一种梳理机用具有分梳均纤功能的给料装置
技术领域
本实用新型涉及纺织领域，尤其是梳理上的给料装置。
背景技术
梳理制条机是将纺织纤维通过给棉罗拉或给棉板喂给刺辊，然后通过刺辊的预开松将纤维转移给锡林，锡林与盖板或工作辊对纤维分梳将纤维梳理成顺直的状态，再通过道夫凝聚然后由斩刀或罗拉剥取成网合拢成连续的纤维条。
现在为了适用于不同纤维的梳理制条，梳理制条机在某些部分的结构有所变化。在中国专利申请号为02213980.X公开日为2003.6.25的专利文献中公开了一种特种纤维梳理机，主要解决现有技术存在的对纤维梳理不充分，有毛结和较多的毛粒、纤维不平直、毛条意外牵伸大、易断头等缺陷，其有喂毛斗、开毛辊、预梳理锡林、大锡林、道夫、上下轧辊、出条压辊、圈条器，在所述大锡林前后各设置一个固定盖板梳理区。可较好地杜绝毛粒的产生，束状纤维也可较充分梳理成单纤维输出。这种结构的纤维梳理机，固定盖板梳理区位于锡林的外表面处，当纤维被锡林抓取后在固定盖板梳理区处虽然能进行再次分梳，但被固定盖板梳理区分梳的部分容易造成纤维损伤。
另外，还有一种梳理制条机直接通过罗拉并通过转移辊将纤维送入到锡林上，这种结构的梳理制条机会造成纤维条粗细非常的不均匀，造成制条的质量差。
还有一种是通过输送板和转移辊将纤维送入到锡林上，这种结构也会造成纤维损伤过大，从而影响制条质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种梳理机用具有分梳均纤功能的给料装置，利用本实用新型的给料装置，让进入到锡林上的纤维更加的均匀并且损伤极小，能提高制条的质量。
为达到上述目的，一种梳理机用具有分梳均纤功能的给料装置，包括刺辊和锡林，在锡林的进料处设置有两个以上的横向排列的刺辊，相邻刺辊上的针布针尖方向相反；在相邻刺辊之间的上方设置有分梳刺辊，分梳刺辊上的针布针尖的方向与相邻的远离锡林的刺辊上的针布针尖方向相同。
上述结构的给料装置，在输送方向上，当纤维进入到分梳刺辊后方的刺辊上后，在分梳刺辊后方的刺辊与分梳刺辊的分梳作用下，将部分纤维分梳使纤维进一步分散，被分散的一部分纤维由分梳刺辊上的针布握持，被分散的另一部分纤维仍由分梳刺辊后方的刺辊握持，然后通过高于分梳刺辊后方的刺辊和分梳刺辊线速度1倍以上的分梳刺辊前方的刺辊将分梳刺辊后方的刺辊和分梳刺辊上的纤维进行随机抓取分梳并连续均匀的喂给锡林，从而进入到锡林上的纤维均匀并且损伤极小，从而提高了制条的质量。
进一步的，在刺辊与分梳刺辊之间设有分梳二级刺辊，分梳二级刺辊的针布针尖与分梳刺辊上的针布针尖方向相反。由于设置了分梳二级刺辊，这样，分梳刺辊上的纤维在分梳二级刺辊的作用下被转移到后方的刺辊上，然后在后方的刺辊、分梳刺辊和前方的刺辊的作用下进行再一次分梳使纤维更加均匀。
进一步的，在位于远离锡林一侧的刺辊入料处设有一组由两个送料罗拉组成的送料罗拉组。这样，便于顺利的将纤维向前输送。
进一步的，在相对于锡林位于刺辊相对侧的位置设置有道夫，在锡林的上方位于刺辊与道夫之间设有排杂装置。通过设置排杂装置，能将锡林上的纤维中的颗粒杂质及不能参与纺织的纤维排除出去，从而进一步提高制条的质量。
进一步的，所述的排杂装置包括排杂罩、连接在排杂罩上的排杂管和连接在排杂管上的吸风器。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的示意图。
图2为本实用新型实施例2的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1。
