一种无纺布混棉机用剥棉打手装置
技术领域
本发明涉及无纺布生产设备技术领域，具体涉及一种无纺布混棉机用剥棉打手装置。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布在生产的过程需要使用者混棉机对各种棉花进行混合，而棉花在采集、运输和储存的过程中避免会混入铁屑，而如果不对铁屑进而过滤处理，就会对混棉机的其他装置的结构造成破坏。
而现有剥棉打手作为混棉机的初始的装置无法对铁屑进行过滤，进而容易使铁屑对装置进行破坏，现有中国专利号CN208517600U的一种无纺布大仓混棉机的剥棉打手，包括外筒，外筒侧壁安装防护套和角钉，防护套内部设置凹槽，外筒内部设置空腔，空腔内部设置内筒，内筒左端安装转轴，内筒右端安装传动轴，传动轴一端连接电动机，外筒左端安装封盖，封盖内部设置插杆，插杆侧壁缠绕电线，插杆一端安装底座，该剥棉打手通过电线配合插杆工作，需要通电长时间工作，能耗较高；同时插杆设置于外筒内，当需要清理杂质时需将封盖与外筒拆卸，操作麻烦，且大大影响工作效率；该剥棉打手内设置凹槽，凹槽过大容易导致原棉进入外筒内部影响其工作。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种无纺布混棉机用剥棉打手装置，包括电机、辊体、角钉、内筒、磁杆、磁杆固定清理装置、刮环和排屑口，所述电机输出端通过旋转轴与内筒连接，内筒设置于辊体内部中心处，所述辊体左右两侧分别设置旋转轴，在辊体右端通过旋转轴与支撑座连接，所述辊体外均匀等距的设置若干角钉，在辊体右端内设置磁杆固定清理装置，所述磁杆固定清理装置设置于内筒右端外，在内筒外侧设置磁杆，磁杆贯穿于磁杆固定清理装置、辊体，磁杆右端通过连接板与把手连接，所述磁杆左端上设置限位块，在磁杆固定清理装置上下两侧内分别设置刮环，刮环设置于磁杆外，在磁杆固定清理装置底部设置排屑口。
作为优选，所述排屑口与辊体开口处连接，排屑口输入端处设置导流板固定于磁杆固定清理装置内，在辊体开口处外设置锁扣翻盖，所述锁扣翻盖通过铰链与辊体连接。
作为优选，所述磁杆固定清理装置一端内上下两侧分别设置磁杆孔，磁杆孔设置于磁杆外，所述磁杆孔、磁杆和刮环在同一中心线上。
作为优选，所述辊体上均匀等距的设置若干穿孔，且穿孔环绕分布于角钉外侧，所述穿孔直径小于1cm。
作为优选，所述辊体内部为空腔设置，且磁杆与辊体内表面距离范围为5-15cm。
本发明的有益效果是：结构简单，操作方便，无需利用电线配合插杆，直接通过磁杆达到吸附铁屑的效果，降低能耗、成本，同时磁杆固定清理装置的设置将便于清理辊体内部的杂质铁屑，无需将其拆卸即可清理干净，提高其工作效率，并且多个小孔径穿孔的设置将避免原棉进入辊体内部影响其工作。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中辊体的结构示意图；
图3是本发明中磁杆固定清理装置的侧视结构示意图；
图4是本发明中磁杆固定清理装置与磁杆的结构示意图。
图中：1、电机；2、辊体；3、角钉；4、内筒；5、磁杆；6、磁杆固定清理装置；7、刮环；8、排屑口；9、旋转轴；10、支撑座；11、连接板；12、把手；13、锁扣翻盖；14、铰链；15、限位块；16、穿孔；17、磁杆孔；18、导流板。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示的一种无纺布混棉机用剥棉打手装置，包括电机1、辊体2、角钉3、内筒4、磁杆5、磁杆固定清理装置6、刮环7和排屑口8，所述电机1输出端通过旋转轴9与内筒4连接，内筒4设置于辊体2内部中心处，所述辊体2左右两侧分别设置旋转轴9，在辊体2右端通过旋转轴9与支撑座10连接，所述辊体2外均匀等距的设置若干角钉3，在辊体2右端内设置磁杆固定清理装置6，所述磁杆固定清理装置6设置于内筒4右端外，在内筒4外侧设置磁杆5，磁杆5贯穿于磁杆固定清理装置6、辊体2，磁杆5右端通过连接板11与把手12连接，所述磁杆5左端上设置限位块15，在磁杆固定清理装置6上下两侧内分别设置刮环7，刮环7设置于磁杆5外，在磁杆固定清理装置6底部设置排屑口8。所述排屑口8与辊体2开口处连接，排屑口8输入端处设置导流板18固定于磁杆固定清理装置6内，在辊体2开口处外设置锁扣翻盖13，所述锁扣翻盖13通过铰链14与辊体2连接。所述磁杆固定清理装置6一端内上下两侧分别设置磁杆孔17，磁杆孔17设置于磁杆5外，所述磁杆孔17、磁杆5和刮环7在同一中心线上。所述辊体2上均匀等距的设置若干穿孔16，且穿孔16环绕分布于角钉3外侧，所述穿孔16直径小于1cm。所述辊体2内部为空腔设置，且磁杆5与辊体2内表面距离范围为5-15cm。所述限位块15将防止磁杆5脱落于磁杆固定清理装置6的效果。所述锁扣翻盖13通过铰链14可旋转打开或关闭，配合排屑口8达到清理效果。所述导流板18的设置将是杂质更好的掉落至排屑口8以便清理。所述穿孔16小孔径设置将防止原棉进入的同时可让杂质被磁杆5吸入辊体2内且吸附于磁杆5上。
本具体实施方式的工作原理为：首先通过电机1工作旋转轴9旋转带动内筒4，从而使辊体2旋转，利用角钉3对原棉进行剥棉工作，在此过程中磁杆5的吸力将使铁屑经过穿孔16进入辊体2内，铁屑吸附于磁杆5上，当工作一段时间以后，关闭电机1，通过把手12将磁杆5向右拉动，在拉动的过程中刮环7将铁屑从磁杆5上挂落，同时配合导流板18使铁屑掉落至排屑口8，打开锁扣翻盖13即可将铁屑清理干净，完成后关闭锁扣翻盖13，然后使磁杆5回到初始位置即可。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
