一种纺纱梳棉分梳结构
技术领域
本实用新型涉及纺纱技术领域，具体来说，涉及一种纺纱梳棉分梳结构。
背景技术
将原棉这样的无序短纤维纺制成连续棉纱或棉混纺纱的过程就是棉纺。纺纱就是要将无序纤维转为纤维集合体。梳棉工序在纺纱工艺的过程中所处位置举足轻重，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
分梳是梳棉机的开端，现有的分梳结构通过给棉罗拉、分梳板和刺辊等的配合下进行分梳，但是现有的分梳结构置于梳棉机内，与梳棉机内其他器械配合完成梳棉操作，但是对于给棉罗拉、刺辊以及分梳板的替换较为麻烦，不能够快速有效的进行替换，给维修增加了麻烦。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺纱梳棉分梳结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱梳棉分梳结构，包括箱体，所述箱体的顶部设置有盖板，所述箱体的内部设有给棉罗拉，所述给棉罗拉的一侧设有刺辊，所述给棉罗拉和所述刺辊的两端均套有套筒，所述给棉罗拉和所述刺辊的端口通过固定螺栓与所述套筒固定连接，所述套筒的一端贯穿所述箱体且位于所述箱体的外侧，所述套筒位于所述箱体外侧的一端与转轴固定连接，其中一侧的所述转轴与电机的输出端连接，另一侧的所述转轴与轴承套连接，所述电机和所述轴承套的下方设有支撑板，所述支撑板与所述箱体固定连接，所述箱体的内部开有活动腔，所述活动腔的内部设有连接块，所述电机和所述轴承套的底部与所述连接块固定连接，所述活动腔的下方设有空腔，所述空腔的内部活动连接有螺杆一，所述螺杆一的外表面螺纹连接有活动块，所述连接块与所述活动块固定连接，所述刺辊远离所述给棉罗拉的一侧通过调节机构与分梳板连接。
进一步的，所述调节机构包括螺纹套、旋转块二、螺杆二和弧面板，所述箱体靠近所述分梳板的一侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的一端位于所述箱体的内部且与弧面板活动连接，所述分梳板卡接于所述弧面板上，所述螺杆二远离所述弧面板的一端与旋转块二固定连接。
进一步的，所述弧面板的底部与限位板接触，所述限位板与所述箱体内壁固定连接。
进一步的，所述箱体的一侧固定连接有吸气泵一，所述箱体的底部固定连接有储料箱，所述吸气泵一的输入端位于所述箱体内，所述吸气泵一的输出端与所述储料箱连接。
进一步的，所述盖板的顶部固定连接有吸气泵二，所述吸气泵二的输入端通过管道与进料管连接，所述进料管位于所述箱体的内部，所述吸气泵二的输出端与所述储料箱连接。
进一步的，所述箱体靠近所述给棉罗拉的一侧设有进料口，所述盖板的顶部设有出料口。
进一步的，所述螺杆一的一端位于所述空腔外侧且与旋转块一固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)、该结构用于纺纱梳棉分梳工序，能够在给棉罗拉、刺辊以及分梳板出现损坏的时候方便进行替换操作，减少维修时间以及替换难度，且无需整体拆卸。
(2)、调节机构用于调节分梳板的位置，使分梳板能够与刺辊配合进行分梳操作，限位板起到限位的作用，能够对弧面板进行限位，使弧面板只移动不旋转。
(3)、吸气泵一能够将箱体内的碎棉向引入储料箱，吸气泵二与进料管的配合，能够将刺辊上的碎棉向储料箱内引入。
(4)、进料口和出料口用于物料的进入与排出，旋转块一方便对螺杆一进行旋转操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种纺纱梳棉分梳结构的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种纺纱梳棉分梳结构中箱体的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种纺纱梳棉分梳结构中套筒的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种纺纱梳棉分梳结构中支撑板的结构示意图。
附图标记：
