一种磁棒铁屑易清理的往复抓棉机
技术领域
本实用新型涉及一种磁棒铁屑易清理的往复抓棉机，属于纺织设备技术领域。
背景技术
抓棉机，又叫抓包机，是开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。抓棉机主要有往复抓棉机和圆盘抓棉机两种类型，其中，往复抓棉机是设置在一个直线的轨道上进行往复运动，利用抓棉臂下方设置的打手对轨道侧面的棉包进行抓棉。由于原棉中往往会存在一些铁屑杂质，不仅会对后续产品的生产造成影响，还可能导致打手与铁屑发生撞击并因此产生火花点燃棉包，造成火灾的发生。为了避免上述现象的发生，现有的往复抓棉机一般都在抓棉臂的两侧设置了用于吸附棉包中铁质的磁棒，但是当磁棒上吸附的铁屑过多后，磁棒的吸附效果就会大打折扣，此时就需要对磁棒上的铁屑进行清理，由于没有专门的清理装置，工人一般都是使用胶带将铁屑粘在胶带上进行清理，这种清理方式不仅增加了工人的劳动强度，清理过程耗时耗力，而且降低了生产效率，清理效果也不好。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种磁棒铁屑易清理的往复抓棉机，能够快速清理磁棒上吸附的铁屑，清理过程简单，清理效果显著，既减轻了工人的劳动强度，也有助于提高生产效率。
为了实现上述目的，一种操控台、电机、滑轨、抓棉机底座、机身、抓棉臂、支座、滚轴、磁棒、L型连接杆及除铁器，所述操控台设置在滑轨的一端，所述抓棉机底座可滑动的设置在滑轨上，所述机身安装在抓棉机底座上，所述电机设置在机身的一侧，所述抓棉臂的尾部安装在机身上，所述支座的数量为两个，分别设置在抓棉臂尾部的两侧，所述支座固定安装在机身上，每个支座均通过滚轴与L型连接杆的一端固定连接，所述磁棒可滚动的套在滚轴上，所述L型连接杆的另一端与抓棉臂的头部固定连接，所述除铁器的数量为两个，分别套放在两个支座上。
优选地，所述机身上沿竖直方向平行设有两个滑槽，所述滑槽内均设置有液压杆，所述抓棉臂的尾部插入滑槽中并与液压杆的杆端连接。
优选地，所述除铁器为空心圆柱体与空心圆台的组合体。
优选地，所述磁棒由磁性棒体和无磁铁棒两段棒体组成。所述磁性棒体设置在靠近支座的一侧，所述无磁铁棒设置在远离支座的一侧，所述磁性棒体远离支座的一端与抓棉臂的头部齐平或超过抓棉臂的头部。
优选地，所述抓棉臂的上方设有水管，所述水管的进水口与机身内部的蓄水箱连接，水管的出水口连接有喷头，水管上设有抽水泵，所述喷头位于无磁铁棒的上方。
优选地，所述无磁铁棒的外表面涂有防腐涂层。
与现有技术对比，本实用新型通过磁棒上设置的除铁器能够快速去除磁棒上吸附的铁屑，清理过程简单，清理效果显著，减少劳动强度，提高生产效率；抓棉臂的尾部设置在机身上的滑槽中，通过操控台操控液压杆的升降从而调节抓棉臂的高度以适应不同高度的棉包；除铁器为空心圆柱体与空心圆台的组合体，方便移动且空心圆台的端部推动铁屑的效果很好；磁棒由磁性棒体和无磁铁棒两段棒体组成，磁性棒体负责吸附铁屑，无磁铁棒有利于清理铁屑；抽水泵抽水利用喷头喷水能够将无磁铁棒上残留的铁屑清理干净；无磁铁棒外表面涂有防腐涂层，不会因为受到喷头喷出的水而生锈。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型删减结构后的主视图；
图3为本实用新型删减结构后的俯视图；
图4为本实用新型磁棒的结构示意图。
图中：1、操控台，2、电机，3、滑轨，4、抓棉机底座，5、机身，6、抓棉臂，7、滑槽，8、支座，9、滚轴，10、磁棒，101、磁性棒体，102、无磁铁棒，11、L型连接杆，12、除铁器，13、水管，14、喷头，15、抽水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种磁棒铁屑易清理的往复抓棉机，包括操控台1、电机2、滑轨3、抓棉机底座4、机身5、抓棉臂6、支座8、滚轴9、磁棒10、L型连接杆11及除铁器12，所述操控台1设置在滑轨3的一端，所述抓棉机底座4可滑动的设置在滑轨3上，所述机身5安装在抓棉机底座4上，所述电机2设置在机身5的一侧，所述抓棉臂6的尾部安装在机身5上，所述支座8的数量为两个，分别设置在抓棉臂6尾部的两侧，所述支座8固定安装在机身5上，每个支座8均通过滚轴9与L型连接杆11的一端固定连接，所述磁棒10可滚动的套在滚轴9上，所述L型连接杆11的另一端与抓棉臂6的头部固定连接，所述除铁器12的数量为两个，分别套放在两个支座8上，除铁器12能够从支座8移动到磁棒10上。
