一种氧化铝纤维甩丝盘自动补料装置
技术领域
本实用新型属于氧化铝纤维生产设备技术领域，特别是涉及一种氧化铝纤维甩丝盘自动补料装置。
背景技术
氧化铝纤维是一种优异的金属氧化物纤维，现在国内氧化铝纤维的基础研究与国外的差距在逐渐缩小，但是在生产过程中的工艺控制还不尽如人意，这成为制约整个行业发展的关键因素。生产氧化铝纤维的工艺方法主要有：熔融纺丝、溶胶凝胶甩丝、溶胶凝胶喷丝和淤浆法等方式。溶胶凝胶甩丝法是美国3M和国内很多科研院所及企业采用的方式，该方法生产的纤维具有直径均匀，纤维长度长，烧结后缺陷少的优点。但是，目前，在生产过程中往甩丝盘中加料成为一个人员密集，频率高的工序，直接影响了企业的生产成本和生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化铝纤维甩丝盘自动补料装置，通过设计一种能够根据甩丝盘中溶胶液面高度进行自动加料的装置，以解决现有甩丝盘加料频率高，人工劳动量大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种氧化铝纤维甩丝盘自动补料装置，包括甩丝盘和储料罐，所述储料罐出料口连通有输料管，所述输料管一端延伸至甩丝盘进料口内，所述输料管上设置有电磁阀，所述甩丝盘正上方固定设有液位计，所述液位计输出端连接有PLC控制器，所述PLC控制器与电磁阀电性连接。
进一步地，所述液位计为超声波液位计和雷达液位计中的任意一种。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过液位计进行自动检测，再利用控制器实现自动控制进行加料，减少了甩丝工序过程中的人员数量，节省了生产成本。
2、本实用新型可更准确的控制甩丝盘中的溶胶量，保证了甩丝盘工作过程中均衡的离心力，甩出的纤维质量更均匀。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种氧化铝纤维甩丝盘自动补料装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-甩丝盘，2-储料罐，3-输料管，4-电磁阀，5-液位计，6-PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型为一种氧化铝纤维甩丝盘自动补料装置，包括甩丝盘1和储料罐2，储料罐2出料口连通有输料管3，输料管3一端延伸至甩丝盘1进料口内，输料管3上设置有电磁阀4，甩丝盘1正上方固定设有液位计5，其中，液位计5为超声波液位计和雷达液位计中的任意一种，液位计5发射端竖直朝下设置，发射端下方与甩丝盘1液面之间无遮挡，液位计5用于监测甩丝盘1内的实时液面高度，液位计5输出端连接有PLC控制器6，PLC控制器6与电磁阀4电性连接，PLC控制器6与电磁阀4共用同一个外接电源，液位计5通过A/D转换将检测的液面高度数字模拟信号转换为电信号传递给PLC控制器6，PLC控制器6的控制程序设置一个液面最低高度阈值和一个液面最高安全高度阈值，甩丝盘1工作时，当液位计5监测信号低于液面最低高度阈值时，说明甩丝盘1中余料不足，PLC控制器6开启电磁阀4，储料罐2内溶胶物料通过输料管3流入甩丝盘1中进行补料；当液位计5监测信号高于液面最高高度阈值时，PLC控制器6关闭电磁阀4，完成补料，液面最高安全高度阈值以防止溶胶的溢出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
