一种绒毛生产用快速开毛机装置
技术领域
本实用新型涉及绒毛生产技术领域，具体为一种绒毛生产用快速开毛机装置。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。原毛初加工工序之开松原毛的过程即为开毛。
传统的开毛机在使用过程中，由于羊毛过多且开毛机内无法疏通容易堆积，导致羊毛在出料口处堵塞，容易损坏开毛机，并且影响产品生产进度，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种绒毛生产用快速开毛机装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种绒毛生产用快速开毛机装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有若干个支撑杆，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的左侧依次设有转杆和凸轮，且所述转杆和凸轮均位于箱体上方，所述凸轮的顶部设有捣料装置，所述转杆的右端与电机的动力输出端固定连接，所述转杆左端贯穿凸轮，并设有传动装置，所述箱体的两侧靠近顶部均插接有进料漏斗，所述箱体的两侧侧壁开设有与进料漏斗相互匹配的进料口，所述箱体内腔靠近顶部处设有传动腔，所述传动腔的两侧与箱体之间设有开毛腔，所述传动腔内靠近顶部处设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部靠近两侧壁边缘处均设有与之相互啮合的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮远离第二锥形齿轮一侧固定连接有活动杆，所述传动腔的两侧壁上开设有与活动杆相互匹配的第二开孔，所述箱体内腔两侧固定连接有第一轴承，所述活动杆远离第一锥形齿轮的一端贯穿第二开孔，并插接在相邻的第一轴承内腔，所述活动杆的外侧边缘固定连接有若干个开毛钩。
优选的，所述传动装置包括第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的右侧固定连接在转杆的左端，所述第三锥形齿轮的底部设有与之相互啮合的第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的底部设有第二轴承，所述第二轴承的外圈底部固定连接在箱体顶部，所述第二轴承的内圈顶部固定连接在第四锥形齿轮的底部，所述第四锥形齿轮的底部固定连接有连接杆，所述箱体的顶部开设有与连接杆相互匹配的第三开孔，所述连接杆的底端贯穿第三开孔，并固定连接在第二锥形齿轮的顶部。
优选的，所述捣料装置包括U形板，所述U形板的开口朝下，所述U形板套设在箱体的外侧边缘，并靠近箱体的右侧，所述U形板的内侧顶部与凸轮的顶部相互贴合，所述U形板的底部固定连接有长板，所述长板左侧中部处固定连接有支架，所述支架的顶端贯穿出料口，且延伸至箱体内腔，并固定连接有横杆，所述箱体的前后两端面均设有与U形板相互匹配的第二限位装置，所述箱体的顶部靠近前后两侧处均设有与U形板相互匹配的第一限位装置。
优选的，所述第一限位装置包括竖杆，所述竖杆的底端固定连接在箱体的顶部，所述箱体和U形板之间固定连接有弹簧，所述U形板上开设有与竖杆相互匹配的第四开孔，所述竖杆的顶端依次贯穿弹簧和第四开孔，并固定连接有限位板。
优选的，所述第二限位装置包括连接块，所述连接块的一端固定连接在箱体上，所述连接块的另一端固定连接有圆环，所述圆环套设在U形板的外侧边缘。
优选的，若干个所述支撑杆的个数为四个，每两个所述支撑杆以箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
优选的，所述支架的横截面为L型，且支架的L形较长边与箱体的侧壁相互平行。
优选的，若干个所述开毛钩固定连接在活动杆的上下两侧，且从左至右依次呈线性排列。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，通过电机来带动活动杆上的开毛钩对原毛进行开毛操作，同时带动横杆的上下移动，对出料口的羊毛进行疏通，防止羊毛在出料口堆积，避免出料口堵塞，不仅避免了对机械的损害，而且也避免了生产进度的降低，进而避免生产效率的降低，通过第一限位装置和第二限位装置的设置，使得U形板在限定的轨迹内移动，防止U形板在移动时晃动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型部件箱体的俯视图。
