一种棉花种子脱绒机
技术领域
本实用新型涉及脱绒机械技术领域，尤其涉及一种棉花种子脱绒机。
背景技术
棉花，是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带。植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米。花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小型的蒴果，称为棉铃。棉铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出，塞满棉铃内部，棉铃成熟时裂开，露出柔软的纤维。纤维白色或白中带黄，长约2至4厘米(0.75～1.5寸)，含纤维素约87～90％，水5～8％，其他物质4～6％。棉花产量最高的国家有中国、美国、印度等。
目前，在棉种加工过程中，需要将棉种毛籽表面的残绒脱去，以得播种和种子的发芽，目前脱去毛籽表面残绒常用的种方法，采用物理方法磨去毛籽表面的残绒或利用刷毛将棉绒剥下，现有的毛刷打磨结构工作效率较为低下，而且毛刷与棉花种子接触面积有限，除此之外，在对脱去的绒进行吸附时，往往由于绒絮与棉籽不能快速脱离，而引起漏孔堵塞，从而影响棉绒的收集，降低工作效率，根据以上问题特提出一种棉花种子脱绒机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉花种子脱绒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种棉花种子脱绒机，包括装置本体和摩擦滚筒，所述装置本体顶部表面安装有摩擦滚筒，所述摩擦滚筒内部安装有剥绒机构，且剥绒机构是由主轴、副轴、毛刷和刮板组成，所述主轴表面固定有副轴，且其中两个相邻的副轴一端固定有固定板，所述固定板一端设置有毛刷，所述副轴一端设置有刮板，所述主轴一端贯穿摩擦滚筒一侧表面与伺服电机输出端连接。
优选的，所述摩擦滚筒内部底端开设有输绒孔，且摩擦滚筒底端与负压集绒仓固定，并且负压集绒仓通过输绒孔与摩擦滚筒联通，所述负压集绒仓内部安装有负压中空泵。
优选的，所述负压集绒仓底端通过管道与吸绒机联通，所述吸绒机一端开设有吸绒口，所述吸绒机设置有多个，且多个吸绒机等距离安装在装置本体内部。
优选的，所述摩擦滚筒顶部表面安装有进料斗，所述进料斗表面安装有风机，且风机的出风口延伸至进料斗内部。
优选的，所述摩擦滚筒表面开设有透明观察窗，所述摩擦滚筒表面位于透明观察窗上方安装有控制面板。
优选的，所述毛刷设置有多个，且多个毛刷等距离通过副轴安装在主轴表面，所述刮板设置有多个，且多个刮板通过副轴安装在两个毛刷之间，并且刮板上的副轴长度长与毛刷上副轴的长度。
优选的，所述主轴与摩擦滚筒接触面安装有密封轴承。
优选的，所述装置本体底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿安装在装置本体底部四个拐角处，所述支腿表面套接有缓冲弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
1、本实用新型，在摩擦滚筒内部安装有剥绒机构，同时剥绒机构是由主轴、副轴、毛刷和刮板组成，主轴表面固定有副轴，其中两个相邻的副轴一端固定有固定板，固定板一端设置有毛刷，副轴一端设置有刮板，同时主轴一端贯穿摩擦滚筒一侧表面与伺服电机输出端连接，当棉花种子通过进料斗进入摩擦滚筒内部时，通过控制面板启动伺服电机，之后伺服电机转动带动主轴表面的副轴转动，从而使副轴一端的毛刷对摩擦滚筒内部的棉花种子表面进行抽绒，通过把毛刷固定在主轴表面，可以在一定的空间，增加毛刷与棉花中种子的接触面积和时间，从而加快工作效率，同时在毛刷之间安装有刮板，刮板可以对固定在输绒孔表面的棉籽进行刮出，从而防止在输绒孔吸绒时，使棉籽对输绒孔造成堵塞的情况发生，从而提高吸绒的效率；
