一种梳理制条机用转向输送制条装置
技术领域
本实用新型涉及纺织领域，尤其是成网后的转向输送制条装置。
背景技术
梳理制条机是将纺织纤维通过给棉罗拉或给棉板喂给刺辊，然后通过刺辊的预开松将纤维转移给锡林，锡林与盖板或工作辊对纤维分梳将纤维梳理成顺直的状态，再通过道夫凝聚然后由斩刀或罗拉剥取成网合拢成连续的纤维条，将该纤维条通过圈条器挤压由条筒收集。
如在中国专利申请号为200810249750.7公开日为2009年6月24日的专利文献中公开了一种竹纤维梳理机，依次设置喂入机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构，梳理机构包括大锡林与道夫，所述大锡林的中上部设置有四个梳理区，每个梳理区均有一工作辊与一剥毛辊，所述大锡林、一工作辊及一剥毛辊之间形成一个梳理区；所述大锡林、道夫、工作辊及剥毛辊均采取梳针式结构。本发明特别适合于竹纤维的梳理，能够较大幅度地减少对纤维的损伤，经验证竹纤维在梳理后的成条中短绒增长率能小于1.5％，成条的不匀率也能小于2％，使成条的品质能得到更大幅度的提高，进而对后续织物成品品质及档次的提高带来利好。同时还公开了剥取机构与圈条机构之间依次设置后上、下压辊组、皮圈导棉器及前上、下压辊组，竹纤维网从道夫出来后经过后上、下压辊组、皮圈导棉器及前上、下压辊组，这种结构的梳理机，在上下压辊组与圈条机构的喇叭口之间的一段行程中，由于棉网横向各点与喇叭口的距离不等，因而棉网横向各点虽由压辊同时输出，却不同时到达喇叭口，即棉网横向各点进入喇叭口有一定的时间差，在圈条机构的牵引作用下，棉网的受力点会不同，容易出现断条的现象，造成成条效果差。
对于传统的梳棉机，棉网从上、下轧辊钳口到达喇叭口的自由行程为30-50cm，高速梳棉机为了避免棉网下坠甚至破裂，采用导板或导向罗拉输送棉网，也有采用一对横向皮圈贴着下轧辊表面移动，将棉网送到机器中央或一侧聚拢而输出，这种结构的成条装置虽然较好的解决了上述问题，但是针对抱合力差的纤维或较短的纤维，纤维网从道夫出来后纤维网上的纤维长度方向一般顺着纤维网的输送方向，纤维网中纤维之间的作用力较小，就容易出现断网的现象，使制条不能顺利进行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种梳理制条机用转向输送制条装置，利用本实用新型的结构，将从道夫输出的纤维网进行转向，在转向过程中能让纤维网在不受任何牵伸的情况下形成蓬松的条状，使纤维网和纤维条不会出现断裂。
为达到上述目的，一种梳理制条机用转向输送制条装置，包括锡林、道夫和圈条器，道夫设置在锡林的一侧；在道夫的输出端设有输送机构，所述的输送机构包括输送带，输送带的运动方向与道夫的轴线呈30-150度的夹角，圈条器位于输送带的输出端。
上述梳理制条机用转向输送制条装置，纤维网从道夫出来后落入到转向的输送带上在不受任何牵伸的情况下形成蓬松的纤维条，蓬松的纤维条在进入到圈条器，在圈条器的作用下将蓬松的纤维条压缩后形成紧密而光滑的纤维条。该结构，从道夫输出来的纤维网的运动方向与输送带的运动方向成一定的夹角，这样，纤维网在输送带的转向作用下形成蓬松的条状的纤维条，并将蓬松的纤维条输送出去，使纤维网和纤维条不会出现断裂，让难以成条的纤维能够顺利实现梳理制条工艺。
进一步的，输送机构包括输送机架、输送驱动、主动辊和从动辊，输送驱动安装在输送机架上，主动辊安装在输送机架上，从动辊安装在输送机架上，输送驱动带动主动辊，输送带套在主动辊和从动辊之间。上述结构，输送驱动带动主动辊旋转，主动辊带动输送带运动，对纤维网的运动方向进行转向和输送的目的。
