一种抓棉机的预除铁装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备领域，具体涉及一种抓棉机的预除铁装置。
背景技术
抓棉机是在纺织行业中广泛应用的机械之一，在抓棉作业时，棉花原料中往往会混有一些铁杂质，这会对棉花的产品后期加工产生影响，同时在抓棉机打手抓取棉花过程中，极易与棉花中的铁杂质发生打击而起火，造成火灾事故。
中国专利公开号为CN207121666U，公开日为2018.03.20的实用新型专利公开了一种带有除铁装置的抓棉机，该除铁装置采用的工作原理是：首先将需要加工的棉放在传送装置(即传送带)上输送到抓棉机处，在传送装置的正上方设置电磁铁，通过电磁铁来将预加工的棉进行除铁。
该除铁装置存在的缺点是：当将需要加工的棉放在传送带上运输，并通过传送带正上方的电磁铁来吸出时，电磁铁在吸铁的过程中往往只能将传送带上表面棉上的铁进行吸附，但是压在传送带棉下方的铁缺不能完全除尽，或者吸附时埋于棉花中的铁渣附带将大量棉花也带走，造成棉花被大量带走。
实用新型内容
本实用新型要提供一种抓棉机的预除铁装置，解决现有技术中在对棉花原料进行除铁的过程中除铁效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种抓棉机的预除铁装置，包括：底座、支撑柱、横梁、传送带、第一除铁机构以及第二除铁机构，所述底座立于地面上，在底座的一端上安装有支撑柱，在支撑柱的顶端上安装有横梁，所述传送带贯穿地安装在支撑柱上，在传送带正上方的横梁上安装有第一除铁机构，在传送带正下方的支撑柱上安装有第二除铁机构，第一除铁机构以及第二除铁机构均用于对传送带上的棉进行除铁。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本抓棉机的预除铁装置在工作时，首先将抓棉作业的棉放到传送带上，传送带将棉向着抓棉机的方向运输，当棉花经过第一除铁机构时，第一机构对棉内含有的铁进行吸附清除，将棉内含有的铁吸出，当棉从传送带上掉入收集槽内的过程中，第二除铁机构能再次对棉内的铁进行清理，第一除铁机构主要清理的是第一除铁机构靠近传送带上棉的铁，第二除铁机构主要清理的是棉与传送带接触的一面的铁，通过第一除铁机构以及第二除铁机构对棉内的铁进行去除，解决了现有技术中电磁铁在吸铁的过程中往往只能将传送带上表面棉上的铁进行吸附，但是压在传送带棉下方的铁缺不能完全除尽的问题。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一种抓棉机的预除铁装置的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
附图标记说明：底座1、支撑柱2、横梁3、传送带4、收集槽5、第一安装杆6、第二安装杆7、防护罩8、第一风机9、第一电磁铁10、安装筒11、导向杆12、第二电磁铁13、滑槽14、卡孔15、安装座16、拉杆17、弹簧18、卡销19、空腔20、通孔21、打手22、抓棉机23、通风管24、通风孔25、螺栓26、安装件27。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1所示，本实用新型提出了一种抓棉机23的预除铁装置，包括：底座1、支撑柱2、横梁3、传送带4、第一除铁机构以及第二除铁机构，所述底座1立于地面上，在底座1的一端上安装有支撑柱2，在支撑柱2的顶端上安装有横梁3，所述传送带4贯穿地安装在支撑柱2上，在传送带4正上方的横梁3上安装有第一除铁机构，在传送带4正下方的支撑柱2上安装有第二除铁机构，第一除铁机构以及第二除铁机构均用于对传送带4上的棉进行除铁。本抓棉机23的预除铁装置在工作时，首先将抓棉作业的棉放到传送带4上，传送带4将棉向着抓棉机23的方向运输，当棉花经过第一除铁机构时，第一机构对棉内含有的铁进行吸附清除，将棉内含有的铁吸出，当棉从传送带4上掉入收集槽5内的过程中，第二除铁机构能再次对棉内的铁进行清理，第一除铁机构主要清理的是第一除铁机构靠近传送带4上棉的铁，第二除铁机构主要清理的是棉与传送带4接触的一面的铁，通过第一除铁机构以及第二除铁机构对棉内的铁进行去除，防止因没有对棉内的铁完全清除，而造成抓棉机23的打手22损坏或产生安全事故，解决了现有技术中电磁铁在吸铁的过程中往往只能将传送带4上表面棉上的铁进行吸附，但是压在传送带4棉下方的铁缺不能完全除尽的问题。
