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一种纺织精梳机台面的自动导条装置

2021-01-27 19:20:27

一种纺织精梳机台面的自动导条装置

  技术领域

  本实用新型涉及精梳机配件技术领域,具体为一种纺织精梳机台面的自动导条装置。

  背景技术

  精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械,它的主要作用是排除较短纤维、清除纤维中的扭结粒,使纤维进一步伸直和平行,最终制成粗细比较均匀的精梳条,完成作业后,需要将棉条导出进入卷棉筒卷收,需要通过导条装置进行疏导。

  现有的一种纺织精梳机台面的自动导条装置存在以下缺陷:导条装置的使用功能少,使用时仅能起到传输纺织料的作用,实用性差。

  如何设计一种纺织精梳机台面的自动导条装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种纺织精梳机台面的自动导条装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织精梳机台面的自动导条装置,包括防尘箱,所述防尘箱的顶部设有电动推杆,所述电动推杆的底端嵌入设置在防尘箱中,并与防尘箱通过螺钉可拆卸连接,所述电动推杆的一侧设有电机,所述防尘箱的两侧均固定设有方形陶瓷管,所述防尘箱的内部设有平整辊,所述平整辊的设置个数为两个,所述平整辊与防尘箱通过设置在平整辊中心位置的辊轴活动连接,所述平整辊的一侧设有精梳板,所述精梳板的底部固定设有精梳齿,所述精梳板的顶部设有滑杆,所述精梳板与电动推杆通过滑杆活动连接,所述精梳板的一侧设有恒温加热器,所述恒温加热器与防尘箱通过螺钉固定连接,所述恒温加热器的一侧设有搓卷板,所述搓卷板的设置个数为两个,且所述底部搓卷板与防尘箱的内壁通过螺钉固定连接,所述顶部搓卷板一侧设有弹簧,且所述弹簧的两端分别与搓卷板和防尘箱的内壁固定连接,所述搓卷板的侧面设有连接架,所述连接架与两个搓卷板均通过设置在连接架两端的转杆连接,所述电机的底部设有传动轴,所述传动轴的底端固定设有凸轮,所述凸轮与电机通过传动轴传动连接,所述凸轮的凸起面与搓卷板抵接,所述防尘箱的一侧设有电源线,所述电动推杆、电机和恒温加热器均与电源线电性连接。

  优选地,所述防尘箱的底部固定设有支撑脚架,所述支撑脚架的设置个数为四个,所述支撑脚架之间呈中心对称分布。

  优选地,所述方形陶瓷管的设置个数为两个,所述方形陶瓷管对称分布在防尘箱的两侧,且所述方形陶瓷管嵌入设置在防尘箱中。

  优选地,所述精梳齿设置为多个,并均匀分布在精梳板上,所述滑杆与精梳板通过螺钉可拆卸连接。

  优选地,所述精梳板的两侧均固定设有导向块,所述精梳板与防尘箱的内壁通过导向块连接。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  (1)本实用新型平整辊通过辊轴转动对纺织料做平整处理,精梳齿对纺织料做精梳处理,恒温加热器的温度低于纺织料的变形温度,对纺织料做微加热处理,加热后的纺织料进入两个搓卷板之间,两块搓卷板往复搓卷纺织料,加工完成的纺织料进入到精梳机中加工,导条装置导条过程中对纺织料做多次的预加工处理,有利于减轻精梳机的工作负担,提供精梳机的工作效率。

  (2)本实用新型防尘箱通过支撑脚架水平放置,纺织料穿过防尘箱后进入精梳机中,使用时,纺织料在防尘箱的内部传输,方形陶瓷管避免纺织料传输过程中刮坏,导条装置的防护性能好,传输纺织料时可有效地避免纺织料被刮坏,降低生产成本。

  (3)本实用新型导条装置的设计结构简单,便于操作和使用,使用范围广。

  附图说明

  图1是本实用新型的纵向剖视图;

  图2是本实用新型的左视纵剖图;

