一种集棉器
技术领域
本实用新型涉及集棉设备技术领域，尤其是涉及一种集棉器。
背景技术
集棉器用于收集甩丝机产生的纤维棉。目前，常用的集棉器通常是在负压箱的顶端设置金属网带，引风支管道的出口与负压箱导通，能够对负压箱抽真空，甩丝机产生的纤维棉在负压的作用下吸到金属网带上形成棉坯。为了使获得的棉坯均匀，在引风支管道上设置插板，由人工调节引风量。
然而，只有当棉坯下线称重发现异常时，才由人工调节引风插板，反馈时间长，同时，人工调节全凭经验，调节效果差，造成不合格产品多。
因此，如何提高集棉器输出的棉坯合格率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种集棉器，能够提高集棉器输出的棉坯合格率。
为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
一种集棉器，包括输送装置、负压装置、真空度调节阀、称重组件和控制器；
所述输送装置设置在甩丝机输出纤维棉的出口端；
所述负压装置能够将所述纤维棉吸附到所述输送装置上形成棉坯；
所述真空度调节阀安装在所述负压装置的两侧，用于控制所述负压装置对所述输送装置的两侧的吸附强度；
所述称重组件设置在所述输送装置的出口端，所述输送装置能够将所述棉坯输出到所述称重组件上，所述称重组件用于称量所述棉坯的两侧的重量；
所述控制器分别与所述真空度调节阀及所述称重组件信号连接，且所述控制器能够根据所述称重组件称重的信号调节所述真空度调节阀的开度。
在一个具体实施方案中，所述集棉器还包括收棉装置；
所述收棉装置设置在所述甩丝机的甩丝辊的两侧，用于收集所述甩丝辊甩出的渣球。
在另一个具体实施方案中，所述收棉装置内开设有用于水循环的冷却通道；和/或
所述收棉装置背离所述甩丝辊的一侧设置有散热片和/或散热风扇。
在另一个具体实施方案中，所述集棉器还包括设置在所述输送装置上方的上部箱体；
所述上部箱体与所述收棉装置连接；
所述上部箱体的侧面开设有与所述收棉装置导通的入口，所述上部箱体的底面开设有出口，所述出口投向所述输送装置的投影落在所述输送装置内。
在另一个具体实施方案中，所述收棉装置的出口为喇叭口。
在另一个具体实施方案中，所述集棉器还包括集棉器框架；
所述上部箱体安装在所述集棉器框架上。
在另一个具体实施方案中，所述负压装置包括负压箱和引风机；
所述引风机能够对所述负压箱抽真空，所述负压箱能够将所述纤维棉吸附在所述输送装置上，所述真空度调节阀设置在所述负压箱的两侧，连通所述引风机与所述负压箱。
在另一个具体实施方案中，所述负压装置还包括引风主管道和至少2个引风分管道；
所述引风主管道与所述引风机导通；
所述引风分管道分别设置在所述负压箱的两侧，所述引风分管道的一端与所述引风主管道导通，所述引风分管道的另一端与所述负压箱导通，所述真空度调节阀设置在所述引风分管道上。
在另一个具体实施方案中，所述引风分管道对称且等间距设置在所述负压箱的两侧；和/或
所述称重组件包括第一称重模块和第二称重模块，所述第一称重模块和所述第二称重模块沿着垂直所述棉坯的输送方向设置，分别称量所述棉坯的两端的重量；和/或
真空度调节阀为电动蝶阀。
在另一个具体实施方案中，所述输送装置为链式输送机；
所述链式输送机安装在所述集棉器框架上；
所述链式输送机的金属网带环绕所述负压箱设置；
所述集棉器框架和所述链式输送机的链条之间设置有支撑条.
根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。
不限于任何理论，从以上公开内容可以看出，本实用新型公开的集棉器，使用时，甩丝机工作，输出纤维棉，由于输送装置设置在的出口端，因此，在负压装置的作用下能够将纤维棉吸附到输送装置上，形成棉坯。输送装置将棉坯输送到称重组件上，称重组件对棉坯的两侧进行称重，并将获得的信号传给控制器，若棉坯两侧的重量差值不在预设范围内，控制器调节真空度调节阀的开度，从而获得重量均匀的棉坯。本实用新型反馈及时，调整准确，减少了棉坯重量波动，提高了棉坯的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的集棉器的主视结构示意图；
图2为本实用新型提供的集棉器的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提供的集棉器局部结构示意图；
图4为本实用新型提供的集棉器的局部剖视结构示意图。
其中，图1-4中：
输送装置1、负压装置2、真空度调节阀3、称重组件4、收棉装置5、甩丝辊6、上部箱体7、集棉器框架8、负压箱201、引风机202、引风主管道203、引风分管道204、金属网带101、链条102、支撑条9。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-4和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型公开了一种集棉器，不限于对纤维棉的收集，也可以应用于其它类型的棉絮的收集，本实施例以纤维棉为陶瓷纤维为例。其中，集棉器包括输送装置1、负压装置2、真空度调节阀3、称重组件4和控制器。
输送装置1设置在甩丝机输出纤维棉的出口端，输送装置1可以是链式输送机、带式输送机或者其它类型的输送机，需要说明的是，输送装置1盛放棉坯的输送部必须是透气性好的材质。例如，输送装置1为链式输送机时，其网带为铁丝网缠绕而成，也可以是网带上开设网格孔，便于负压装置2将纤维棉吸附在输送部上。
