无纺布生产设备的热风输送装置
技术领域
本发明涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产设备的热风输送装置。
背景技术
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，且无纺布在生产的过程中配备有热风输送装置，利用热风在熔喷纺丝阶段保证环境温度稳定，保证纺丝的质量。
然而现有的热风输送装置一般直接将装置与墙面固定或放置在地面，从而使热风输送装置的占地面积较大，从而在一定程度上降低了无纺布生产场地的空间，从而降低了使用率，且现有的热风输送装置在对其固定安装时，缺少对其定位固定的组件，从而使热风输送箱的固定和安装更为困难，降低了安装的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的热风输送装置一般直接将装置与墙面固定或放置在地面，从而使热风输送装置的占地面积较大，从而在一定程度上降低了无纺布生产场地的空间，从而降低了使用率的问题，提供一种无纺布生产设备的热风输送装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种无纺布生产设备的热风输送装置，包括热风输送箱、第二支撑板、第一支撑板、固定架和基座，所述第一支撑板安装于第二支撑板上表面，所述热风输送箱设置于第一支撑板上表面，所述基座上安装有至少两个第一支撑杆，此第一支撑杆位于第二支撑板一侧，所述固定架的一端与第二支撑板下表面连接，另一端与第一支撑杆固定连接；
所述第二支撑板远离第一支撑杆的一侧转动连接有一挡板，此挡板面对第一支撑杆的一侧表面上部设置有一软垫，此软垫下方设置有一卡块，所述第一支撑板靠近挡板的端面上开有与所述卡块对应的卡槽，所述卡块一端与挡板固定连接，另一端用于嵌入第一支撑板的卡槽内。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述第二支撑板的数目为两个，分别位于热风输送箱下表面两端。
2. 上述方案中，两个所述第二支撑板中间通过若干个连接管连接。
3. 上述方案中，所述第二支撑板的四个拐角处分别设置有一固定柱，此固定柱顶面与所述第一支撑板下表面接触连接。
4. 上述方案中，一螺杆竖直穿过第一支撑板和嵌入第一支撑板卡槽内的卡块，将卡块于第一支撑板可拆卸连接。
5. 上述方案中，所述挡板通过一第一销轴与第一支撑板转动连接。
6. 上述方案中，所述挡板以第一销轴为基点的旋转角度为0°~180°。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、本发明无纺布生产设备的热风输送装置，其通过支撑杆和支撑板，抬高了热风输送箱与地面的高度，可实现将热风输送箱直接安装至熔喷纺丝阶段所用设备的上方，从而在一定程度上提高了无纺布生产场地的空间，提高了使用率。
2、本发明无纺布生产设备的热风输送装置，其第二支撑板远离第一支撑杆的一侧转动连接有一挡板，此挡板面对第一支撑杆的一侧表面上部设置有一软垫，此软垫下方设置有一卡块，所述第一支撑板靠近挡板的端面上开有与所述卡块对应的卡槽，所述卡块一端与挡板固定连接，另一端用于嵌入第一支撑板的卡槽内，以第一销轴为基点向上翻转挡板，使挡板带动卡块向卡槽的内部延伸，从而使挡板上的软垫与热风输送箱接触，通过卡块和卡槽的相互配合，使挡板与第一支撑板可拆卸连接，从而便于通过挡板对热风输送箱进行隔挡，从而避免热风输送箱滑出第一支撑板，提高了稳定性。
附图说明
附图1为本发明无纺布生产设备的热风输送装置的结构示意图；
附图2为本发明无纺布生产设备的热风输送装置的局部结构示意图；
附图3为本发明无纺布生产设备的热风输送装置中A的放大图。
以上附图中：2、热风输送箱；3、第一支撑板；4、固定柱；5、第二支撑板；601、挡板；602、卡块；603、卡槽；604、螺杆；605、软垫；606、第一销轴；7、固定架；8、第一支撑杆；16、连接管；17、基座。