  图3是本实用新型精梳板的局部结构示意图。

  图示说明:1-防尘箱;2-电动推杆;3-电机;4-支撑脚架;5-方形陶瓷管;6-平整辊;7-辊轴;8-精梳齿;9-滑杆;10-恒温加热器;11-搓卷板;12-弹簧;13-传动轴;14-连接架;15-转杆;16-凸轮;17-精梳板;18-导向块;19-电源线。

  具体实施方式

  下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。

  请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织精梳机台面的自动导条装置,包括防尘箱1,所述防尘箱1的顶部设有电动推杆2,所述电动推杆2的底端嵌入设置在防尘箱1中,并与防尘箱1通过螺钉可拆卸连接,所述电动推杆2的一侧设有电机3,所述防尘箱1的两侧均固定设有方形陶瓷管5,所述防尘箱1的内部设有平整辊6,所述平整辊6的设置个数为两个,所述平整辊6与防尘箱1通过设置在平整辊6中心位置的辊轴7活动连接,所述平整辊6的一侧设有精梳板17,所述精梳板17的底部固定设有精梳齿8,所述精梳板17的顶部设有滑杆9,所述精梳板17与电动推杆2通过滑杆9活动连接,所述精梳板17的一侧设有恒温加热器10,所述恒温加热器10与防尘箱1通过螺钉固定连接,所述恒温加热器10的一侧设有搓卷板11,所述搓卷板11的设置个数为两个,且所述底部搓卷板11与防尘箱1的内壁通过螺钉固定连接,所述顶部搓卷板11一侧设有弹簧12,且所述弹簧12的两端分别与搓卷板11和防尘箱1的内壁固定连接,所述搓卷板11的侧面设有连接架14,所述连接架14与两个搓卷板11均通过设置在连接架14两端的转杆15连接,所述电机3的底部设有传动轴13,所述传动轴13的底端固定设有凸轮16,所述凸轮16与电机3通过传动轴13传动连接,所述凸轮16的凸起面与搓卷板11抵接,所述防尘箱1的一侧设有电源线19,所述电动推杆2、电机3和恒温加热器10均与电源线19电性连接,本实用新型中电动推杆2、电机3和恒温加热器10的型号分别为PXTL电动推杆、Y90S-2电机和DP-HGT恒温加热器,属于现有技术。

  所述防尘箱1的底部固定设有支撑脚架4,所述支撑脚架4的设置个数为四个,所述支撑脚架4之间呈中心对称分布,所述方形陶瓷管5的设置个数为两个,所述方形陶瓷管5对称分布在防尘箱1的两侧,且所述方形陶瓷管5嵌入设置在防尘箱1中,所述精梳齿8设置为多个,并均匀分布在精梳板17上,所述滑杆9与精梳板17通过螺钉可拆卸连接,所述精梳板17的两侧均固定设有导向块18,所述精梳板17与防尘箱1的内壁通过导向块18连接,通过设置的支撑脚架4有效地支撑防尘箱1,通过设置的方形陶瓷管5避免纺织料传输过程中刮坏,通过设置的导向块18便于精梳板17移动。

  工作原理:防尘箱1通过支撑脚架4水平放置,通过电源线19为装置接通电源,纺织料穿过防尘箱1后进入精梳机中,使用时,纺织料在防尘箱1的内部传输,方形陶瓷管5避免纺织料传输过程中刮坏,两个平整辊6通过辊轴7转动对纺织料做平整处理,电动推杆2接入电源,通过滑杆9带动精梳板17下移,精梳齿8插入纺织料,此时纺织料持续传输,精梳齿8对纺织料做精梳处理,精梳后的纺织料进入到恒温加热器10中,恒温加热器10的温度低于纺织料的变形温度,对纺织料做微加热处理,加热后的纺织料进入两个搓卷板11之间,电机3接入电源,通过传动轴13带动凸轮16转动,每当凸轮16的凸起部撞击顶部的搓卷板11时,顶部搓卷板11向右移动,凸轮16的凸起部远离顶部的搓卷板11时,顶部搓卷板11在弹簧12的作用下向左移动,循环上述工序可使两块搓卷板11往复搓卷纺织料,加工完成的纺织料进入到精梳机中进一步加工。

  以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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