进一步的，在道夫的输出端与输送机构之间设有输纤维机构，所述的输纤维机构包括输纤维机架、输纤维驱动、输纤维主动辊、输纤维从动辊和输纤维带，输纤维驱动安装在输纤维机架上，输纤维驱动带动输纤维主动辊，输纤维主动辊和输纤维从动辊分别安装在输纤维机架的两端，输纤维带套在输纤维主动辊与输纤维从动辊之间，输纤维带的输出端位于输送带一端的上方。上述结构，输纤维驱动带动输纤维主动辊旋转，输纤维主动辊带动输纤维带运动，对从道夫下来的纤维网进行输送。
进一步的，输纤维带从输入端到输出端逐渐向上倾斜。
进一步的，在输送机构的输出端设有夹持输送机构，所述的夹持输送机构包括两夹持输送带装置，夹持输送带装置包括夹持输送机架、夹持输送驱动、夹持输送主动辊和夹持输送从动辊；夹持输送驱动安装在夹持输送机架上，夹持输送主动辊安装在夹持输送机架上，夹持输送从动辊安装在夹持输送机架上，夹持输送驱动带动夹持输送主动辊，夹持输送带套在夹持输送主动辊和夹持输送从动辊之间，两夹持输送带装置中的夹持输送带相向运动，圈条器位于夹持输送带的输出端。该结构，由于输送带到圈条器之间还有一段距离，通过设置相向运动的夹持输送带，对从输送带输出过来的纤维条进行夹持输送，一方面为了将纤维条提升到较高的位置，便于操作人员操作，另一方面减少因牵引对纤维条产生较大的牵引力，进一步减少因牵引纤维条出现纤维条断裂的情况。
附图说明
图1为梳理制条机的结构示意图。
图2为输纤维机构、输送机构和圈条器的俯视图。
图3为输送机构、夹持输送机构和圈条器的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，梳理制条机包括罗拉1、刺辊、分梳刺辊113、锡林4、道夫5、分梳盖板6、排杂装置7、剥取斩刀8、输纤维机构9、输送机构10和圈条器11。
送料罗拉1设置有两个并组成送料罗拉组，两送料罗拉之间形成通道，用于向前输送纤维，两送料罗拉的旋转方向相反，并均向内侧旋转。
刺辊横向的设置有两个以上，在本实施例中设置有两个刺辊，相邻刺辊上的针布针尖方向相反，且旋转方向与针布针尖的指向方向相同，在本实施例中，在纤维的输送方向上，后方刺辊的旋转方向为顺时针，前方刺辊的旋转方向为逆时针，在本实施例中，后方刺辊为左侧的刺辊112，前方刺辊为右侧的刺辊114；在相邻刺辊之间的上方设置有分梳刺辊113，分梳刺辊113上的针布针尖的方向与相邻的远离锡林的刺辊上的针布针尖方向相同，分梳刺辊113的旋转方向与后方刺辊的旋转方向相同。作为进一步的改进，在后方刺辊与分梳刺辊113之间设有分梳二级刺辊115，分梳二级刺辊115的针布针尖与分梳刺辊113上的针布针尖方向相反，分梳二级刺辊115的旋转方向为逆时针。
刺辊位于送料罗拉1与锡林4之间，道夫5设置在锡林的出料处。分梳盖板6设在锡林5的上方。
在分梳盖板6的左侧或右侧或分梳盖板上设置的通孔处设置有排杂装置。所述的排杂装置包括排杂罩71、连接在排杂罩上的排杂管72和连接在排杂管上的吸风器。
如图1至图3所示，梳理制条机用转向输送制条装置包括锡林4、道夫5、剥取斩刀8、输纤维机构9、输送机构10和圈条器11。
道夫5设置在锡林4的一侧；剥取斩刀8设在道夫5的上方。
