一种过滤尼龙纺丝熔体的喷丝头组件
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝设备配件技术领域,更具体地说，它涉及一种过滤尼龙纺丝熔体的喷丝头组件。
背景技术
目前，市场上的过滤尼龙纺丝熔体的喷丝头组件，它包括椭圆形外壳、压砂不锈钢过滤网、不锈钢组件砂盒、砂下复合滤网、板前复合滤网和喷丝板组成。传统的喷丝头组件的在熔体进入喷丝板上喷丝孔内时，因为熔体在从大空间进入小空间时的流速会增加，容易发生堵塞的现象，从而降低实用效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防堵塞，结构简单以及实用性强的喷丝头组件。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种过滤尼龙纺丝熔体的喷丝头组件，包括椭圆形外壳、压砂不锈钢过滤网、不锈钢组件砂盒、砂下复合滤网、板前复合滤网和喷丝板组成，所述喷丝板上设有若干喷丝孔，喷丝板上设有双缓冲机构，该双缓冲机构包括设置于各喷丝孔上的缓流件，所述缓流件与各喷丝孔相连通，且缓流件上设有缓冲孔，该缓冲孔的孔内壁呈圆弧状，且圆弧状的开口方向背向缓冲孔。
本实用新型进一步设置为：所述喷丝孔的孔内壁呈圆弧状，且圆弧状的开口方向背向喷丝孔，所述缓流件的外截面呈长方形状，且缓流件高度在3mm-5mm之间。
本实用新型进一步设置为：所述缓冲孔与喷丝孔连接端的端面孔径和缓冲孔另一端的端面孔径之间的比值在0.7-0.8之间。
通过采用上述技术方案，有益效果：通过设置的缓流件，为了防止对喷丝孔造成堵塞的现象，并且将缓冲件的缓冲孔结构设置为圆弧状结构，以及将喷丝孔设置为圆弧状结构，则形成双重缓冲效果，进而确保了良好的防堵塞效果，实用性强，结构简单。
附图说明
图1为本实用新型一种过滤尼龙纺丝熔体的喷丝头组件实施例的部分结构图。
图2为本实用新型一种过滤尼龙纺丝熔体的喷丝头组件实施例图1中A处结构放大图。
图中附图标记，1-喷丝板，2-喷丝孔，3-缓流件，30-缓冲孔。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种过滤尼龙纺丝熔体的喷丝头组件实施例做进一步说明。
一种过滤尼龙纺丝熔体的喷丝头组件，包括椭圆形外壳、压砂不锈钢过滤网、不锈钢组件砂盒、砂下复合滤网、板前复合滤网和喷丝板1组成，喷丝板1上设有若干喷丝孔2，喷丝板1上设有双缓冲机构，该双缓冲机构包括设置于各喷丝孔2上的缓流件3，缓流件3与各喷丝孔2相连通，且缓流件3上设有缓冲孔30，该缓冲孔30的孔内壁呈圆弧状，且圆弧状的开口方向背向缓冲孔30，通过设置的缓流件3，为了防止对喷丝孔2造成堵塞的现象，并且将缓流件3的缓冲孔30结构设置为圆弧状结构，以及将喷丝孔2的孔内壁设置为圆弧状结构，则形成双重缓冲效果，进而确保了良好的防堵塞效果，实用性强，结构简单。
本实用新型进一步设置为，喷丝孔2的孔内壁呈圆弧状，且圆弧状的开口方向背向喷丝孔2，缓流件3的外截面呈长方形状，采用上述结构设置，使得喷丝孔2和缓冲孔30形成良好的双缓冲效果，实用性强，结构简单，并且缓流件3高度在3mm-5mm之间，如图2中L1所示高度，通过缩短缓流件高度，以确保良好过流效果，实用性强，结构简单。
本实用新型进一步设置为，缓冲孔30与喷丝孔2连接端的端面孔径和缓冲孔30另一端的端面孔径之间的比值在0.7-0.8之间，采用上述结构设置，通过将缓冲孔30的端面孔径，在确保防堵塞的效果的，同时也能保证良好的过流效果，实用性强，结构简单。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