图中：1、箱体；2、开毛钩；3、活动杆；4、第一轴承；5、第一锥形齿轮；6、横杆；7、支撑杆；8、出料口；9、支架；10、传动腔；11、开毛腔；12、第二锥形齿轮；13、支撑板；14、电机；15、转杆；16、凸轮；17、U形板；18、第三锥形齿轮；19、连接杆；20、第四锥形齿轮；21、第二轴承；22、进料漏斗；23、进料口；24、限位板；25、竖杆；26、弹簧；27、圆环；28、连接块；29、第一限位装置；30、第二限位装置；31、传动装置；32、捣料装置；33、长板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1-3示：一种绒毛生产用快速开毛机装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有若干个支撑杆7，若干个支撑杆7的个数为四个，每两个支撑杆7以箱体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，箱体1的底部开设有出料口8，箱体1顶部靠近右侧处固定连接有支撑板13，支撑板13的顶部固定连接有电机14，电机14的左侧依次设有转杆15和凸轮16，且转杆15和凸轮16均位于箱体1上方，凸轮16的顶部设有捣料装置32，捣料装置32包括U形板17，U形板17的开口朝下，U形板17套设在箱体1的外侧边缘，并靠近箱体1的右侧，U形板17的内侧顶部与凸轮16的顶部相互贴合，U形板17的底部固定连接有长板33，长板33左侧中部处固定连接有支架9，支架9的横截面为L型，且支架9的L形较长边与箱体1的侧壁相互平行，支架9的顶端贯穿出料口8，且延伸至箱体1内腔，并固定连接有横杆6，箱体1的前后两端面均设有与U形板17相互匹配的第二限位装置30，第二限位装置30包括连接块28，连接块28的一端固定连接在箱体1上，连接块28的另一端固定连接有圆环27，圆环27套设在U形板17的外侧边缘，箱体1的顶部靠近前后两侧处均设有与U形板17相互匹配的第一限位装置29，第一限位装置29包括竖杆25，竖杆25的底端固定连接在箱体1的顶部，箱体1和U形板17之间固定连接有弹簧26，U形板17上开设有与竖杆25相互匹配的第四开孔，竖杆25的顶端依次贯穿弹簧26和第四开孔，并固定连接有限位板24，通过第一限位装置29和第二限位装置30的设置，使得U形板17在限定的轨迹内移动，防止U形板17在移动时晃动，转杆15的右端与电机14的动力输出端固定连接，转杆15左端贯穿凸轮16，并设有传动装置31，传动装置31包括第三锥形齿轮18，第三锥形齿轮18的右侧固定连接在转杆15的左端，第三锥形齿轮18的底部设有与之相互啮合的第四锥形齿轮20，第四锥形齿轮20的底部设有第二轴承21，第二轴承21的外圈底部固定连接在箱体1顶部，第二轴承21的内圈顶部固定连接在第四锥形齿轮20的底部，第四锥形齿轮20的底部固定连接有连接杆19，箱体1的顶部开设有与连接杆19相互匹配的第三开孔，连接杆19的底端贯穿第三开孔，并固定连接在第二锥形齿轮12的顶部，箱体1的两侧靠近顶部均插接有进料漏斗22，箱体1的两侧侧壁开设有与进料漏斗22相互匹配的进料口23，箱体1内腔靠近顶部处设有传动腔10，传动腔10的两侧与箱体1之间设有开毛腔11，传动腔10内靠近顶部处设有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12的底部靠近两侧壁边缘处均设有与之相互啮合的第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5远离第二锥形齿轮12一侧固定连接有活动杆3，传动腔10的两侧壁上开设有与活动杆3相互匹配的第二开孔，箱体1内腔两侧固定连接有第一轴承4，活动杆3远离第一锥形齿轮5的一端贯穿第二开孔，并插接在相邻的第一轴承4内腔，活动杆3的外侧边缘固定连接有若干个开毛钩2，若干个开毛钩2固定连接在活动杆3的上下两侧，且从左至右依次呈线性排列，通过电机14来带动活动杆3上的开毛钩2对原毛进行开毛操作，同时带动横杆6的上下移动，对出料口8的羊毛进行疏通，防止羊毛在出料口8堆积，避免出料口8堵塞，不仅避免了对机械的损害，而且也避免了生产进度的降低，进而避免生产效率的降低。
工作原理:本实用新型在使用时，先通过外接电源启动电机14，电机14转动带动转杆15转动，转杆15带动凸轮16和第三锥形齿轮18转动，第三锥形齿轮18带动第四锥形齿轮20转动，第四锥形齿轮20通过连接杆19带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5带动活动杆3转动，活动杆3带动开毛钩2转动，同时凸轮16转动带动U形板17上下移动，U形板17通过长板33带动支架9同步移动，支架9带动横杆6同步移动，然后将原毛倒入进料漏斗22，通过进料口23进入开毛腔11，开毛钩2对原毛进行加工，加工后的原毛通过出料口8出料，通过电机14来带动活动杆3上的开毛钩2对原毛进行开毛操作，同时带动横杆6的上下移动，对出料口8的羊毛进行疏通，防止羊毛在出料口8堆积，避免出料口8堵塞，不仅避免了对机械的损害，而且也避免了生产进度的降低，进而避免生产效率的降低，通过第一限位装置29和第二限位装置30的设置，使得U形板17在限定的轨迹内移动，防止U形板17在移动时晃动。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
