切刀片，38.切刀压 板，39.切刀垫板，40.顶紧支块，41.风口法兰，42.传动轴，43.输送 带，44.传动轮，45.丛动轮，46.风箱一，47.吸气腔，48.风箱二，49. 输送带二，50.传动组件，51.耳带，52.口罩主体。
具体实施方式
参阅图1至图9所示的一种口罩机的耳带自动上料分切压点机 构，包括放料机构1、换接料装置2、摆杆组合3、三折折皱机构4、 打点固定机构5、纠偏器6、点胶机7、风斗组件一8、耳带分切机构 9、风斗组件二10和耳带压点机构11，所述耳带分切机构9包括固 定轴三22、固定轴四23、机架二33，固定轴三22上安装有上刀轮 34，固定轴四23上安装有下刀轮30，上刀轮34与下刀轮30相配合， 所述上刀轮34上设有切刀垫板39，切刀垫板39上固定有切刀压板 38，切刀压板38与切刀垫板39之间安装有切刀片37，所述切刀垫 板39的后侧设有顶紧支块40，所述下刀轮30表面设有多个吸气孔28，所述下刀轮30的内部设有多个吸气腔47，吸气孔28与吸气腔 47贯通，所述下刀轮30的一侧设有配气盘21，所述机架二33上固定有配气盘固定座32，配气盘21固定在配气盘固定座32上，所述 配气盘21的内部设有通孔29，通孔29为环状结构，通孔29与吸气 腔47贯通，所述配气盘21上安装有吸气嘴36，吸气嘴36与通孔29 贯通。
进一步，所述固定轴三22的一端安装有齿轮三25，所述固定轴 四23的一端安装有齿轮五27，齿轮五27带动齿轮三25转动，所述 齿轮三25上安装有齿轮四26，齿轮四26与齿轮五27咬合连接。
进一步，所述机架二33的上端设有支架24，支架24上设有调 节螺杆35，所述支架24的下端安装有清理轮组件32，清理轮组件 32与切刀片37相配合。
进一步，所述打点固定机构5包括气缸12、机架一13、固定轴 一14、固定轴二15和旋转集电环18，机架一13固定在口罩设备主 体上，气缸12固定在机架一13上端，固定轴一14、固定轴二15固 定在机架一13上，所述固定轴一14上安装有上耳带压点光棍17， 固定轴二15上安装有下耳带压点光棍18，旋转集电环18设置在固 定轴一14、固定轴二15的一端并分别与上耳带压点光棍17、下耳带 压点光棍18连接，所述固定轴一14的一端安装有齿轮一19，固定 轴二15的一端安装有齿轮二20，齿轮二20带动齿轮一19转动。
进一步，所述风斗组件一8包括传动轴42、输送带一43和风箱 一46，传动轴42上固定有传动轮44，所述风箱一46的一端安装有 丛动轮45，输送带43环绕传动轮44、丛动轮45设置，所述风箱一 46的一侧安装有风口法兰41。
进一步，所述风斗组件二10包括风箱二48、输送带二49和传 动组件50，输送带二49环绕风箱二48设置，输送带二49上设有透 气孔。
进一步，所述风箱一46、吸气腔47、风箱二48工作时的负压值 依次增大。
进一步，所述固定轴一14、固定轴二15与机架一13的连接处 设有轴承，所述固定轴三22、固定轴四23与机架二33的连接处设 有轴承。
进一步，所述放料机构1包括料卷和胀气轴。
将料卷固定在胀气轴上，当口罩机工作时，料卷的耳带材料依次 经过换接料装置、摆杆组件，再通过三折折皱机构进行折叠，折叠好 的耳带材料部分再经过打点固定机构进行打点，使其折叠的部分完成 固定，完成打点固定后的耳带材料进行纠偏器中，通过纠偏器的作用 完成位置的调整，调整后的耳带材料进入点胶机中通过点胶机的作用 进行涂胶操作，涂胶完成的耳带材料通过风斗组件一进行耳带分切机 构中，通过耳带分切机构对耳带材料进行分切，形成条状的耳带51， 同时通过下刀轮表面所产生负压的作用，使得耳带依附在下刀轮的表 面，耳带随着下刀轮的转动移动，当移动至风斗组件二上端时，通过 风斗组件二更高一级负压压力的作用，将耳带由下刀轮上吸附至风斗 组件二上输送带二上端的口罩主体52上，最后耳带随着耳带主体移 动至耳带压点机构上，通过热压的作用完成耳带与口罩主体的固定连 接。
本发明的固定轴二、固定轴四的一端都与伺服电机连接。
本发明的耳带分切时，固定轴四通过齿轮五的作用带动齿轮三转 动，使得下刀轮与上刀轮同步转动，通过上刀轮上切刀片与下刀轮的 配合完成耳带材料的切片工作，切片后的耳带直接有下刀轮带动至输 送带二上。
本发明的放料机构、换接料装置、摆杆组合、三折折皱机构、纠 偏器、点胶机、风斗组件二都为常规结构，故不细述。
本发明的换接料装置主要用于料卷间的切换，实现不停机换料操 作。
本发明的摆杆组合主要用于耳带材料的张紧工作。
本发明的耳带主体是制作耳带其它材料的总称，当口罩机运行至 耳带的固定时，制作口罩的其它材料移动至此时，都已经完成固定连 接。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局 限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发 明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限 定的保护范围为准。
