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一种防断头的聚乙烯短纤纺纱装置

2021-02-13 18:25:07

一种防断头的聚乙烯短纤纺纱装置

  技术领域

  本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体涉及一种防断头的聚乙烯短纤纺纱装置。

  背景技术

  聚乙烯短纤在纺纱过程中,粗支纱捻度一般较小,容易解捻。纱尾吸入大吸嘴后纱线的摆动会使纱线退捻,退捻后的纱线变成纤维被吸入风道,纱线就会从大吸嘴中拉出,而粗支纱大吸嘴找头后捻接成功率低,纱线在大吸嘴内摆动严重。现有技术中大都采用加装如申请号为201320880474.0的实用新型专利中所公开的捻线引导管,对大吸嘴内部气流进行分散,以减少纱线在大吸嘴内部的摆动,控制纱线在大吸嘴内部因为气流造成的纱线捻度的变化,从而提高接头质量,减少端头现象。但是,该结构的捻线引导管结构固定,一旦管内发生捻线缠结,则需停机进行清理,不仅不利于产品质量,而且影响工作效率。

  发明内容

  本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种能够解决纱线缠结的防断头的聚乙烯短纤纺纱装置,且操作简便,利于提高产品质量和工作效率。

  本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种防断头的聚乙烯短纤纺纱装置,包括络纱吸嘴和导引管,络纱吸嘴一端设置为吸纱嘴,另一端连接导引管,其特征在于,所述导引管包括外管、内管及设置在内管中的导引片,所述导引片以阵列式固定设置在内管内壁上,所述外管设置成套筒状并套设在内管外部,外管管壁上沿其周向开有预设数量的第一条形孔,第一条形孔方向同外管轴向,外管管壁呈上薄下厚状并在外管内壁上形成凸块,外管顶端设置有挡块,所述内管外壁上设置有一凸圈,凸圈设置在凸块与挡块之间,凸圈与内管顶端之间留有预设距离,凸圈外端与外管内壁上部相接触,凸圈下端设置有预设数量的弹簧,所述弹簧呈压缩状态,且弹簧一端连接与凸圈底端固定相连,弹簧另一端与凸块固定相连,内管管壁上设置有与所述第一条形孔一一对应的第二条形孔,第二条形孔与第二条形孔在内管轴线方向上相对应且不相重叠。

  进一步的,所述凸圈设置在内管外壁的中上部。

  进一步的,所述挡块内沿与内管外壁相贴合。

  进一步的,内管与外管在其轴线方向上发生相对运动时,第二条形孔与第一条形孔能够呈重叠状态。

  进一步的,所述第二条形孔设置在第一条形孔的上方,且第二条形孔内隐于外管中。

  进一步的,所述第二条形孔设置在相邻的两导引片之间。

  本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的由套设连接的外筒和内筒组成的导引管结构以及其上相配合的第一条形孔和第二条形孔,能够通过下压内管使第一条形孔与第二条形孔重叠相通,实现导引管的便捷清理,提高工作效率。

  附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图;

  图2是本实用新型导引管的剖视结构示意图;

  图3是本实用新型外管的结构示意图;

  图4是本实用新型内管的结构示意图。

  图中:1.络纱吸嘴,11.吸纱嘴,2.导引管,3.外管,31.第一条形孔,32.凸块,33.挡块,4.内管,41.凸圈,42.第二条形孔,5.导引片,6.弹簧。

  具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

  如图1-图4所示,本实施例的一种防断头的聚乙烯短纤纺纱装置,包括络纱吸嘴1和导引管2,络纱吸嘴1一端设置为吸纱嘴11,另一端连接导引管2并与导引管2相连通;

  所述导引管2包括外管3、内管4及设置在内管4中的导引片5,所述导引片5以阵列式固定设置在内管4内壁上,用于分散吸嘴内部气流,减少纱线在大吸嘴内部的摆动;

  所述外管3设置成套筒状并套设在内管4外部,外管3管壁上沿其周向开有预设数量的第一条形孔31,第一条形孔31方向同外管3轴向,外管3管壁呈上薄下厚状并在外管3内壁上形成凸块32,外管3顶端设置有挡块33,且挡块33内沿与内管4外壁相贴合;

  所述内管4外壁上设置有一凸圈41,凸圈41设置在内管4外壁的中上部,且位于凸块32与挡块33之间,凸圈41与内管4顶端之间留有预设距离,凸圈41外端与外管3内壁上部相接触,凸圈41下端设置有预设数量的弹簧6,所述弹簧6呈压缩状态,且弹簧6一端连接与凸圈41底端固定相连,弹簧6另一端与凸块32固定相连,凸圈41在弹簧6的作用下抵制在挡块33下端并固定;内管4管壁上设置有与所述第一条形孔31一一对应的第二条形孔42,第二条形孔42与第二条形孔42在内管4轴线方向上相对应且不相重叠,第二条形孔42设置在第一条形孔31的上方,且第二条形孔42内隐于外管3中,当内管4与外管3在其轴线方向上发生相对运动时,第二条形孔42与第一条形孔31能够呈重叠状态。

  正常状态下,凸圈41在弹簧6的作用下抵制在挡块33下端并固定,此时,第一条形孔31和第二条形孔42相错不相通,导引管2发挥其正常的防止纱线摆动的作用;当导引管2内导引片5之间的纱线发生缠结时,此时可下推内管4使得第一条形孔31和第二条形孔42重叠相通,则可形成导引管2内部与外部的气流相通,且条形孔设置在相邻的两导引片5之间,形成对导引片5之间的纱线的梳理作用,解决纱线缠结接清理不便的问题;清理完毕后,松开内管4即可使其在弹簧6的作用下恢复原位,操作简便,提高了工作效率。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

  在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

  在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结

  合和组合。

  尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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