一种旋转式纺纱倍捻机打蜡装置
技术领域
本发明涉及纺纱技术领域，具体为一种旋转式纺纱倍捻机打蜡装置。
背景技术
倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，能够将许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，是现代自动化纺纱工业中最为常见的捻线装置，而在纱线织成布料的过程中，为了加强纱线表面滑度，增强上机率，减小织衣消耗，还需要对纱线进行打蜡。
而传统的上蜡方式是采用将纱线在蜡盘上来回摆动，容易使蜡盘表面消耗不均，局部消磨严重，导致石蜡浪费，加蜡频繁，且由于蜡盘表面光滑，无法保证纱线在蜡盘上一直保持滑动摩擦，使纱线外围上蜡不均匀，刚纺织出来的纱线外围会存在较多的细毛，容易粘连在蜡盘上，累积后会阻碍蜡盘与纱线的接触，降低了上蜡的效果。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供一种旋转式纺纱倍捻机打蜡装置，该旋转式纺纱倍捻机打蜡装置，好处是在上蜡的过程中，蜡盘会保持旋转，使蜡盘表面消磨的更加均匀，避免了石蜡的浪费，且能够保证纱线与蜡盘接触时一直保持转动状态，使纱线外围上蜡更加均匀，而在上蜡之前会对纱线进行热处理，使其表面的细毛附着在纱线上，避免了细毛在蜡盘表面的堆积，提高了上蜡的效果。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种旋转式纺纱倍捻机打蜡装置，包括框体，所述框体的内部通过两侧的旋转轴转动连接有安装座，所述安装座靠近框体中心的一侧开设有凹形槽，所述凹形槽的内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有伸缩块，所述限位块靠近框体中心的一端固定连接有蜡盘，所述旋转轴的另一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的后端啮合有第二齿轮，所述框体内部安装座的下方转动连接有加热转轴，所述框体内部安装座的上方滑动安装有捻线装置，所述蜡盘、加热转轴和捻线装置之间均活动连接有纱线。
优选的，所述旋转轴、安装座、凹形槽、弹簧、伸缩块、蜡盘和第一齿轮的组合为两组，且分别对称分布在纱线的两侧，所述伸缩块的中心开设有圆柱槽，所述蜡盘的中心设有凸块，所述圆柱槽和凸块均带有磁性，因此伸缩块与蜡盘是通过磁力固定连接，方便了蜡盘的更换和安装。
优选的，所述第一齿轮的后端均啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮安装在同一个转轴上，当转轴转动时，通过第二齿轮的作用，能够使第一齿轮带动安装座同步转动。
优选的，所述捻线装置包括有转盘、固定轴、连接杆、芯轴、捻板、橡胶条、导轨槽，所述转盘的两侧固定安装有固定轴，所述固定轴的外围转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过芯轴转动连接有捻板，所述捻板靠近框体中心的一侧固定安装有橡胶条，所述导轨槽开设在框体的内部，且所述捻板滑动连接在导轨槽内，所述固定轴、连接杆、芯轴和捻板的组合为两组，且对称分别在转盘的两端，所述转盘两端的固定轴为偏心安装，在转盘发生转动时，能够带动两块捻板相互交叉滑动，而利用纱线与橡胶条的接触，就会使纱线发生转动。
本发明提供了一种旋转式纺纱倍捻机打蜡装置。具备以下有益效果：
1、该旋转式纺纱倍捻机打蜡装置，通过在安装座的下方转动连接加热转轴，能够使纱线在进行上蜡的操作前，通过加热转轴与纱线接触表面的高温，能够使纱线外围的细毛附着在纱线上，避免了在上蜡过程中，细毛在蜡盘表面的堆积，提高了上蜡的效果。
