一种用于细纱机吹风清洁机构的出风口
技术领域
本实用新型涉及纺纱设备清洁技术领域，具体为一种用于细纱机吹风清洁机构的出风口。
背景技术
在纺织企业的细纱车间不可避免的存有飞花和灰尘，为防止飞花和灰尘影响细纱成品质量，通常都是在细纱机上安装吹风清洁装置，让吹风口对着细纱机进行吹风，从而将飞花和灰尘吹走，用来避免飞花和灰尘对细纱成品的影响，但现有技术下的吹风清洁装置的出风口太过单一，出风口吹出的风太过集中，不能满足对细纱机进行充足的吹风，进而对飞花和灰尘的去除效果并不显著，再者清洁装置的出风口若是出现故障需要进行拆卸、检修和更换时也是非常麻烦，影响吹风清洁的工作效益，进而也会对细纱成品质量造成影响，为此，本实用新型提出一种用于细纱机吹风清洁机构的出风口用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于细纱机吹风清洁机构的出风口，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于细纱机吹风清洁机构的出风口，包括吹风管道，所述吹风管道一体成型设置支管，所述支管的另一端一体成型设置第一圆筒，所述第一圆筒外侧壁设置第一螺纹，所述第一圆筒另一端一体成型设置第二圆筒，所述第二圆筒外侧壁一体成型设置卡块，所述第一螺纹与第二螺纹螺纹连接，所述第二螺纹设置在第三圆筒内侧壁，所述卡块与L型卡槽卡接，所述L型卡槽设置在第四圆筒内侧壁，所述第四圆筒外侧壁设置第三螺纹，所述第四圆筒一端一体成型设置喇叭口，所述喇叭口一体成型对称贯穿设置固定块，所述固定块一端设置螺纹孔、另一端设置凸型卡槽，所述螺纹孔与螺钉螺纹连接，所述凸型卡槽与凸型卡块卡接，所述凸型卡块一体成型对称设置在圆板上，所述圆板上等距设置通孔。
优选的，所述第二圆筒外径小于第一圆筒外径，第一圆筒外径小于支管外径，第二圆筒内径、第一圆筒内径和支管内径相同，支管外径和第三圆筒外径相同，支管内径小于第三圆筒内径。
优选的，所述第二圆筒外侧壁上的卡块位置与第三圆筒内侧壁上的L型卡槽位置相对应。
优选的，所述固定块贯穿对称设置在喇叭口的侧壁，螺纹孔与凸型卡槽相连通，凸型卡槽位置与凸型卡块位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、对于细纱机的吹风清洁，通过本实用新型可以将出风装置吹出的风能够充分均匀的吹在细纱机上，进而对于飞花和灰尘的清除效果更为显著，进而提高了细纱的成品质量。
2、本实用新型的吹风口非常方便拆卸、检修和更换，保证清洁工作的工作效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构爆炸示意图；
图3为本实用新型结构爆炸示意图；
图4为本实用新型喇叭口结构连接示意图。
图中：吹风管道1、支管2、第一圆筒3、第一螺纹4、第二圆筒5、卡块 6、第三圆筒7、第二螺纹8、第四圆筒9、第三螺纹10、L型卡槽11、喇叭口12、固定块13、螺纹孔14、凸型卡槽15、螺钉16、圆板17、通孔18、凸型卡块19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于细纱机吹风清洁机构的出风口，本实用新型包括吹风管道1，该吹风管道1一体成型设置支管2，对于支管2是等距设置在吹风管道1上的，用于对细纱机的吹风清洁，在支管2的另一端一体成型设置第一圆筒3，并且在第一圆筒3外侧壁设置了第一螺纹4，在第一圆筒3另一端还一体成型设置第二圆筒5，这里的第二圆筒5外径小于第一圆筒3外径，而第一圆筒3外径小于支管2外径，并且要求第二圆筒5内径、第一圆筒3内径和支管2内径相同，这样可以保证吹风的顺畅，对于支管2外径和第三圆筒7外径要相同，但支管2内径小于第三圆筒7内径，在第二圆筒5外侧壁一体成型设置卡块6，第一螺纹4与第二螺纹8螺纹连接，对于第二螺纹8是设置在第三圆筒7的内侧壁上，卡块6与L 型卡槽11卡接，L型卡槽11设置在第四圆筒9内侧壁上，这里设置L型卡槽 11与卡块6卡接是为了将第二圆筒5与第四圆筒9固定连接，并且第二圆筒 5外侧壁上的卡块6位置与第四圆筒9内侧壁上的L型卡槽11位置要相对应，这样卡块6与L型卡槽11便于卡接，在第四圆筒9外侧壁设置第三螺纹10。
在第四圆筒9一端一体成型设置喇叭口12，对于喇叭口12还一体成型对称贯穿设置固定块13，这里的固定块13贯穿对称设置在喇叭口12的侧壁，凸型卡槽15位置与凸型卡块19位置相对应，固定块13一端设置螺纹孔14，另一端设置凸型卡槽15，并且螺纹孔14与凸型卡槽15相连通，螺纹孔14与螺钉16螺纹连接，并且凸型卡槽15与凸型卡块19卡接，上述讲的螺纹孔14 与凸型卡槽15要相连通，目的是当凸型卡槽15与凸型卡块19卡接时，将螺钉16拧紧，螺钉16会穿过螺纹孔14进入到凸型卡槽15中，进而对凸型卡块19具有限位固定作用，进而将圆板17很好的固定在喇叭口12内侧壁中，凸型卡块19一体成型对称设置在圆板17上，圆板17上等距设置通孔18，这里在圆板17与喇叭口12相连接的地方，可以粘接一层橡胶条用于保证吹风口的密封性，使其具有更好的吹风效果，进而具有更好的清洁效果。
工作原理：对于本实用新型通过喇叭口12和圆板17设置，可以将从吹气管道2吹出的风进行均匀的吹出，使吹气更加均匀广泛，进而能对细纱机进行充分的吹风，达到更好的吹风清洁效果，对于本实用新型中的第一圆筒3、第二圆筒5、卡块6、第三圆筒7、第四圆筒9和L型卡槽11的连接设置，可以达到拆卸快速、检修和更换快捷的作用，进而保证吹风清洁装置的正常运行，保证了工作效益，当吹风从吹气管道1吹来时，通过圆板17上的通孔18，可以将吹风进行均匀细化吹出，进而使得吹风除杂范围更广、更充分、效果更显著，对于需要对出风口进行拆卸、检修、和更换时，先转动第三圆筒7 将其向第一圆筒3转动，直到出现第二圆筒5与第四圆筒9的连接处即可，在转动第四圆筒9将卡块6与L型卡槽11分离即可，如若需要对圆板17进行更换，则将螺钉16从固定块13拧出，螺钉16对凸型卡块19的固定限位作用解除，再转动圆板17将凸型卡块19从凸型卡槽15中分离出来即可对圆板17进行检修和更换即可，完成更换和检修工作时，按照拆卸相反的流程进行安装即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
