一种梳棉机的智能除尘机构
技术领域
本实用新型属于梳棉设备技术领域，具体来说是一种梳棉机的智能除尘机构。
背景技术
梳棉是利用盖板式或罗拉式梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。棉束中不仅存在固体渣滓，也含有大量的尘埃，在梳棉过程中这些尘埃以及细小的棉纤都会漂浮在空中，对梳棉机的操作人员呼吸道产生危害；虽然梳棉操作人员在车间中会佩戴口罩，但是依然无法完全阻止棉纤和尘埃被吸入呼吸道。
中国专利文件201811204826公开了一种带有高效除尘机构的梳棉机，在该方案中设置了一个与锡林相接触的刮尘板，在通过鼓风机装置将刮尘板刮落的尘埃进行抽吸；该方案的缺点在于，刮尘板与锡林之间如果只是简单的抵靠接触，则无法有效的将棉层中的尘埃刮落，反之如果刮尘板强压在锡林上则会对锡林上的棉层产生损伤，甚至会将锡林上的棉纤挂落。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种梳棉机的智能除尘机构，能够在棉束进行分梳时将固体渣滓、微尘、短纤维进行抽离，且不会去棉束造成损伤。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种梳棉机的智能除尘机构，包括分梳箱体，其特征在于，所述分梳箱体的顶端设有入棉口，该入棉口内设有分散转轴，该分散转轴上设有打棉齿，所述入棉口的下方设有分梳道，该分梳道的顶端经一漏斗形部段与入棉口相通，所述分梳道的两侧内壁面上开设有梳理辅道，该梳理辅道内设有分梳轮，该分梳轮上设有梳齿，所述梳理辅道内设有第二分梳轮，该第二分梳轮位于分梳轮远离分梳道的一侧，第二分梳轮上设有梳离齿，该梳离齿与分梳轮上的梳齿交错分布；
所述分梳道的下方设有落棉室，该落棉室与分梳道、梳理辅道相通，所述落棉室的底面上设有聚尘柱，该聚尘柱顶端设有锥形开口，该锥形开口位于分梳道的正下方，所述聚尘柱的壁面上开设有吸尘口，所述落棉室的顶壁面上设有引导板，该引导板的一端固定于梳理辅道的出口处，所述引导板的另一端朝聚尘柱水平向下倾斜，所述落棉室的侧面壁面上设有出棉口，该出棉口与聚尘柱之间设有匀棉辊轮；
所述落棉室的下方设有落杂室，所述落棉室与匀棉辊轮相对的底面上设有连通至落杂室的落杂孔，所述聚尘柱内设有抽吸风机，所述聚尘柱的底端穿出落棉室底面并套设有防尘布袋。
在本实用新型中，所述分梳轮与分梳道的轴向中心线相切。
在本实用新型中，所述分梳轮、第二分梳轮的旋转方向相对。
与现有技术相比，实施本实用新型中的这种梳棉机的智能除尘机构，具有以下有益效果：
1.棉束在入棉口通过打棉齿出进行蓬松处理，提高棉束进入分梳道后的分梳效率，棉束在分梳道中被两侧的分梳轮带入梳理辅道中，使得棉束中的固态杂质脱离出来并下落至聚尘柱中。
2.棉束被分梳轮上的梳齿卷起，随后被第二分梳轮上的梳理齿从分梳轮上梳落，通过梳齿相互交错的方式将棉束剥离不会对棉束产生伤害。
3.聚尘柱上开设有吸尘口，在抽吸风机产生的抽吸力下，落棉室中的尘埃被抽吸进聚尘柱内，进一步的将棉束中的尘土吸附出来。
附图说明
图1为本实用新型中的整体结构示意图；
图2为图1中的部分结构示意图。
图中：分梳箱体1，入棉口11，分散转轴12，分梳道13，漏斗形部段131，梳理辅道14，分梳轮141，第二分梳轮142，落棉室15，聚尘柱16，锥形开口161，吸尘口162，引导板151，出棉口152，匀棉辊轮17，落杂室18，落杂孔181，抽吸风机162，防尘布袋163。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种梳棉机的智能除尘机构，包括分梳箱体1，分梳箱体1的顶端设有入棉口11，该入棉口11内设有分散转轴12，该分散转轴12上设有打棉齿。入棉口11的下方设有分梳道13，该分梳道13的顶端经漏斗形部段131与入棉口11相通。分梳道13的两侧内壁面上开设有梳理辅道14，该梳理辅道14内设有分梳轮141，该分梳轮141上设有梳齿。梳理辅道14内设有第二分梳轮142，该第二分梳轮142位于分梳轮141远离分梳道13的一侧，第二分梳轮142上设有梳离齿，该梳离齿与分梳轮141上的梳齿交错分布。
棉束从入棉口11处投入分梳箱体1中，分散转轴12及其打棉齿对棉束进行蓬松处理，以便于棉束能够更好的被两个分梳轮141分梳开，棉束中的杂质离开棉束后落入下文中的聚尘柱16中。
分梳轮141与分梳道13的轴向中心线相切，而且分梳轮141、第二分梳轮142的旋转方向相对。在实际的应用当中，两个分梳轮141是分布在分梳道13的两侧，两者间的旋向相反，使得棉束被两个分梳轮141卷入两个分梳辅道内，第二分梳轮142的旋转方向与分梳理论141相对，这两者上的梳齿上相互交错咬合的，使得分梳轮141上的棉束被梳离下来，并落至下文中的落棉室15中。
分梳道13的下方设有落棉室15，该落棉室15与分梳道13、梳理辅道14相通；落棉室15的底面上设有聚尘柱16，该聚尘柱16顶端设有锥形开口161，该锥形开口161位于分梳道13的正下方。锥形开口161能够将从分梳道13落下的杂物收拢至聚尘柱16中，聚尘柱16的壁面上开设有吸尘口162，落棉室15的顶壁面上设有引导板151，该引导板151的一端固定于梳理辅道14的出口处，引导板151的另一端朝聚尘柱16水平向下倾斜。落棉室15的侧面壁面上设有出棉口152，该出棉口152与聚尘柱16之间设有匀棉辊轮17。
落棉室15的下方设有落杂室18，落棉室15与匀棉辊轮17相对的底面上设有连通至落杂室18的落杂孔181。聚尘柱16内设有抽吸风机162，聚尘柱16的底端穿出落棉室15底面并套设有防尘布袋163，聚尘柱16内以为抽吸风机162产的吸附力，能够让落棉室15的尘埃和短纤维通过吸尘孔162进入到聚尘柱16内，继而进入防尘布袋163中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