2、该旋转式纺纱倍捻机打蜡装置，通过捻线装置中转盘带动捻板的交叉移动，能够使橡胶条摩擦纱线并发生转动，保证了纱线在与蜡盘接触时一直保持转动状态，使纱线外围上蜡更加均匀，且通过安装座带动蜡盘的转动，能够蜡盘表面消磨的更加均匀，避免了石蜡的浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A-A处结构的剖视图；
图3为本发明捻线装置的结构示意图。
图中：1框体、2旋转轴、3安装座、4凹形槽、5弹簧、6伸缩块、7蜡盘、8第一齿轮、9第二齿轮、10加热转轴、11捻线装置、111转盘、112固定轴、113连接杆、114芯轴、115捻板、116橡胶条、117导轨槽、12纱线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该旋转式纺纱倍捻机打蜡装置的实施例如下：
请参阅图1-3，框体1的内部通过两侧的旋转轴2转动连接有安装座3，安装座3靠近框体1中心的一侧开设有凹形槽4，凹形槽4的内壁上固定安装有弹簧5，弹簧5的另一端固定安装有伸缩块6，限位块6靠近框体1中心的一端固定连接有蜡盘7，旋转轴2的另一端固定安装有第一齿轮8，旋转轴2、安装座3、凹形槽4、弹簧5、伸缩块6、蜡盘7和第一齿轮8的组合为两组，且分别对称分布在纱线12的两侧，伸缩块6的中心开设有圆柱槽，蜡盘7的中心设有凸块，圆柱槽和凸块均带有磁性，因此伸缩块6与蜡盘7是通过磁力固定连接，方便了蜡盘7的更换和安装，第一齿轮8的后端均啮合有第二齿轮9，两个第二齿轮9安装在同一个转轴上，当转轴转动时，通过第二齿轮9的作用，能够使第一齿轮8带动安装座3同步转动，框体1内部安装座3的下方转动连接有加热转轴10，框体1内部安装座3的上方滑动安装有捻线装置11，蜡盘7、加热转轴10和捻线装置11之间均活动连接有纱线12，通过在安装座3的下方转动连接加热转轴10，能够使纱线12在进行上蜡的操作前，通过加热转轴10与纱线12接触表面的高温，能够使纱线12外围的细毛附着在纱线12上，避免了在上蜡过程中，细毛在蜡盘7表面的堆积，提高了上蜡的效。
捻线装置11包括有转盘111、固定轴112、连接杆113、芯轴114、捻板115、橡胶条116、导轨槽117，转盘111的两侧固定安装有固定轴112，固定轴112的外围转动连接有连接杆113，连接杆113的另一端通过芯轴114转动连接有捻板115，捻板115靠近框体1中心的一侧固定安装有橡胶条116，导轨槽117开设在框体1的内部，且捻板115滑动连接在导轨槽117内，固定轴112、连接杆113、芯轴114和捻板115的组合为两组，且对称分别在转盘111的两端，转盘111两端的固定轴112为偏心安装，在转盘111发生转动时，能够带动两块捻板115相互交叉滑动，而利用纱线12与橡胶条116的接触，就会使纱线12发生转动，通过捻线装置11中转盘111带动捻板115的交叉移动，能够使橡胶条116摩擦纱线12并发生转动，保证了纱线12在与蜡盘7接触时一直保持转动状态，使纱线12外围上蜡更加均匀，且通过安装座3带动蜡盘7的转动，能够蜡盘表面消磨的更加均匀，避免了石蜡的浪费。
在使用时，纱线12从倍捻机制成后，会先进入到加热转轴10之间，通过加热转轴10表面的高温处理，能够使纱线12表面的细毛附着在纱线12上，而由于伸缩块6在安装座3内部通过弹簧5的滑动连接，能够使伸缩块6内固定连接的蜡盘7与纱线12相贴附，且伸缩块6与蜡盘7利用磁力固定连接，便于更换和安装，通过转盘111两端固定轴112的偏心安装，以及通过连接杆113与捻板115的转动连接，在转盘111发生转动时，能够带动两块捻板115相互交叉滑动，而利用纱线12与橡胶条116的接触，就会使纱线12发生转动，从而保证了纱线12在蜡盘7之间会保证转动的状态，而通过安装座3两端第一齿轮8与第二齿轮9的相啮合，当第二齿轮9同步转动时也会使第一齿轮8带动安装座3同步转动，使得安装座3内部固定连接的蜡盘7消磨的更加均匀。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
