一种直捻机用纱架
技术领域
本实用新型涉及纱架技术领域，尤其涉及一种直捻机用纱架。
背景技术
在直捻机上生产帘子布时，由于化纤的密度比较大，线筒的自重比较大，在生产的过程中，线筒自身会产生一定的转动，使得线筒在直捻机上的稳定性变差，即对直捻机上的纱架造成撞击，引起纱架的变形，最终导致线筒在纱架上的装卸即为不易。纱架上常规情况下会同时穿插两个纱线线筒，两个纱线线筒距离较近，纱架变形后，线筒之间的间距变小，线筒的装拆会互相干涉。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：直捻机上的纱架容易变形，使得线筒的装拆过程会产生干涉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直捻机用纱架，用于安装线筒，包括安装杆、沿所述安装杆均匀排列的上支杆、固定在上支杆上的横支杆、设置在上支杆下方的下支杆以及固定在所述下支杆上的竖支杆，所述线筒套设在所述横支杆和所述竖支杆上，所述上支杆和所述下支杆之间连接有锁紧装置，所述锁紧装置的一端铰接在所述上支杆上，所述锁紧装置的另一端卡接在所述下支杆上，所述上支杆上固定安装有套筒，所述套筒内配合穿插有曲杆，所述曲杆的一端穿插在所述套筒内，所述曲杆的另一端固定连接至下支杆上，所述套筒呈圆曲状，所述套筒的两侧开有对称的条形槽，所述条形槽沿所述套筒的轴线分布，所述曲杆的两侧固定安装有限位柱，所述限位柱可相对滑动地卡嵌在所述条形槽内。
进一步的，所述横支杆和所述竖支杆的端面上均配合穿插有压制螺钉，所述横支杆和所述上支杆的连接处、所述竖支杆和所述下支杆的连接处均安装有承载底座，所述承载底座和所述压制螺钉将所述线筒夹持稳固。
进一步的，所述锁紧装置包括铰接在所述上支杆上的连接杆、固定在所述连接杆尾端的半圆环以及活动安装在所述半圆环上的锁框，所述半圆环和所述锁框之间互相拼接，所述锁框可拆卸地安装至所述半圆环上，所述锁框和所述下支杆之间活动连接。
进一步的，所述上支杆内穿插有转动杆，所述转动杆的两端内均配合穿插有限位螺钉，所述下支杆的侧面上固定安装有锁紧柱，所述连接杆可拆卸地连接在所述锁紧柱和所述转动杆上。
进一步的，所述连接杆的上端向两侧沿宽度方向延伸出圆形的铰接圆盘，所述铰接圆盘套设在所述转动杆的两端，所述限位螺钉将所述锁紧装置限制至转动杆上。
进一步的，所述半圆环贴合在锁紧柱的圆周面上，所述锁框可拆卸地连接至所述半圆环上，所述半圆环和所述锁框配合套设在所述锁紧柱上。
进一步的，所述连接杆的尾端上开有转动槽，所述转动槽内固定安装有铰接柱，所述锁框铰接至所述铰接柱上，所述锁框绕所述铰接柱转动后贴合至所述半圆环上。
进一步的，所述铰接柱上套设有转动套筒，所述转动套筒和所述锁框之间为一体成型结构，所述锁框通过转动套筒绕所述铰接柱转动。
进一步的，所述半圆环尾端的侧面上可拆卸地安装有转动螺柱，所述转动螺柱上可转动地套设有L型的卡接块，所述卡接块上较长的一侧被所述转动螺柱限制在所述半圆环上，所述卡接块上较短的一侧绕所述转动螺柱转动卡接至所述锁框上。
本实用新型的有益效果是，利用纱架上的锁紧装置，提高上支杆和下支杆之间的连接强度，进一步的，提高纱架对线筒的支撑强度，减少纱架变形程度，同时在上支杆和下支杆之间设置曲杆和套筒，通过曲杆在套筒内的滑动，改变横支杆和竖支杆之间的间距，使得竖支杆上的线筒平行于横支杆上的线筒，两个线筒之间的间距达到最大值，两个线筒的更换过程互不干涉。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型直捻机用纱架的立体图；
图2是图1的右视图；
图3是图1的主视图；
图4是沿图3中A-A剖面线的剖视图；
图5是图1所示纱架中锁紧装置以及转动杆的立体图；
图6是图5所示纱架的主视图；
图7是沿图6中B-B剖面线的剖视图；
图中：安装杆-101、上支杆-102、下支杆-103、线筒-104、锁紧装置-105、压制螺钉-107、转动杆-20、横支杆21、限位螺钉-22、套筒-23、曲杆-24、条形槽-25、限位柱-26、锁紧柱-27、竖支杆-31、承载底座-41、连接杆-51、半圆环-52、锁框-53、铰接圆盘-54、转动螺柱-55、卡接块-56、转动槽-511、铰接柱-512、转动套筒-531。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
如图1至图7所示，一种直捻机用纱架，包括固定安装在直捻机上的安装杆101、沿安装杆101均匀排列的上支杆102、设置在上支杆102下方的下支杆103、固定在上支杆102上的横支杆21以及固定在下支杆103上的竖支杆31，直捻机生产使用的线筒104分别套设在横支杆21和竖支杆31上。