进一步地，所述机身5上沿竖直方向平行设有两个滑槽7，所述滑槽7内均设置有液压杆，所述抓棉臂6的尾部插入滑槽7中并与液压杆的杆端连接。液压杆与操控台1电联，通过操控台1控制液压杆的伸缩，由于液压杆与抓棉臂6连接，随着液压杆的伸缩，抓棉臂6在滑槽7上能够上下移动调整高度，方便对不同高度的棉包进行抓棉工作。
进一步地，所述除铁器12为空心圆柱体与空心圆台的组合体。除铁器12采用空心圆柱体与空心圆台的组合体，空心圆柱体套在磁棒10上能够来回移动，当除铁器12向L型连接杆的方向移动时，空心圆台的端部能够将磁棒10上的铁屑推向磁棒10的端部。
进一步地，所述磁棒10由磁性棒体101和无磁铁棒102两段棒体组成。所述磁性棒体101设置在靠近支座8的一侧，所述无磁铁棒102设置在远离支座8的一侧，所述磁性棒体101远离支座8的一端与抓棉臂6的头部齐平或超过抓棉臂6的头部。所述磁性棒体101在抓棉臂6的两侧滚动吸附棉包上的铁屑，当需要清理磁性棒体101上的铁屑时，将除铁器12从支座8上向L型连接杆的方向推动，直至除铁器12从磁性棒体101上移动无磁铁棒102上，此时磁性棒体101上的铁屑被除铁器12推到无磁铁棒102上，无磁铁棒102不带磁性，铁屑自动掉落。
进一步地，所述抓棉臂6的上方设有水管13，所述水管13的进水口与机身5内部的蓄水箱连接，水管13的出水口连接有喷头14，水管13上还设有抽水泵15，所述喷头14位于无磁铁棒102的上方。当除铁器12将磁性棒体101上的铁屑推到无磁铁棒102上后，部分铁屑会带有微弱的磁力吸附在无磁铁棒102上，利用抽水泵15从蓄水箱中抽水，水流从喷头14中流出对下方的无磁铁棒102进行冲洗，能够将依然吸附在无磁铁棒102上的铁屑冲掉。
进一步地，所述无磁铁棒102的外表面涂有防腐涂层。由于需要对无磁铁棒102进行冲洗，将无磁铁棒102的外表面涂上防腐涂层防止生锈。
使用时：该装置使用之前，先将除铁器12移动到支座8上，不影响磁棒10的吸附效果，然后根据棉包的高度利用操控台1相应的调整抓棉臂6的高度并启动装置运行，利用抓棉臂6底部设置的打手对滑轨3侧面的棉包进行抓棉，设置在抓棉臂6两侧的磁棒10在打手抓取之前能够先将棉包中的铁屑杂质进行吸附，避免了打手与铁屑撞击造成火灾的隐患；需要对磁棒10上的铁屑进行清理时，停止装置运行，然后只要将除铁器12从支座8处顺着磁棒10的磁性棒体101一直推到无磁铁棒102上，磁性棒体101上吸附的铁屑都会被除铁器12上空心圆台的端部推动到无磁铁棒102上受重力作用掉落，部分铁屑由于之前吸附在磁性棒体101上，因此会带有微弱的磁性并吸附在无磁铁棒102上不会掉落，此时接通外部电源打开抽水泵15进行抽水，水流最终由无磁铁棒102上端的喷头14喷出将残留在无磁铁棒102上的铁屑清理掉，清理完毕后，再次将除铁器12移动到支座8上即可。
综上所述，本实用新型利用磁棒上设置的除铁器能够快速去除磁棒上吸附的铁屑，清理过程简单，清理效果显著，减少劳动强度，提高生产效率；抓棉臂的尾部设置在机身上的滑槽中，通过操控台操控液压杆的升降从而调节抓棉臂的高度以适应不同高度的棉包；除铁器为空心圆柱体与空心圆台的组合体，方便移动且空心圆台的端部推动铁屑的效果很好；磁棒由磁性棒体和无磁铁棒两段棒体组成，磁性棒体负责吸附铁屑，无磁铁棒有利于清理铁屑；抽水泵抽水利用喷头喷水能够将无磁铁棒上残留的铁屑清理干净；无磁铁棒外表面涂有防腐涂层，不会因为受到喷头喷出的水而生锈。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