负压装置2能够将纤维棉吸附到输送装置1上形成棉坯，负压装置2为任何能够提供负压的结构装置。
真空度调节阀3安装在负压装置2的两侧，用于分别控制负压装置2对输送装置1的两侧的吸附强度，这里的输送装置1的两侧是指沿着垂直输送装置1输送方向的两侧。
称重组件4设置在输送装置1的出口端，输送装置1能够将棉坯输出到称重组件4上，称重组件4用于称量棉坯的两侧的重量。
控制器分别与真空度调节阀3及称重组件4信号连接，且控制器能够根据称重组件4称重的信号调节真空度调节阀3的开度。具体地，称重组件4称量棉坯两侧的重量，若两侧的偏差大于设定的范围值，控制器收到该信号后，调节对应侧的真空度调节阀3的开度，进而减小偏重侧的进风量和/或增大偏轻侧的进风量，改变纤维棉的落点，从而获得重量均匀的棉坯。
需要说明的是，本实用新型公开的控制器为常规控制器，本实用新型仅是对其的一个常规使用，并不涉及方法程序的改进。
本实用新型公开的集棉器，使用时，甩丝机工作，输出纤维棉，由于输送装置1设置在的出口端，因此，在负压装置2的作用下能够将纤维棉吸附到输送装置1上，形成棉坯。输送装置1将棉坯输送到称重组件4上，称重组件4对棉坯的两侧进行称重，并将获得的信号传给控制器，若棉坯两侧的重量差值不在预设范围内，控制器调节真空度调节阀3的开度，从而获得重量均匀的棉坯。本实用新型反馈及时，调整准确，减少了棉坯重量波动，提高了棉坯的合格率。
实施例二
在本实用新型提供的第二实施例中，本实施例中的集棉器和实施例一中的集棉器的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。
在本实施例中，在一个具体实施方案中，集棉器还包括收棉装置5，收棉装置5设置在甩丝机的甩丝辊6的两侧，用于收集甩丝辊6甩出的渣球。
具体地，收棉装置5为板材焊接而成，且在收棉装置5的底端还设置有盛放渣球的收集箱，收集箱的底端设置有排放渣球的开口，开口处设置有可抽拉的门板，当需要排放渣球时，将门板打开，将渣球倒出，当不需要排放渣球时，将门板关上。
进一步地，为了减轻高温高速的渣球长期打到收棉装置5上，造成收棉装置5的破环，本实用新型公开了收棉装置5内开设有用于水循环的冷却通道，能够对收棉装置5进行降温，当高温高速的渣球打到收棉装置5上时，能够对渣球进行降温，减小对收棉装置5的破坏。
也可以在收棉装置5背离甩丝辊6的一侧设置有散热片或散热风扇，或者同时设置散热片和散热风扇，对收棉装置5进行散热，实现对打到收棉装置5上的渣球的降温。
还可以同时在收棉装置5内开设冷却通道，并在收棉装置5背离甩丝辊6的一侧设置有散热片和散热风扇，加速打到收棉装置5上的渣球的降温速度。
进一步地，本实用新型公开了集棉器还包括设置在输送装置1上方的上部箱体。上部箱体与收棉装置5连接，且上部箱体的侧面开设有与收棉装置5导通的入口，以实现将纤维棉收集到上部箱体内，上部箱体的底面开设有出口，出口投向输送装置1的投影落在输送装置1内，以便于纤维棉落到输送装置1上。
进一步地，本实用新型公开了收棉装置5的出口为喇叭口，喇叭口给纤维棉提供了一个导向缓冲的作用，便于导入到上部箱体内。
进一步地，本实用新型公开了集棉器还包括集棉器框架8，收集棉框架为管材焊接或者拼接而成，给上部箱体提供安装空间，上部箱体安装在集棉器框架8上，为了便于拆装，本实用新型公开了上部箱体通过螺栓可拆卸安装在集棉器框架8上。
具体地，本实用新型公开了负压装置2包括负压箱201和引风机202，也可以用真空发生器替代引风机202。
引风机202能够对负压箱201抽真空，负压箱201能够将纤维棉吸附在输送装置1上，真空度调节阀3设置在负压箱201的两侧，真空度调节阀3连通引风机202与负压箱201。
进一步地，本实用新型公开了负压装置2还包括引风主管道203和至少2个引风分管道204，引风主管道203与引风机202导通，引风机202对引风主管道203抽真空。
引风分管道204分别设置在负压箱201的两侧，引风分管道204的一端与引风主管道203导通，引风分管道204的另一端与负压箱201导通，引风分管道204均从引风主管道203上引风，实现负压箱201两侧的负压的均匀。真空度调节阀3分别设置在各引风分管道204上，分别控制各自的开度。
进一步地，本实用新型公开了引风分管道204对称且等间距设置在负压箱201的两侧，进一步提高负压箱201两侧的负压的均匀性。
称重组件4包括第一称重模块和第二称重模块，第一称重模块和第二称重模块沿着垂直棉坯的输送方向设置，分别称量棉坯的两端的重量。第一称重模块和第二称重模块均与控制器信号连接。
具体地，本实用新型公开了真空度调节阀3为电动蝶阀。需要说明的是，真空度调节阀3也可以是其它类型的电动阀。
本实施例以输送装置1为链式输送机为例进行说明。链式输送机安装在集棉器框架8上，链式输送机的金属网带101环绕负压箱201设置，在集棉器框架8和链式输送机的链条102之间设置有支撑条9。
转动轴与链轮连接，金属网带101安装在转动轴上，且金属网带101环绕负压箱201设置，支撑条9设置在集棉器框架8和链条102之间，防止链条102和集棉器框架8直接摩擦。具体地，支承条为非金属材料制成。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上方”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。