如图1所示，梳理机用具有分梳均纤功能的给料装置包括送料罗拉1、刺辊、分梳刺辊12、锡林4、道夫5、分梳盖板6和排杂装置7。
送料罗拉1设置有两个组成送料罗拉组，两送料罗拉之间形成通道，用于向前输送纤维，两送料罗拉的旋转方向相反，并均向内侧旋转。
刺辊横向的设置有两个以上，在本实施例中设置有两个刺辊，相邻刺辊上的针布针尖方向相反，且旋转方向与针布针尖的指向方向相同，在本实施例中，在纤维的输送方向上，后方刺辊的旋转方向为顺时针，前方刺辊的旋转方向为逆时针，在本实施例中，后方刺辊为左侧的刺辊11，前方刺辊为右侧的刺辊13；在相邻刺辊之间的上方设置有分梳刺辊12，分梳刺辊12上的针布针尖的方向与相邻的远离锡林的刺辊即后方刺辊上的针布针尖方向相同，分梳刺辊12的旋转方向与后方刺辊的旋转方向相同。
刺辊位于送料罗拉1与锡林4之间，道夫5设置在锡林的出料处。分梳盖板6设在锡林5的上方。
在分梳盖板6的左侧或右侧或分梳盖板上设置的通孔处设置有排杂装置。所述的排杂装置包括排杂罩71、连接在排杂罩上的排杂管72和连接在排杂管上的吸风器。
上述结构的给料装置，在输送方向上，当纤维进入到分梳刺辊后方的刺辊上后，在分梳刺辊后方的刺辊与分梳刺辊的分梳作用下，将部分纤维分梳使纤维进一步分散，被分散的一部分纤维由分梳刺辊上的针布握持，被分散的另一部分纤维仍由分梳刺辊后方的刺辊握持，然后通过高于分梳刺辊后方的刺辊和分梳刺辊线速度1倍以上的分梳刺辊前方的刺辊将分梳刺辊后方的刺辊和分梳刺辊上的纤维进行随机抓取分梳并连续均匀的喂给锡林，从而进入到锡林上的纤维均匀并且损伤极小，从而提高了制条的质量。
实施例2。
如图2所示，梳理机用具有分梳均纤功能的给料装置包括送料罗拉1、刺辊、分梳刺辊12、锡林4、道夫5、分梳盖板6和排杂装置7及分梳二级刺辊14。
送料罗拉1设置有两个组成送料罗拉组，两送料罗拉之间形成通道，用于向前输送纤维，两送料罗拉的旋转方向相反，并均向内侧旋转。
刺辊横向的设置有两个以上，在本实施例中设置有两个刺辊，相邻刺辊上的针布针尖方向相反，且旋转方向与针布针尖的指向方向相同，在本实施例中，在纤维的输送方向上，后方刺辊的旋转方向为顺时针，前方刺辊的旋转方向为逆时针，在本实施例中，后方刺辊为左侧的刺辊11，前方刺辊为右侧的刺辊13；在相邻刺辊之间的上方设置有分梳刺辊12，分梳刺辊12上的针布针尖的方向与相邻的远离锡林的刺辊上的针布针尖方向相同，分梳刺辊12的旋转方向与后方刺辊的旋转方向相同。
在后方刺辊与分梳刺辊12之间设有分梳二级刺辊14，分梳二级刺辊14的针布针尖与分梳刺辊12上的针布针尖方向相反，分梳二级刺辊14的旋转方向为逆时针。
刺辊位于送料罗拉1与锡林4之间，道夫5设置在锡林的出料处。分梳盖板6设在锡林5的上方。
在分梳盖板6的左侧或右侧或分梳盖板上设置的通孔处设置有排杂装置。所述的排杂装置包括排杂罩71、连接在排杂罩上的排杂管72和连接在排杂管上的吸风器。
上述结构的给料装置，在输送方向上，当纤维进入到分梳刺辊后方的刺辊上后，在分梳刺辊后方的刺辊与分梳刺辊的分梳作用下，将部分纤维分梳使纤维进一步分散，被分散的一部分纤维由分梳刺辊上的针布握持，被分散的另一部分纤维仍由分梳刺辊后方的刺辊握持，然后通过高于分梳刺辊后方的刺辊和分梳刺辊线速度1倍以上的分梳刺辊前方的刺辊将分梳刺辊后方的刺辊和分梳刺辊上的纤维进行随机抓取分梳并连续均匀的喂给锡林；没有被前方刺辊随机抓取分梳的纤维在分梳二级刺辊的作用下被转移到后方刺辊上，然后重复上述步骤让纤维被进一步分梳使纤维更加的均匀。因此，进入到锡林上的纤维均匀并且损伤极小，从而提高了制条的质量。
