一种环锭纺生产用多仓混棉机
技术领域
本实用新型涉及多仓混棉机技术领域，尤其涉及一种环锭纺生产用多仓混棉机。
背景技术
纺织工业中，棉纤维通过纺纱、合股等步骤形成棉线。在纺棉纱之前，经过抓棉、混棉，再进入清梳联合机，其中混棉步骤的主要设备是多仓混棉机，其作用是将原料进行充分均匀混合，使单位质量的原料含各种组分的比例趋近于相等，以消除原料不均造成的纱线强度和颜色不均，同时，多仓混棉机担当设备总成中储棉的作用。目前市面上的多仓混棉机有FA002、FA022、FA028、FA102等型式，其基本原理相同，构造和形体有一定区别，工作原理分为输棉风机喂入，气流吹入棉仓粗混合，然后利用设计上的路程差各仓并合混合，最后过量纤维经均棉罗拉剥离而达到细致混合。然而现有技术中的多仓混棉机容易出现堵塞等问题，不方便维修清理，铺棉厚度不可调节，所以现提出一种环锭纺生产用多仓混棉机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环锭纺生产用多仓混棉机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环锭纺生产用多仓混棉机，包括矩形壳体和安装在矩形壳体顶端外壁的送料管，所述矩形壳体顶端外壁设有等距离分布的进料口，所述送料管一端连有负压风机，所述矩形壳体内设有等距离分布的储棉仓，所述矩形壳体侧壁开有矩形门孔，且矩形门孔内壁插接有储棉筒，所述储棉筒两侧外壁均设有横条，所述储棉仓内壁开有与储棉筒规格相适配的插槽，所述储棉筒一侧外壁通过螺栓固定有门板，所述门板侧壁顶端位置通过螺栓固定有插销件，且矩形壳体侧壁靠近插销件位置处焊接有插接环，且插销件与插接环插接，所述矩形壳体两侧外壁均焊接有横块，且两个横块底端外壁均通过螺栓固定有竖直放置的液压伸缩油缸，两个所述液压伸缩油缸底端通过螺栓固定有同一个矩形落料仓，所述矩形落料仓顶端外壁开有矩形孔，且矩形壳体与矩形孔插接，所述矩形孔内壁嵌接有环形密封垫圈，所述矩形壳体内壁靠近储棉筒底端位置处设有落料斗，所述矩形落料仓一侧外壁设有出料斗。
优选的，所述落料斗内壁活动连接有下料辊，且落料斗内壁靠近两个下料辊底端位置活动连接有击打辊，所述落料斗侧壁设有驱动电机，且驱动电机通过传动带动分别与两个下料辊和击打辊形成传动配合。
优选的，所述门板侧壁开有贯穿储棉筒一侧内壁的观察孔，且观察孔内壁卡接有玻璃板。
优选的，所述储棉筒为两端开口的长方体结构，且储棉筒底端和顶端位置均粘接有密封垫。
优选的，所述储棉筒两侧外壁均焊接有定位横条，且插接槽两侧内壁均设有与定位横条相适配的滑槽。
优选的，所述驱动电机连有开关，且开关连有微处理器。
本实用新型的有益效果为：
1.通过安装的储棉筒，方便拆卸，方便进行清理，方便日常维护和检修，提高工作效率，方便更换维修，降低维修成本。
2.通过安装的液压伸缩油缸，配合矩形壳体和矩形落料仓，方便调节落料高度，操作简单，调节方便，方便调节铺棉厚度，满足不同棉料的生产需要，提升装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环锭纺生产用多仓混棉机的局部剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种环锭纺生产用多仓混棉机储棉筒的结构示意图。
图中：1矩形落料仓、2液压伸缩油缸、3插销件、4插接环、5矩形门孔、6横块、7负压风机、8门板、9玻璃板、10观察孔、11落料斗、12出料斗、13矩形壳体、14储棉筒、15密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种环锭纺生产用多仓混棉机，包括矩形壳体13和安装在矩形壳体13顶端外壁的送料管，矩形壳体13顶端外壁设有等距离分布的进料口，送料管一端连有负压风机7，矩形壳体13内设有等距离分布的储棉仓，矩形壳体13侧壁开有矩形门孔，且矩形门孔5内壁插接有储棉筒14，储棉筒14两侧外壁均设有横条，储棉仓内壁开有与储棉筒14规格相适配的插槽，储棉筒14一侧外壁通过螺栓固定有门板8，门板8侧壁顶端位置通过螺栓固定有插销件3，且矩形壳体13侧壁靠近插销件3位置处焊接有插接环4，且插销件3与插接环4插接，矩形壳体13两侧外壁均焊接有横块6，且两个横块6底端外壁均通过螺栓固定有竖直放置的液压伸缩油缸2，两个液压伸缩油缸2底端通过螺栓固定有同一个矩形落料仓1，矩形落料仓1顶端外壁开有矩形孔，且矩形壳体13与矩形孔插接，矩形孔内壁嵌接有环形密封垫圈，矩形壳体13内壁靠近储棉筒14底端位置处设有落料斗11，落料斗11内壁活动连接有下料辊，且落料斗11内壁靠近两个下料辊底端位置活动连接有击打辊，落料斗11侧壁设有驱动电机，且驱动电机通过传动带动分别与两个下料辊和击打辊形成传动配合，矩形落料仓1一侧外壁设有出料斗12，液压伸缩油缸2配合矩形壳体13和矩形落料仓1，方便调节落料高度，操作简单，调节方便，方便调节铺棉厚度，满足不同棉料的生产需要，提升装置的适用范围。
本实用新型中，门板8侧壁开有贯穿储棉筒14一侧内壁的观察孔10，且观察孔10内壁卡接有玻璃板9，储棉筒14为两端开口的长方体结构，且储棉筒14底端和顶端位置均粘接有密封垫15，储棉筒14两侧外壁均焊接有定位横条，且插接槽两侧内壁均设有与定位横条相适配的滑槽，驱动电机连有开关，且开关连有微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI。
工作原理：使用时，通过送料管结合负压风机7，将需要混合的棉料输送到矩形壳体13的储棉仓中，然后棉料穿过储棉仓和储棉筒14进入到落料斗11中，配合落料斗11中的下料辊和击打辊，将棉料打散混合，穿过落料斗11铺散到矩形落料仓1底端内壁上，通过控制两个液压伸缩油缸2，可以调节矩形壳体13中落料斗11与矩形落料仓1内壁的间距，方便调节棉料铺洒厚度，调节方便，适合不同生产需要，当需要进行维修清洁时，可以打开插销件3，抽出储棉筒14进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
