一种纤维打散装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，特别涉及一种纤维打散装置。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。
在无纺布的生产过程当中，生产无纺布的纤维采购进来是杂乱无章而缠绕在一起的，需要先将缠绕在一起的纤维打散后再进行储存，而后进行梳理、折叠等一系列后续操作。
现提出一种新的纤维打散装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纤维打散装置，能够快速地将缠绕在一起的纤维打散。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纤维打散装置，包括支架，所述支架上设置有对纤维进行传输的传输机构、对纤维进行打散的打散机构、以及将打散后的纤维抽走的抽取机构，所述传输机构包括转动连接在所述支架上的主辊和次辊、以及驱动所述主辊转动的驱动电机，所述主辊和所述次辊上传动连接有传送带，所述打散机构包括固定在所述支架上的护罩，所述护罩位于所述传送带的一端，且所述护罩对应所述传送带下料位置处设置有用于进料的开口，所述护罩内设置有转动连接在所述支架上的打散辊，所述打散辊的表面均匀分布有打散钉，所述支架上还固定有驱动所述打散辊转动的动力电机，所述抽取机构包括与所述护罩内连通的输送管，所述输送管上连接有抽风机。
通过采用上述方案，在对纠缠在一起的纤维进行打散时，将袋装的纤维倒在传送带上并手动将纤维大致平铺，然后驱动电机驱动传送带开始传输，将纤维传输到护罩处并从护罩上的开口处进入到护罩内，动力电机驱动打散辊旋转，在打散辊旋转的过程中，打散辊上的打散钉勾住纤维并将纤维打散，打散后的纤维在护罩内落下，然后抽风机将护罩内的限位抽入到输送管内输送排出，从而起到快速打散纤维的效果。
本实用新型进一步设置为：所述传送带的进料端和两侧皆设置有固定在所述支架上的倾斜挡板，所述倾斜挡板位于所述传送带的上方且部分位于所述传送带的正上方。
通过采用上述方案，在传送带的三侧设置倾斜挡板，倾斜挡板可以对纤维起到导向和阻挡作用，从而避免传送带上的纤维从传送带的三侧落下。
本实用新型进一步设置为：所述传送带的输出端上方还设置有转动连接在所述支架上的压辊，所述主辊和所述压辊的同侧一端皆同轴固定连接有齿轮，且两者轴上的齿轮相啮合。
通过采用上述方案，在传送带的输出端上方设置压辊，压辊随着传送带的传输而进行滚动，在压辊的滚动过程中，压辊可以压住纤维进行传输，从而避免纤维团过于蓬松体积过大而无法顺利从护罩上的开口处输送入护罩内。
本实用新型进一步设置为：所述压辊的侧壁还固定连接有沿其轴向设置的凸棱，且各所述凸棱沿所述压辊的周向间隔分布。
通过采用上述方案，在压辊表面设置凸棱，在压辊的转动过程中，传送带上的纤维能够卡入凸棱之间的间隔内，从而使得压辊能够更好地带动纤维进行压缩，避免压辊表面过于光滑而导致纤维无法顺利进入到压辊和传送带之间进行压缩。
本实用新型进一步设置为：所述压辊与所述护罩上的开口之间还设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括上辊和下辊，所述上辊和所述下辊皆与所述压辊轴向平行，且所述上辊位于所述下辊的上方，所述上辊和所述下辊的两端皆转动连接在滑块上，所述滑块的两侧还设置有固定连接在所述支架上的竖直导轨，所述滑块皆滑动连接在所述竖直导轨上，所述竖直导轨上方还设置有支撑板，所述支撑板上穿设有螺纹连接在所述竖直导轨上的调节螺栓，所述支撑板上还固定连接有套杆，所述套杆上套接有下压弹簧，所述下压弹簧的上端抵紧于所述支撑板，下端抵紧于所述上辊上的滑块，所述上辊上的滑块压紧在所述下辊上的滑块上，所述下辊上的滑块支撑在所述支架上，所述压辊的端部和所述上辊的端部皆同轴固定连接有齿轮，且两者轴上的齿轮通过链条传动连接，所述上辊和所述下辊两者的端部皆同轴固定连接有齿轮并相互啮合。
通过采用上述方案，在压辊对纤维进行压缩并将其从护罩上的开口处输入护罩内时，由于打散辊在高速转动，所以纤维受到打散辊的冲击，纤维容易被撞出护罩外，所以设置夹紧机构挡住护罩上的开口，纤维被压辊压缩传输下传送带后上辊再配合下辊对纤维进行夹紧，并将纤维传输入护罩内由打散辊进行打散，同时避免纤维受到打散辊的撞击而落到护罩外。
本实用新型进一步设置为：所述护罩包括固定在所述支架上的下半罩，以及铰接在所述下半罩上的上半罩，开口位于所述上半罩和所述下半罩的交界处，且所述上半罩和所述下半罩上分别固定连接有密封板，两块所述密封板上皆固定有密封垫，两块所述密封垫分别抵接于所述上辊和所述下辊。
通过采用上述方案，将护罩分为上半罩和下半罩两部分，从而方便打开护罩以对护罩内部的结构进行拆装维护，设置密封板来挡住上辊、下辊和护罩上开口之间的间隔，并设置密封垫进行密封，从而避免护罩内打散的纤维从开口和上辊、下辊之间的缝隙处跑出。
本实用新型进一步设置为：所述打散辊的轴穿出所述护罩，所述打散辊的粗轴部分两端与所述护罩之间存在间隔，且所述打散辊的粗轴部分两端还同轴固定连接有与其外径等大的保护环，所述护罩的内壁上固定连接有与所述保护环同轴的固定环，且所述固定环套接在所述保护环内。
