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一种纺丝切片投料安全防护装置

2021-02-20 02:52:35

一种纺丝切片投料安全防护装置

  技术领域

  本实用新型涉及纺丝加工设备技术领域,尤其是一种纺丝切片投料安全防护装置。

  背景技术

  在纺丝生产加工过程中,对纺丝切片投料仓的投料作业是由投料人员来完成的。投料人员的投料作业是通过电动葫芦料包吊起,然后平移到纺丝切片投料仓上方进料口上,此时,投料人员需将手伸入到料包的下面进行开包操作,以利物料能落入纺丝切片投料仓中。这种作业方式存在电动葫芦出现意外或失控下落,会对投料人员的人身安全造成威胁的安全隐患,因此需要加装安全防护装置,例如中国专利公开的纺丝切片投料安全防护装置,申请号:

  201220092604.X,包括纺丝切片投料仓,其特征在于:所述纺丝切片投料仓的进料口上方设置有一用于支撑意外落下的料袋的防护支架圈,所述防护支架圈上设置有以利投料人员投料作业的缺口,该安全防护装置不仅可以保护投料人员的人身安全,而且可以消除投料人员的心理恐惧,能使投料人员安心作业,减小原料的投错率,但是仍存在不足,防护支架圈的大小不可调,对于较小的料包起不到防护作用;另外当投料过快或投料仓出料口堵塞,可能会造成原料溢出投料仓,而且料包一旦开包则难以快速将开口封堵,导致所有的材料倾倒溢出,造成浪费。

  发明内容

  针对现有技术的不足,本实用新型提供一种能够调节大小的纺丝切片投料安全防护装置。

  本实用新型的技术方案为:一种纺丝切片投料安全防护装置,它包括:投料仓、防护架、调节杆、防护支架和防堵塞装置,所述投料仓的顶部外周焊接有防护架,所述防护架的顶面为圆形,所述防护架的顶面焊接有四个安装座,所述安装座为中部设置有矩形通孔的钢条,所述安装座内穿设有调节杆,所述调节杆的形状与矩形通孔相适应,所述调节杆伸入防护架内的一端通过螺栓安装有防护支架,所述防护支架为圆弧形,所述投料仓的底部设置有出料口,所述出料口上设置有防堵塞装置。

  进一步的,所述安装座的一侧壁上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓,用于调节将调节杆锁止。

  进一步的,所述调节杆的侧壁上设置有刻度线。

  进一步的,所述防堵塞装置包括:电机、转轴和搅拌刺,所述出料口的左侧壁上通过支架安装有电机,所述电机的电机轴与转轴连接,所述转轴上设置有搅拌刺。

  进一步的,所述防护架的左右两侧均设置有防误操作装置,所述防误操作装置位于调节杆的下方且左侧防误操作装置的安装位置低于右侧防误操作装置,所述防误操作装置包括:气缸、连杆和卡套,所述气缸通过支架安装在出料口的侧壁上,所述气缸的推杆端连接有连杆,所述连杆伸入出料口内,所述连杆的末端安装有卡套,所述卡套为圆弧形,所述卡套的内侧设置有齿纹。

  进一步的,所述防护架上设置有缺口,便于操作人员投料作业。

  进一步的,所述安装座的底部和防护架之间设置有加强筋。

  本实用新型的工作原理:

  上料时,先根据料包的大小通过调整调节杆的长度来调节防护支架的位置,调节好后使用紧固螺栓将调节杆固定,然后通过电葫芦将料包吊至防护支架的位置,再调整电葫芦将料包下放,使其的开口端置于防护支架的底部,同时开启电机,带动搅拌刺旋转,防止出料口堵塞,最后人工开包进行上料,上料结束后,使用电葫芦将料包移出,完成上料过程;当发生意外,料包掉落,防护支架能够起到阻挡作用,防止料包对操作人员和机器造成影响,而当发生投料仓堵塞,多余的原料溢出投料仓,或者上错料的时候,手动开启气缸,将卡套推出,把料包的出料口封堵,然后再人工使用绳索将料包封口后撤离,减少原料的浪费。

  本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置有可调节位置的防护支架,能够适应不同大小的料包,对投料人员和投料仓进行安全防护,安全性能高,且便于操作;通过设置防堵塞装置,能够防止投料仓的出料口堵塞造成原料溢出;通过设置有防误操作装置,能够在投料错误和原料发生溢出后及时将料包的出料口封堵,减少原料的浪费,同时降低对生产的造成的不良影响。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型的俯视图。

  图中,1、投料仓;2、防护架;3、调节杆;4、防护支架;5、防堵塞装置;6、安装座; 7、出料口;8、紧固螺栓;9、防误操作装置;10、缺口;11、加强筋;501、电机;502、转轴;503、搅拌刺;901、气缸;902、连杆;903、卡套。

  具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:

  如图1、2所示,一种纺丝切片投料安全防护装置,它包括:投料仓1、防护架2、调节杆3、防护支架4和防堵塞装置5,所述投料仓1的顶部外周焊接有防护架2,所述防护架2 的顶面为圆形,所述防护架2的顶面焊接有四个安装座6,所述安装座6为中部设置有矩形通孔的钢条,所述安装座6内穿设有调节杆3,所述调节杆3的形状与矩形通孔相适应,所述调节杆3伸入防护架2内的一端通过螺栓安装有防护支架4,所述防护支架4为圆弧形,所述投料仓1的底部设置有出料口7,所述出料口7上设置有防堵塞装置5。

  所述安装座6的一侧壁上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓8。

  所述调节杆3的侧壁上设置有刻度线。

  所述防堵塞装置5包括:电机501、转轴502和搅拌刺503,所述出料口7的左侧壁上通过支架安装有电机501,所述电机501的电机轴与转轴502连接,所述转轴502上设置有搅拌刺503。

  所述防护架2的左右两侧均设置有防误操作装置9,所述防误操作装置9位于调节杆3 的下方且左侧的防误操作装置9的安装位置低于右侧的防误操作装置9,所述防误操作装置9 包括:气缸901、连杆902和卡套903,所述气缸901通过支架安装在出料口7的侧壁上,所述气缸901的推杆端连接有连杆902,所述连杆902伸入出料口7内,所述连杆902的末端安装有卡套903,所述卡套903为圆弧形,所述卡套903的内侧设置有齿纹。

  所述防护架2上设置有缺口10。

  所述安装座6的底部和防护架2之间设置有加强筋11。

  本实施例中的电机采用的是深圳市兴东昌机电有限公司生产的小型调速电机。

  本实施例中的气缸采用的是森杰(上海)液压机械设备有限公司生产的迷你气缸。

  上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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