的道夫的输出端设有输纤维机构9，所述的输纤维机构9包括输纤维机架91、输纤维驱动92、输纤维主动辊93、输纤维从动辊94和输纤维带95。输送机架由两侧板和连接两侧板的横梁构成；输纤维驱动92为输纤维驱动马达和输纤维减速机，输纤维驱动马达安装在输纤维减速机上，输纤维减速减安装在输纤维机架上；输纤维驱动马达通过输纤维减速机带动输纤维主动辊93，输纤维主动辊93和输纤维从动辊94分别通过轴承安装在输纤维机架91的两端，输纤维带95套在输纤维主动辊93与输纤维从动辊94之间，输纤维带95的输出端位于输送带一端的上方。输纤维驱动带动输纤维主动辊旋转，输纤维主动辊带动输纤维带运动，对从道夫斩下来的纤维网进行输送。
输纤维带95在输送方向向上倾斜。
在输纤维带95的输出端设有输送机构10。所述的输送机构10包括输送机架101、输送驱动102、主动辊103、从动辊104和输送带105。输送机架101有两输送侧板和连接两输送侧板的输送横梁组成；输送驱动102有输送驱动马达和输送减速机组成，输送减速机安装在输送机架101上，输送驱动马达安装在输送减速机上，输送驱动马达通过输送减速机带动主动辊旋转；主动辊103通过轴承安装在输送机架上，从动辊104通过轴承安装在输送机架101上，输送带105套在主动辊103和从动辊104之间。输送驱动带动主动辊旋转，主动辊带动输送带运动，对纤维网的运动方向进行转向和输送的目的。
输送带105的运动方向与输纤维带95的运动方向呈30-150度的夹角，在本实施例中，输送带105的运动方向与输纤维带95的运动方向呈90度。圈条器11位于输送带的输出端，圈条器11具有喇叭口111。
在本实施例中，输纤维带与输送带的速度相当或输纤维带稍高于输送带的速度。
上述结构的梳理制条机，在输送方向上，当纤维进入到分梳刺辊后方的刺辊上后，在分梳刺辊后方的刺辊与分梳刺辊的分梳作用下，将部分纤维分梳使纤维进一步分散，被分散的一部分纤维由分梳刺辊上的针布握持，被分散的另一部分纤维仍由分梳刺辊后方的刺辊握持，然后通过高于分梳刺辊后方的刺辊和分梳刺辊线速度1倍以上的分梳刺辊前方的刺辊将分梳刺辊后方的刺辊和分梳刺辊上的纤维进行随机抓取分梳并连续均匀的喂给锡林，从而进入到锡林上的纤维均匀并且损伤极小，从而提高了制条的质量。
在锡林上形成的纤维网从道夫出来后落入到输纤维带上，通过输纤维带带动纤维网向前运动，纤维网从输纤维带落入到转向输送带的过程中在不受任何牵伸的情况下形成蓬松的纤维条，蓬松的纤维条在进入到圈条器的喇叭口，在喇叭口的作用下将蓬松的纤维条压缩后形成紧密而光滑的纤维条。该结构，从道夫输出来的纤维网的运动方向与输送带的运动方向成一定的夹角，这样，纤维网在输送带的转向作用下形成蓬松的条状的纤维条，并将蓬松的纤维条输送出去，使纤维网和纤维条不会出现断裂，让难以成条的纤维能够顺利实现梳理制条工艺。
作为另一实施例，在上述结构的基础上，在在输送机构的输出端设有夹持输送机构13，所述的夹持输送机构13包括两夹持输送带装置130，夹持输送带装置包括夹持输送机架(未示出)、夹持输送驱动(未示出)、夹持输送主动辊131、夹持输送从动辊132和夹持输送带133；夹持输送驱动安装在夹持输送机架上，夹持输送主动辊通过轴承安装在夹持输送机架上，夹持输送从动辊通过轴承安装在夹持输送机架上，夹持输送驱动带动夹持输送主动辊，夹持输送驱动由夹持输送驱动马达和减速机构成，夹持输送带133套在夹持输送主动辊和夹持输送从动辊之间，两夹持输送带装置中的夹持输送带相向运动，圈条器位于夹持输送带的输出端。夹持输送驱动带动夹持输送主动辊旋转，从而带动夹持输送带运动，对纤维条进行夹持输送。该结构，由于输送带到圈条器的喇叭口之间还有一段距离，通过设置相向运动的夹持输送带，对从输送带输出过来的纤维条进行夹持输送，一方面为了将纤维条提升到较高的位置，便于操作人员操作，另一方面减少因牵引对纤维条产生较大的牵引力，进一步减少因牵引纤维条造成纤维条断裂的情况。