所述第一除铁机构包括：第一安装杆6、第二安装杆7、防护罩8、第一风机9以及第一电磁铁10，所述第一安装杆6与第二安装杆7均间隔地安装在横梁3朝传送带4的一面上，第一安装杆6位于第二安装杆7左侧，在第一安装杆6靠近传送带4的一端上安装有第一风机9，在第二安装杆7靠近传送带4的一端上安装有第一电磁铁10，第一风机9的安装高度低于第一电磁铁10安装的高度，在第一电磁铁10右侧的横梁3上安装有防护罩8，防护罩8、第一风机9以及第一电磁铁10均与传送带4之间留有一定距离。第一除铁机构的工作原理为：首先启动第一电磁铁10，以及第一风机9，当棉花与第一电磁铁10不断靠近时，在第一电磁铁10的吸力下棉内混合的铁会被吸附在第一电磁铁10上，但是第一电磁铁10在吸附铁的过程中，可能会携带着一些棉一起向着第一电磁铁10靠近，通过第一风机9向着第一电磁铁10的方向通风，将与铁一起呗吸出的棉吹出，在防护罩8的保护下，被吹出的棉重新掉落在传送带4上，通过传送带4继续向着抓棉机23工作的地方输送。
所述第二除铁机构包括：安装筒11、导向杆12、第二电磁铁13以及卡紧组件，所述安装筒11安装在支撑柱2上，传送带4背离第一安装杆6的一端为输入端，靠近第一安装杆6的一端为输出端，在安装筒11上开设有滑槽14，导向杆12可滑动的安装在滑槽14内，在导向杆12上至少开设有两个卡孔15，在安装筒11上安装有与卡孔15配合的卡紧组件，卡紧组件用于将导向杆12卡紧在安装筒11内，在导向杆12上安装有第二电磁铁13，第二电磁铁13位于传送带4输出端的正下方。第二除铁机构的工作原理为：首先控制卡紧组件释放导向杆12，推动导向杆12在滑槽14内滑动，从而调整好第二电磁铁13的位置，方便第二电磁铁13对棉内的铁进行再次清理，当调整好第二电磁铁13的位置后，控制卡紧组将将导向杆12卡紧在安装筒11上，从而实现将第二电磁铁13固定在最佳的除铁位置，然后启动第二电磁铁13，当棉从传送带4的输出端掉落到收集槽5内供抓棉机23抓手抓取的过程中，在第二电磁铁13的吸力下将在第一次除铁中与传送带4接触一面的棉内混杂的铁进行吸出。
如图2所示，所述卡紧组件包括：安装座16、拉杆17、弹簧18、以及卡销19，所述安装座16安装在安装筒11的表面，安装座16上开设有空腔20，空腔20背离安装筒11的壁上安装有弹簧18的一端，弹簧18的另一端与卡销19位于空腔20的一端固定连接，在安装筒11上开设有通孔21，卡销19的另一端在弹簧18的弹力下能穿出空腔20经所述通孔21插入到所述卡孔15内，所述卡销19位于空腔20的一端上安装有拉杆17，拉杆17可滑动地穿出空腔20。卡紧组件的工作原理为：当需要控制卡紧组件释放导向杆12时，仅需拉动拉杆17将卡销19拉出导向杆12上的卡孔15，即可控制导向杆12在滑槽14内滑动调整好导向杆12的位置，在导向杆12上设置多组卡孔15的好处是可以有多种调节电磁铁的位置，方便在使用时将第二电磁铁13固定在最佳位置，当调整好导向杆12的位置后，使得卡销19与卡孔15对准，在弹簧18的弹力下卡销19保持插入到卡孔15内的状态，从而防止导向杆12在滑槽14内滑动。
还包括：安装件27、通风管24以及螺栓26，所述安装件27通过螺栓26与横梁3可拆卸连接，安装件27向着传送带4的方向延伸，安装件27位于防护罩8右侧，在安装件27上安装有通风管24，通风管24向着第一风机9的方向延伸并与第一风机9的输出端连接，在通风管24靠近传送带4的一面上开设有至少两个通风孔25，每一通风孔25的出风方向均与传送带4的传输方向所成角度为钝角，通风管24与第一电磁铁10错开设置，且通风管24背离第一风机9的一端为封闭端。增设通风管24的好处是，在第一风机9工作时，第一风机9的输出端向着通风管24内输送风，通风管24内的风通过通风孔25吹向传送带4上的棉，轻质的棉在风力的作用下不会随着铁块一起向着第一电磁铁10靠近，防止在第一电磁铁10的吸力下铁块带着棉一起吸附在第一电磁铁10上。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