1、箱体；2、盖板；3、给棉罗拉；4、刺辊；5、套筒；6、固定螺栓；7、转轴；8、电机；9、轴承套；10、支撑板；11、活动腔；12、连接块；13、空腔；14、螺杆一；15、活动块；16、分梳板；17、螺纹套；18、旋转块二；19、螺杆二；20、弧面板；21、限位板；22、吸气泵一；23、储料箱；24、吸气泵二；25、进料管；26、进料口；27、出料口；28、旋转块一。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种纺纱梳棉分梳结构，包括箱体1，所述箱体1的顶部设置有盖板2，盖板2与箱体1之间可以通过螺栓固定连接，所述箱体1的内部设有给棉罗拉3，所述给棉罗拉3的一侧设有刺辊4，所述箱体1靠近所述给棉罗拉3的一侧设有进料口26，所述盖板2的顶部设有出料口27，进料口26和出料口27用于物料的进入与排出，所述给棉罗拉3和所述刺辊4的两端均套有套筒5，所述给棉罗拉3和所述刺辊4的端口通过固定螺栓6与所述套筒5固定连接，所述套筒5的一端贯穿所述箱体1且位于所述箱体1的外侧，所述套筒5位于所述箱体1外侧的一端与转轴7固定连接，其中一侧的所述转轴7与电机8的输出端连接，另一侧的所述转轴7与轴承套9连接；
所述电机8和所述轴承套9的下方设有支撑板10，所述支撑板10与所述箱体1固定连接，所述箱体1的内部开有活动腔11，所述活动腔11的内部设有连接块12，所述电机8和所述轴承套9的底部与所述连接块12固定连接，所述活动腔11的下方设有空腔13，所述空腔13的内部活动连接有螺杆一14，所述螺杆一14的一端位于所述空腔13外侧且与旋转块一28固定连接，旋转块一28方便对螺杆一14进行旋转操作，所述螺杆一14的外表面螺纹连接有活动块15，活动块15与空腔13内壁相匹配，所述连接块12与所述活动块15固定连接，所述刺辊4远离所述给棉罗拉3的一侧通过调节机构与分梳板16连接。
实施例二：
请参阅图1-2，所述调节机构包括螺纹套17、旋转块二18、螺杆二19和弧面板20，所述箱体1靠近所述分梳板16的一侧固定连接有螺纹套17，所述螺纹套17的内部螺纹连接有螺杆二19，所述螺杆二19的一端位于所述箱体1的内部且与弧面板20活动连接，所述分梳板16卡接于所述弧面板20上，分梳板16与弧面板20通过卡接的方式连接，不仅方便安装，也方便拆卸，所述螺杆二19远离所述弧面板20的一端与旋转块二18固定连接，所述弧面板20的底部与限位板21接触，所述限位板21与所述箱体1内壁固定连接，限位板21起到限位的作用，能够对弧面板20进行限位，使弧面板20只移动不旋转。
实施例三：
请参阅图1，所述箱体1的一侧固定连接有吸气泵一22，所述箱体1的底部固定连接有储料箱23，所述吸气泵一22的输入端位于所述箱体1内，所述吸气泵一22的输出端与所述储料箱23连接，储料箱23上设置有箱门能够打开储料箱23，所述盖板2的顶部固定连接有吸气泵二24，所述吸气泵二24的输入端通过管道与进料管25连接，管道采用的是软性材质，且具有一定的长度，能够适应盖板2从箱体1上取下的操作，所述进料管25位于所述箱体1的内部，需要说明的是，进料管25通过相应的支撑块能够固定于盖板2底部，进料管25上开有口能够使碎棉进入，所述吸气泵二24的输出端与所述储料箱23连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，将棉卷通过进料口26经过给棉罗拉3以及刺辊4从出料口27排出，启动电机8，使给棉罗拉3以及刺辊4旋转，给棉罗拉3将棉卷导入刺辊4处，刺辊4与分梳板16的配合对棉卷进行梳棉操作，可以启吸气泵一22和吸气泵二24，吸气泵一22将箱体1内的碎棉向储料箱23内引入，吸气泵二24将刺辊4上的碎棉向储料箱23内引入，储料箱23上设置有箱板，方便打开储料箱23将储料箱23内的物料排出，当分梳板16出现损坏时，可以将盖板2从箱体1上取下，随后转动旋转块二18使螺杆二19旋转，螺杆二19旋转带动弧面板20移动，分梳板16随弧面板20移动，使分梳板16远离刺辊4，随后将损坏的分梳板16从弧面板20上取下，随后卡接上新的分梳板16，反向转动旋转块二18使分梳板16复位即可，若给棉罗拉3或者刺辊4出现损坏需要替换时，可以将固定螺栓6取下，转动旋转块一28，使螺杆一14旋转，活动块15因螺杆一14旋转而移动，带动连接块12，电机8和轴承套9随连接块12移动，从而使套筒5脱离给棉罗拉3和刺辊4的端口，此时可以将给棉罗拉3和刺辊4从箱体1内取出，随后将新的给棉罗拉3或者刺辊4放置在套筒5处，转动旋转块一28，使套筒5向给棉罗拉3或者刺辊4的端口移动，当给棉罗拉3或者刺辊4的端口进入套筒5内部后重新使用固定螺栓6将套筒5与给棉罗拉3或者刺辊4的端口固定连接，完成替换，随后将盖板2重新盖上即可，该结构用于纺纱梳棉分梳工序，能够在给棉罗拉3、刺辊4以及分梳板16出现损坏的时候方便进行替换操作，减少维修时间以及替换难度，且无需整体拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