上支杆102和下支杆103之间活动连接有锁紧装置105，上支杆102上和锁紧装置105对应的位置穿插有转动杆20，锁紧装置105铰接在转动杆20的两端，转动杆20的两端内均穿插有限位螺钉22，限位螺钉22将锁紧装置105限制在转动杆20上，下支杆103的侧面上和锁紧装置105对应的位置固定安装有锁紧柱27，锁紧装置105卡接在锁紧柱27上，锁紧装置105通过连接转动杆20和锁紧柱27的方式，提高上支杆102和下支杆103之间的连接强度。
上支杆102上固定安装有套筒23，套筒23呈近似四分之一圆曲状，套筒23内配合穿插有曲杆24，曲杆24的一端固定安装至下支杆103上，曲杆24的另一端穿插在套筒23内，套筒23的两侧开有对称的条形槽25，条形槽25沿套筒23的轴线分布，即条形槽25同样为四分之一的圆曲状，且条形槽25的曲率和套筒23的曲率相同，曲杆24的两侧安装有两个限位柱26，限位柱26在条形槽25内沿条形槽25的轴线滑动，即限位柱26可相对滑动地卡嵌在条形槽25内，当限位柱26滑动至最低行程时，锁紧装置105恰好卡接至下支杆103上，限位柱26滑动至最高行程时，曲杆24仍没有完全收容于套筒23内，即防止下支杆103和套筒23直接碰触。锁紧装置105从锁紧柱27上取下后，下支杆103通过曲杆24和套筒23之间的配合向下移动，将竖支杆31的高度降低，通过拆卸限位螺钉22来更换相应的线筒104。
线筒104的底部安装有承载底座41，承载底座41的最小截面大于线筒104的内孔直径，承载底座41套设在横支杆21和竖支杆31上，即承载底座41固定安装在横支杆21和上支杆102的连接处，承载底座41固定安装在竖支杆31和下支杆103的连接处，线筒104搭接在承载底座41上，横支杆21和竖支杆31的顶端上配合安装有压制螺钉107，压制螺钉107贴合至线筒104的端面上，通过承载底座41和压制螺钉107将线筒104限制在横支杆21和竖支杆31上。
锁紧装置105包括铰接在转动杆20上的连接杆51、固定在连接杆51尾端的半圆环52以及活动安装在半圆环52上的锁框53，连接杆51的上端向两侧沿宽度方向延伸出圆形的铰接圆盘54，铰接圆盘54套接在转动杆20上，限位螺钉22和上支杆102共同将铰接圆盘54限制在转动杆20的两端。半圆环52和锁紧柱27相互配合，半圆环52贴合在锁紧柱27的圆周面上，锁框53同样和锁紧柱27相互配合，锁框53在和半圆环52拼接后共同套设在锁紧柱27上，即将连接杆51的尾端固定在锁紧柱27上，通过上述的半圆环52、锁框53和铰接圆盘54，连接杆51固定在锁紧柱27和转动杆20之间。连接杆51、上支杆102和下支杆103之间组成相应斜拉三角形结构，进而增加上支杆102和下支杆103之间的连接强度，最终提高上支杆102和下支杆103对线筒104的支撑力度，即可以在横支杆21和竖支杆31上套设质量更大的线筒。
连接杆51的尾端在半圆环52的上方开有转动槽511，转动槽511内固定安装有铰接柱512，锁框53的首端上和铰接柱512对应的位置设置有转动套筒531，转动套筒531和锁框53之间为一体成型结构，锁框53通过转动套筒531铰接在铰接柱512上，即转动套筒531和铰接柱512均设置在转动槽511内，锁框5绕铰接柱512转动后贴合或远离半圆环52，以实现锁框53和半圆环52在锁紧柱27上的活动封闭，锁框53和半圆环52之间的首尾贴合，锁框53的首端在转动槽511内和半圆环52相互贴合，半圆环52的尾端的侧面上可拆卸地安装有转动螺柱55，转动螺柱55上可转动地套设有L型的卡接块56，卡接块56整体由板状材料制成，卡接块56上较长的一侧通过转动螺柱511限制在半圆环52的尾端，卡接块56上较短的一侧在绕转动螺柱511转动后卡接至锁框53上，最终将半圆环52和锁框53之间的相对位置固定。通过卡接块56连接半圆环52和锁框53，使得半圆环52和锁框53在锁紧柱27周围拆卸拼合，实现连接杆51在锁紧柱27周围的固定。
上述的直捻机在生产前，将卡接块56绕转动螺柱511转动，从锁框53的尾端上取下，锁框53首端上的转动套筒531绕铰接柱512转动，最终锁框53的内壁脱离锁紧柱27，之后将连接杆51上的半圆环52抬离锁紧柱27，即连接杆51上的铰接圆盘54绕转动柱21转动，在没有连接杆51的限制下，下支杆103对其背部的曲杆24进行压制，曲杆24在套筒23内转动，带动竖支杆31下移，直至两个线筒104相互平行，两个线筒104之间的距离达到最大，之后自横支杆21和竖支杆31上取下压制螺钉107，对线筒104进行更换。通过上述的曲杆24在套筒23内的移动，扩大两个线筒104之间的间距，使得两个线筒104的拆卸过程互不干涉，而锁紧装置105加固上支杆102和下支杆103之间的连接强度，提高对线筒104支撑强度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