通过采用上述方案，由于打散辊的粗轴部分和护罩之间存在间隔，所以打散辊打散后的纤维容易缠绕在打散辊两端的轴上，在打散辊高速旋转的过程中，缠绕在轴上的纤维由于摩擦而容易出现类于烧毛的现象，所以设置了保护环和固定环，通过保护环和固定环来挡住间隔，使得打散后的纤维不易缠绕在打散辊两端的轴上。
本实用新型进一步设置为：所述护罩内还设置有刮板，所述刮板固定在所述护罩的内壁上并位于沿所述打散辊轴向分布的相邻的所述打散钉之间。
通过采用上述方案，在打散辊转动的过程中，打散辊上的打散钉勾住纤维进行打散，所以会有一部分限位缠在打散钉上而影响打散钉对纤维的打散效果，故设置刮板将缠在打散钉上无法脱下的纤维刮下。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够快速地将纠缠在一起的纤维打散。
附图说明
图1是实施例的总体结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是实施例结构的剖视图；
图4是实施例的部分结构示意图。
附图标记：1、支架；2、传输机构；3、打散机构；4、抽取机构；5、主辊；6、次辊；7、驱动电机；8、传送带；9、护罩；10、打散辊；11、打散钉；12、动力电机；13、输送管；14、抽风机；15、倾斜挡板；16、压辊；17、凸棱；18、夹紧机构；19、上辊；20、下辊；21、滑块；22、竖直导轨；23、支撑板；24、调节螺栓；25、套杆；26、下压弹簧；27、下半罩；28、上半罩；29、密封板；30、密封垫；31、保护环；32、固定环；33、刮板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种纤维打散装置，包括支架1，支架1上设置有对纤维进行传输的传输机构2、对纤维进行打散的打散机构3、以及将打散后的纤维抽走的抽取机构4，袋装的纤维被采购回来后由传输机构2将纤维传输到打散机构3内进行打散，打散后的纤维由抽取机构4抽取送走。
结合图1和图3所示，传输机构2包括转动连接在支架1上的主辊5和次辊6、以及驱动主辊5转动的驱动电机7，主辊5和次辊6上传动连接有传送带8，传送带8的进料端和两侧皆设置有固定在支架1上的倾斜挡板15，倾斜挡板15位于传送带8的上方且部分位于传送带8的正上方，由倾斜挡板15来挡住纤维，防止纤维从传送带8的三侧掉落。此外，在传送带8的输出端上方还设置有转动连接在支架1上的压辊16，主辊5和压辊16的同侧一端皆同轴固定连接有齿轮，且两者轴上的齿轮相啮合，在驱动电机7驱动传送带8进行传输时，压辊16通过进行转动，使得传送带8上蓬松体积大的纤维被压缩。为了使传送带8上的纤维更容易被带入压辊16和传送带8之间进行压缩，在压辊16的侧壁还固定连接了沿其轴向设置的凸棱17，且各凸棱17沿压辊16的周向间隔分布，纤维容易卡入凸棱17之间的间隔内，从而容易被带入到压辊16和传送带8之间被压缩体积。
打散机构3包括固定在支架1上的护罩9，护罩9位于传送带8的一端，且护罩9对应传送带8下料位置处设置有用于进料的开口，护罩9内设置有转动连接在支架1上的打散辊10，打散辊10的表面均匀分布有打散钉11，支架1上还固定有驱动打散辊10转动的动力电机12，抽取机构4包括与护罩9内连通的输送管13，输送管13上连接有抽风机14。
结合图2和图3所示，压辊16与护罩9上的开口之间还设置有夹紧机构18，夹紧机构18包括上辊19和下辊20，上辊19和下辊20皆与压辊16轴向平行，且上辊19位于下辊20的上方，上辊19和下辊20的两端皆转动连接在滑块21上，滑块21的两侧还设置有固定连接在支架1上的竖直导轨22，滑块21皆滑动连接在竖直导轨22上，竖直导轨22上方还设置有支撑板23，支撑板23上穿设有螺纹连接在竖直导轨22上的调节螺栓24，支撑板23上还固定连接有套杆25，套杆25上套接有下压弹簧26，下压弹簧26的上端抵紧于支撑板23，下端抵紧于上辊19上的滑块21，上辊19上的滑块21压紧在下辊20上的滑块21上，下辊20上的滑块21支撑在支架1上，压辊16的端部和上辊19的端部皆同轴固定连接有齿轮，且两者轴上的齿轮通过链条传动连接，上辊19和下辊20两者的端部皆同轴固定连接有齿轮并相互啮合。
护罩9包括固定在支架1上的下半罩27，以及铰接在下半罩27上的上半罩28，开口位于上半罩28和下半罩27的交界处，且上半罩28和下半罩27上分别固定连接有密封板29，两块密封板29上皆固定有密封垫30，两块密封垫30分别抵接于上辊19和下辊20，使得上辊19、下辊20和开口之间密封，避免纤维跑出。
如图4所示，打散辊10的轴穿出护罩9，打散辊10的粗轴部分两端与护罩9之间存在间隔，且打散辊10的粗轴部分两端还同轴固定连接有与其外径等大的保护环31，护罩9的内壁上固定连接有与保护环31同轴的固定环32，且固定环32套接在保护环31内，通过保护环31和固定环32围住打散辊10的轴，避免纤维缠绕在轴上而出现类于烧毛的现象。
护罩9内还设置有刮板33，刮板33固定在护罩9的内壁上并位于沿打散辊10轴向分布的相邻的打散钉11之间，通过刮板33将缠在打散钉11上的纤维刮下，避免纤维在打散钉11上越缠越多而影响打散效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
