一种梳棉管道用防静电清理装置
技术领域
本实用新型涉及梳棉技术领域，具体为一种梳棉管道用防静电清理装置。
背景技术
梳棉是利用盖板式或罗拉式梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40％～50％的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等)，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。
现有的梳棉过程中，在使用纤维分离器收集纤维挂置在管道内部，纤维分离器分离时，高速旋转的设备中也会使得纤维料产生静电，给设备运行带来一定的影响，堆积过多会使得物料流量不精确，容易流失物料。
为此，我们提出一种梳棉管道用防静电清理装置来解决现有技术中存在的问题，使其方便除去设备中的静电，维持设备安全运行，减少物料流失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梳棉管道用防静电清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梳棉管道用防静电清理装置，包括主管道和纤维分离器，所述主管道外侧通过螺栓安装在支架上，所述主管道上端焊接有相连通的支管，所述支管中间螺纹连接有箱体，所述纤维分离器进料管通过管道与箱体另一端对接，所述纤维分离器下端排气口通过管道连接有收集箱，所述收集箱内部一侧螺纹连接有定位柱，所述收集箱内部另一侧插接有过滤网，所述收集箱上端铰接有盖板，所述盖板另一端通过锁扣与收集箱连接，且所述收集箱另一端安装有排气管，所述箱体底部焊接有排料管，所述排料管底部通过管夹连接有集料袋。
优选的，所述收集箱下端一侧通过管道连接有阀门，所述阀门位于排气管下方。
优选的，所述支架一侧通过螺栓连接有位于集料袋下端的立板，所述立板侧边固定连接有吸水布。
优选的，所述排气管出口处通过管夹连接有滤袋。
优选的，所述箱体侧边插接挡板，所述挡板内侧与箱体接触面套接有橡胶垫。
优选的，所述支架下端一侧插接有不锈钢集料箱，所述不锈钢集料箱位于纤维分离器下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型纤维分离器用于将主管道附着无法传送的纤维物料抽取出，方便进行二次加工，避免纤维堵塞主管道，箱体用于拦截较重的纤维物料，使得物料沉积在箱体中，方便转移处理，纤维分离器出料口安装的带有定位柱的收集箱，不锈钢材质的箱体和收集箱能够分散纤维中的静电，避免静电集中在一起击伤设备电子元件，在收集箱中加入适量水分，能够使得纤维分离器无法分离的物料挂置在湿润的定位柱上，减少物料的流失，同时过滤网用于进一步收集纤维物料，过滤完成后经由排气管排放出去。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型收集箱内部结构示意图；
图3为本实用新型立板结构示意图。
图中：1主管道、2支架、3支管、4箱体、5纤维分离器、6收集箱、7定位柱、8过滤网、9盖板、10排气管、11排料管、12集料袋、13阀门、14立板、15吸水布、16滤袋、17挡板、18不锈钢集料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种梳棉管道用防静电清理装置，包括主管道1和纤维分离器5，所述主管道1外侧通过螺栓安装在支架2上，所述主管道1上端焊接有相连通的支管3，所述支管3中间螺纹连接有箱体4，所述纤维分离器5进料管通过管道与箱体4另一端对接，所述纤维分离器5下端排气口通过管道连接有收集箱6，所述收集箱6内部一侧螺纹连接有定位柱7，所述收集箱6内部另一侧插接有过滤网8，所述收集箱6上端铰接有盖板9，所述盖板9另一端通过锁扣与收集箱6连接，且所述收集箱6另一端安装有排气管10，所述箱体4底部焊接有排料管11，所述排料管11底部通过管夹连接有集料袋12，纤维分离器5用于将主管道1附着无法传送的纤维物料抽取出，方便进行二次加工，避免纤维堵塞主管道1，箱体4用于拦截较重的纤维物料，使得物料沉积在箱体4中，方便转移处理，纤维分离器5出料口安装的带有定位柱7的收集箱6，不锈钢材质的箱体4和收集箱6能够分散纤维中的静电，避免静电集中在一起击伤设备电子元件，在收集箱6中加入适量水分，能够使得纤维分离器5无法分离的物料挂置在湿润的定位柱7上，减少物料的流失，同时过滤网8用于进一步收集纤维物料，过滤完成后经由排气管10排放出去。
具体的，所述收集箱6下端一侧通过管道连接有阀门13，所述阀门13位于排气管10下方，阀门13用于配合排出倒入收集箱6中的水分，更换水源，方便收集残留的灰尘及纤维物料。
具体的，所述支架2一侧通过螺栓连接有位于集料袋12下端的立板14，所述立板14侧边固定连接有吸水布15，立板14用于提高集料带袋12附近的空气湿度，集料袋12与吸水布15接触时，部分静电也会通过吸水布15转移。
具体的，所述排气管10出口处通过管夹连接有滤袋16，滤袋16用于进一步吸收空气中的灰尘，避免设备排放的含尘气体污染环境。
具体的，所述箱体4侧边插接挡板17，所述挡板17内侧与箱体4接触面套接有橡胶垫，挡板17用于配合密封箱体4，拆卸开挡板17方便清理维护箱体4，避免箱体4堵塞。
具体的，所述支架2下端一侧插接有不锈钢集料箱18，所述不锈钢集料箱18位于纤维分离器5下端，不锈钢集料箱18用于收集纤维分离器5分离出的物料，且不锈钢导电性能较好，降低静电的集中产生。
工作原理：纤维分离器5用于将主管道1附着无法传送的纤维物料抽取出，方便进行二次加工，避免纤维堵塞主管道1，箱体4用于拦截较重的纤维物料，使得物料沉积在箱体4中，方便转移处理，纤维分离器5出料口安装的带有定位柱7的收集箱6，不锈钢材质的箱体4和收集箱6能够分散纤维中的静电，避免静电集中在一起击伤设备电子元件，在收集箱6中加入适量水分，能够使得纤维分离器5无法分离的物料挂置在湿润的定位柱7上，减少物料的流失，同时过滤网8用于进一步收集纤维物料，过滤完成后经由排气管10排放出去，阀门13用于配合排出倒入收集箱6中的水分，更换水源，方便收集残留的灰尘及纤维物料，立板14用于提高集料带袋12附近的空气湿度，集料袋12与吸水布15接触时，部分静电也会通过吸水布15转移，滤袋16用于进一步吸收空气中的灰尘，避免设备排放的含尘气体污染环境，挡板17用于配合密封箱体4，拆卸开挡板17方便清理维护箱体4，避免箱体4堵塞，不锈钢集料箱18用于收集纤维分离器5分离出的物料，且不锈钢导电性能较好，降低静电的集中产生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