具体实施方式
在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例1：一种无纺布生产设备的热风输送装置，包括热风输送箱2、第二支撑板5、第一支撑板3、固定架7和基座17，所述第一支撑板3安装于第二支撑板5上表面，所述热风输送箱2设置于第一支撑板3上表面，所述基座17上安装有至少两个第一支撑杆8，此第一支撑杆8位于第二支撑板5一侧，所述固定架7的一端与第二支撑板5下表面连接，另一端与第一支撑杆8固定连接；
所述第二支撑板5远离第一支撑杆8的一侧转动连接有一挡板601，此挡板601面对第一支撑杆8的一侧表面上部设置有一软垫605，此软垫605下方设置有一卡块602，所述第一支撑板3靠近挡板601的端面上开有与所述卡块602对应的卡槽603，所述卡块602一端与挡板601固定连接，另一端用于嵌入第一支撑板3的卡槽603内。
上述第二支撑板5的数目为两个，分别位于热风输送箱2下表面两端；两个上述第二支撑板5中间通过若干个连接管16连接；上述第二支撑板5的四个拐角处分别设置有一固定柱4，此固定柱4顶面与上述第一支撑板3下表面接触连接；上述挡板601以第一销轴606为基点的旋转角度为5°。
实施例2：一种无纺布生产设备的热风输送装置，包括热风输送箱2、第二支撑板5、第一支撑板3、固定架7和基座17，所述第一支撑板3安装于第二支撑板5上表面，所述热风输送箱2设置于第一支撑板3上表面，所述基座17上安装有至少两个第一支撑杆8，此第一支撑杆8位于第二支撑板5一侧，所述固定架7的一端与第二支撑板5下表面连接，另一端与第一支撑杆8固定连接；
所述第二支撑板5远离第一支撑杆8的一侧转动连接有一挡板601，此挡板601面对第一支撑杆8的一侧表面上部设置有一软垫605，此软垫605下方设置有一卡块602，所述第一支撑板3靠近挡板601的端面上开有与所述卡块602对应的卡槽603，所述卡块602一端与挡板601固定连接，另一端用于嵌入第一支撑板3的卡槽603内。
一螺杆604竖直穿过第一支撑板3和嵌入第一支撑板3卡槽603内的卡块602，将卡块602于第一支撑板3可拆卸连接；上述挡板601通过一第一销轴606与第一支撑板3转动连接；上述挡板601以第一销轴606为基点的旋转角度为180°。
采用上述无纺布生产设备的热风输送装置时，其通过支撑杆和支撑板，抬高了热风输送箱与地面的高度，可实现将热风输送箱直接安装至熔喷纺丝阶段所用设备的上方，从而在一定程度上提高了无纺布生产场地的空间，提高了使用率；另外，其以第一销轴为基点向上翻转挡板，使挡板带动卡块向卡槽的内部延伸，从而使挡板上的软垫与热风输送箱接触，通过卡块和卡槽的相互配合，使挡板与第一支撑板可拆卸连接，从而便于通过挡板对热风输送箱进行隔挡，从而避免热风输送箱滑出第一支撑板，提高了稳定性。
工作原理：使用时，先将基座放置在指定的位置（1、将基座17的位置延伸至熔喷纺丝阶段所用设备底部的支撑架的下方，然后使第一支撑杆8位于熔喷纺丝阶段所用设备的顶部；2、将第一支撑杆8与墙面接触，并在墙面固定相应的对接杆，然后通过外部连接件使第一支撑杆与对接杆固定连接，从而抬高热风输送箱2的高度，从而节省了地面的空间占有率），然后将热风输送箱2放置在第一支撑板3的顶部（第一支撑板3顶部的两端皆设置有卡板，使热风输送箱2位于两组卡板之间），然后以第一销轴606为基点向上翻转挡板601，使挡板601带动卡块602向卡槽603的内部延伸，从而使挡板601上的软垫605与热风输送箱2接触，然后在将螺杆604延伸至孔洞的内部，利用螺杆604对第一支撑板3和卡块602进行固定连接，然后在利用螺帽对其进行螺纹固定，从而对热风输送箱2一侧的底端进行隔挡，从而对其定位，使热风输送箱2的固定和安装更为简单，提高了安装的工作效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