2、本实用新型，在负压集绒仓的一侧通过管道安装有吸绒机，吸绒机用于对负压集绒仓内部的绒絮进行收集，集中处理，而且吸绒机安装有多个，从而加快对绒絮的收集，改变传统只有一个吸绒机吸绒效率低下的问题，最后在进料斗的表面安装有风机，同时风机的出风口延伸至进料斗内部，从而使进料斗内部的棉花在风机的吹风下，提高进入摩擦滚筒的速度，从而也避免棉花堵塞进料斗的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种棉花种子脱绒机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种棉花种子脱绒机正视图示意图；
图3为本实用新型提出的一种棉花种子脱绒机剥绒机构示意图。
图例说明：
1、装置本体；2、输绒孔；3、摩擦滚筒；4、剥绒机构；5、风机；6、进料斗；7、负压集绒仓；8、吸绒机；9、支腿；10、管道； 11、伺服电机；12、透明观察窗；13、控制面板；14、毛刷；15、刮板；16、主轴；17、副轴；18、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1、图2和图3所示，一种棉花种子脱绒机，包括装置本体1和摩擦滚筒3，装置本体1顶部表面安装有摩擦滚筒3，摩擦滚筒3内部安装有剥绒机构4，且剥绒机构4是由主轴16、副轴17、毛刷14和刮板15组成，主轴16表面固定有副轴17，且其中两个相邻的副轴17一端固定有固定板18，固定板18一端设置有毛刷14，副轴17一端设置有刮板15，主轴16一端贯穿摩擦滚筒3一侧表面与伺服电机11输出端连接。
请参照图1、图2和图3所示，摩擦滚筒3内部底端开设有输绒孔2，且摩擦滚筒3底端与负压集绒仓7固定，并且负压集绒仓7通过输绒孔2与摩擦滚筒3联通，负压集绒仓7内部安装有负压中空泵，负压集绒仓7底端通过管道10与吸绒机8联通，吸绒机8一端开设有吸绒口，吸绒机8设置有多个，且多个吸绒机8等距离安装在装置本体1内部，摩擦滚筒3顶部表面安装有进料斗6，进料斗6表面安装有风机5，且风机5的出风口延伸至进料斗6内部，摩擦滚筒3表面开设有透明观察窗12，摩擦滚筒3表面位于透明观察窗12上方安装有控制面板13，毛刷14设置有多个，且多个毛刷14等距离通过副轴17安装在主轴16表面，刮板15设置有多个，且多个刮板15通过副轴17安装在两个毛刷14之间，并且刮板15上的副轴17长度长与毛刷14上副轴17的长度，主轴16与摩擦滚筒3接触面安装有密封轴承，装置本体1底端安装有支腿9，且支腿9设置有多个，并且多个支腿9安装在装置本体1底部四个拐角处，支腿9表面套接有缓冲弹簧。
工作原理：使用时，首先把棉花种子通过进料斗6进入到摩擦滚筒3内部，在进料斗6的表面安装有风机5，风机5的出风口延伸至进料斗6内部，从而使进料斗6内部的棉花在风机5的吹风下，提高进入摩擦滚筒3的速度，进入摩擦滚筒3内部后，通过控制面板13 启动伺服电机11，使伺服电机11带动剥绒机构4工作，使主轴16 转动带动表面的副轴17转动，从而使副轴17一端的毛刷14对摩擦滚筒3内部的棉花种子表面进行抽绒，通过把毛刷14固定在主轴16 表面，可以在一定的空间，增加毛刷14与棉花中种子的接触面积和时间，从而加快工作效率，同时在毛刷14之间安装有刮板15，刮板 15可以对固定在输绒孔2表面的棉籽进行刮出，从而防止在输绒孔2 吸绒时，使棉籽对输绒孔2造成堵塞的情况发生，从而提高吸绒的效率，之后进入负压集绒仓7内部的绒絮在吸绒机8的作用集中收集，同时吸绒机8安装有多个，从而加快对绒絮的收集，改变传统只有一个吸绒机8吸绒效率低下的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
