一种抗静电的羽绒分绒机
技术领域
本实用新型涉及分绒机领域，特别涉及一种抗静电的羽绒分绒机。
背景技术
羽绒经过水洗、离心甩干和烘干工艺之后，需要使用分绒机进行分毛，实现大羽绒片和小羽绒平的自动分开，然而传统的分绒机在对羽绒进行加工时很容易产生静电，并且静电吸附力较大，很难通过分绒机将羽毛与羽绒分离，使用时效果较差，因此需要对羽毛进行深加工和人工筛分，进而导致成本的增加，而且无法提高羽绒生产效率，在使用时存在缺陷。
因此，发明一种抗静电的羽绒分绒机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗静电的羽绒分绒机，以解决上述背景技术中提出的羽绒分绒机加工时因静电较大导致羽毛羽绒分离效果不好，筛分加工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电的羽绒分绒机，包括分绒箱、入料管、电机和第一风机，所述分绒箱的一侧中部固定安装有入料管，所述分绒箱的下方固定安装有电机，所述电机的两侧对称固定安装有第一风机；
所述电机的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿分绒箱的底部，所述转轴的顶部周向上固定连接有搅拌轴，所述分绒箱的下表面对称固定安装有第一漏网，两个所述第一风机的一侧分别固定安装有吹气管，所述吹气管远离电机的一端顶部固定连接有聚风罩，所述聚风罩的顶部与分绒箱的下表面固定连接；所述分绒箱的顶部固定安装有第二风机，所述第二风机的底部贯穿分绒箱的顶部并固定连接有吸气罩；
所述分绒箱的中部固定连接有固定板，所述分绒箱远离入料管的一侧中部开设有固定槽，所述固定板靠近固定槽的一侧前后两端均开设有滑槽，所述固定板的内部活动安装有安装板，所述安装板的中部固定连接有第二漏网，所述安装板的前后两端均固定连接有定位块，所述安装板的一侧固定连接有定位板，所述定位板远离安装板的一侧中部固定连接有拉把。
可选的，所述搅拌轴的数量不少于两个，多个所述搅拌轴以转轴的中心点为圆心呈环形阵列分布。
可选的，两个所述第一漏网大小相等，两个所述第一漏网呈对称设置。
可选的，两个所述聚风罩分别与两个第一漏网相对应，所述聚风罩与第一漏网相适配。
可选的，所述固定板呈“U”型结构，所述固定板的外表面与分绒箱的内表面固定连接。
可选的，所述安装板与固定槽相互对应，所述安装板的外表面与固定板的内表面贴合连接。
可选的，所述定位块的数量为四个，四个所述定位块两两对称固定连接在安装板的前后两侧。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过入料管能将需要筛分的羽绒置入分绒箱的内部，然后通过搅拌轴的设置能将羽绒通过搅拌平铺在第一漏网的上表面，打开第一风机能通过羽绒的质量将较轻质量的羽绒吹至第二漏网上，通过第二漏网对羽绒进行贴附，通过固定槽的设置，方便第二漏网的拆装，在对羽绒进行收集时更方便。
2、本实用新型通过两个聚风罩的设置，能对两个第一漏网上的羽绒均匀向上吹，对羽绒的整体筛分效果更均匀，同时通过第二风机和吸气罩的配合设置，提高对羽绒的筛分效率。
附图说明
图1为本实用新型分绒箱结构正剖示意图；
图2为本实用新型第一漏网结构俯视示意图；
图3为本实用新型聚风罩结构俯视示意图；
图4为本实用新型固定板结构俯剖示意图；
图5为本实用新型第二漏网结构俯视示意图。
图中：1、分绒箱；2、入料管；3、电机；4、第一风机；5、转轴；6、搅拌轴；7、第一漏网；8、吹气管；9、聚风罩；10、第二风机；11、吸气罩；12、固定板；13、固定槽；14、滑槽；15、安装板；16、第二漏网；17、定位块；18、定位板；19、拉把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种抗静电的羽绒分绒机，包括分绒箱1、入料管2、电机3和第一风机4；
由图1、图2和图3所示，分绒箱1的一侧中部固定安装有入料管2，分绒箱1的下方固定安装有电机3，电机3的两侧对称固定安装有第一风机4，电机3的顶部固定连接有转轴5，转轴5的顶部贯穿分绒箱1的底部，转轴5的顶部周向上固定连接有搅拌轴6，分绒箱1的下表面对称固定安装有第一漏网7，两个第一风机4的一侧分别固定安装有吹气管8，吹气管8远离电机3的一端顶部固定连接有聚风罩9，聚风罩9的顶部与分绒箱1的下表面固定连接；分绒箱1的顶部固定安装有第二风机10，第二风机10的底部贯穿分绒箱1的顶部并固定连接有吸气罩11，通过两个第一风机4和两个聚风罩9的配合，将第一漏网7上的羽绒通过向上吹，通过羽绒质量的不同将羽绒进行分离；
由图4和图5所示，分绒箱1的中部固定连接有固定板12，分绒箱1远离入料管2的一侧中部开设有固定槽13，固定板12靠近固定槽13的一侧前后两端均开设有滑槽14，固定板12的内部活动安装有安装板15，安装板15的中部固定连接有第二漏网16，安装板15的前后两端均固定连接有定位块17，安装板15的一侧固定连接有定位板18，定位板18远离安装板15的一侧中部固定连接有拉把19，通过固定槽13和滑槽14能将安装板15进行水平安装，同时方便安装板15的取出，在第二漏网16上羽绒贴附满后，将安装板15取出对羽绒进行收集，拆装更方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理：首先将需要筛分的羽绒通过入料管2置入分绒箱1的内部，然后打开电机3的开关，通过搅拌轴6将羽绒平铺在第一漏网7的顶部，关闭电机3的开关，接着打开两个第一风机4的开关以及第二风机10的开关，通过聚风罩9将第一漏网7上质量较轻的羽绒向上吹，通过第二风机10的向上吸力加快质量较轻羽绒的向上移动的效率，然后通过第二漏网16对质量较轻的羽绒进行贴附，在羽绒分离完成或第二漏网16上羽绒贴附满后，关闭两个第一风机4和第二风机10的开关，通过拉把19将安装板15拉出，将第二漏网16上的羽绒进行收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
