一种纺织机械皮辊防缠花装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械皮辊防缠花装置，属于纺织技术领域。
背景技术
现有技术中，纺织机械防止缠花装置由皮辊导电涂层及紧贴皮辊的毡盖板和上吸风组成，当纺织纤维因牵伸导致缠绕皮辊时，皮辊上的导电涂层首先减弱纤维上所带电荷，然后由紧贴皮辊的毡盖板将吸附在皮辊上的纤维刮下由上吸风吸走，起到皮辊防缠花作用，但是，当在棉纺织机械上纺制羊绒、绢丝等高比电阻纤维时，皮辊缠花现象非常严重，无法顺利生产，为此，提供一种纺织机械皮辊防缠花装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种纺织机械皮辊防缠花装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种纺织机械皮辊防缠花装置，包括操作箱，所述操作箱两侧均固定连接有侧立板，所述侧立板之间通过轴承固定连接有皮辊本体，所述操作箱顶部等距挖设有通孔，所述通孔内部固定连接有防尘网，所述侧立板底部均固定连接有连接杆，所述皮辊本体下方设有安装座，所述安装座两侧均固定连接有安装板，所述安装座顶部对称挖设有连接孔，所述连接孔之间挖设有凹槽口，所述安装座底部贯通连接有调节螺杆，所述调节螺杆顶端伸入凹槽口内部，且所述调节螺杆顶端固定连接有活动板，所述活动板顶部固定连接有除静电毛刷，所述操作箱包括箱体，所述箱体内腔底部固定连接有负离子风机，所述箱体内腔顶部固定连接有蓄电池，所述箱体右侧通过合页活动连接有检修门，所述蓄电池通过导线与负离子风机连接。
进一步而言，所述安装板上均活动连接有固定螺栓。
进一步而言，所述连接杆外侧与连接孔内壁上均设有螺纹凹槽，所述侧立板通过连接杆与连接孔内部螺纹连接。
进一步而言，所述凹槽口的长度大于活动板的长度，且殴活动板两侧与凹槽口内壁活动连接。
进一步而言，所述除静电毛刷等距设置于活动板顶部，所述除静电毛刷与活动板的高度与凹槽口的深度相等。
进一步而言，所述负离子风机的输出端分别与通孔的位置对应，且孔径大小相等。
本实用新型有益效果：本实用新型涉及一种纺织机械皮辊防缠花装置，通过设置侧立板，能够将操作箱与皮辊本体进行安装固定，侧立板能够通过轴承使皮辊本体在侧立板之间进行工作，通过设置通孔与防尘网，能够使操作箱内部的负离子风机通过通孔对皮辊本体进行除静电处理，同时防尘网能够防止皮辊本体上的纺织纤维通过通孔进入负离子风机内部，有效的保护了负离子风机的使用寿命，通过设置安装座与安装板，能够将安装座通过连接孔与侧立板底部的连接杆进行螺纹连接，使其安装组合成一个整体，然后通过安装座两侧的安装板与纺织机械设备进行安装固定，安装与拆卸更换更加的方便，减少了使用成本，通过设置调节螺杆，通过转动安装座底部的调节螺杆，带动凹槽口内的活动板进行升降移动，通过设置除静电毛刷，能够在皮辊本体使用前，通过转动调节螺杆对活动板进行上升调节，使除静电毛刷与皮辊本体外侧进行贴合，能够取出静电的同时，将皮辊本体上的缠花的纺织纤维刮掉，通过控制与皮辊本体之间的距离，在皮辊本体使用时，能够对纺织纤维上通过摩擦产生的静电去除，能够辅助负离子风机对皮辊本体进行除静电处理，通过设置负离子风机，能够对皮辊本体上的纺织纤维产生的电荷进行吸收取出，能够有效的防止了缠花情况的发生，实用性大大加强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种纺织机械皮辊防缠花装置外观结构示意图。
图2是本实用新型一种纺织机械皮辊防缠花装置的安装座外观结构示意图。
图3是本实用新型一种纺织机械皮辊防缠花装置的除静电毛刷外观结构示意图。
图4是本实用新型一种纺织机械皮辊防缠花装置的操作箱剖面侧视图。
图中标号：1、操作箱；2、侧立板；3、皮辊本体；4、通孔；5、防尘网；6、连接杆；7、安装座；8、安装板；9、连接孔；10、凹槽口；11、调节螺杆；12、活动板；13、除静电毛刷；14、箱体；15、负离子风机；16、蓄电池；17、检修门；18、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种纺织机械皮辊防缠花装置，包括操作箱1，所述操作箱1两侧均固定连接有侧立板2，通过设置侧立板2，能够将操作箱1与皮辊本体3进行安装固定，侧立板2能够通过轴承使皮辊本体3在侧立板2之间进行工作，所述侧立板2之间通过轴承固定连接有皮辊本体3，所述操作箱1顶部等距挖设有通孔4，所述通孔4内部固定连接有防尘网5，通过设置通孔4与防尘网5，能够使操作箱1内部的负离子风机15通过通孔4对皮辊本体3进行除静电处理，同时防尘网5能够防止皮辊本体3上的纺织纤维通过通孔4进入负离子风机15内部，有效的保护了负离子风机15的使用寿命，所述侧立板2底部均固定连接有连接杆6，所述皮辊本体3下方设有安装座7，所述安装座7两侧均固定连接有安装板8，通过设置安装座7与安装板8，能够将安装座7通过连接孔9与侧立板2底部的连接杆6进行螺纹连接，使其安装组合成一个整体，然后通过安装座7两侧的安装板8与纺织机械设备进行安装固定，安装与拆卸更换更加的方便，减少了使用成本，所述安装座7顶部对称挖设有连接孔9，所述连接孔9之间挖设有凹槽口10，所述安装座7底部贯通连接有调节螺杆11，通过设置调节螺杆11，通过转动安装座7底部的调节螺杆11，带动凹槽口10内的活动板12进行升降移动，所述调节螺杆11顶端伸入凹槽口10内部，且所述调节螺杆11顶端固定连接有活动板12，所述活动板12顶部固定连接有除静电毛刷13，通过设置除静电毛刷13，能够在皮辊本体3使用前，通过转动调节螺杆11对活动板12进行上升调节，使除静电毛刷13与皮辊本体3外侧进行贴合，能够取出静电的同时，将皮辊本体3上的缠花的纺织纤维刮掉，通过控制与皮辊本体3之间的距离，在皮辊本体3使用时，能够对纺织纤维上通过摩擦产生的静电去除，能够辅助负离子风机15对皮辊本体3进行除静电处理，所述操作箱1包括箱体14，所述箱体14内腔底部固定连接有负离子风机15，通过设置负离子风机15，能够对皮辊本体3上的纺织纤维产生的电荷进行吸收取出，能够有效的防止了缠花情况的发生，实用性大大加强，所述箱体14内腔顶部固定连接有蓄电池16，所述箱体14右侧通过合页活动连接有检修门17，所述蓄电池16通过导线与负离子风机15连接。
更具体而言，所述安装板8上均活动连接有固定螺栓18，所述连接杆6外侧与连接孔9内壁上均设有螺纹凹槽，所述侧立板2通过连接杆6与连接孔9内部螺纹连接，所述凹槽口10的长度大于活动板12的长度，且殴活动板12两侧与凹槽口10内壁活动连接，所述除静电毛刷13等距设置于活动板12顶部，所述除静电毛刷13与活动板12的高度与凹槽口10的深度相等,所述负离子风机15的输出端分别与通孔4的位置对应，且孔径大小相等。
本实用新型在使用时，通过负离子风机15，能够对皮辊本体3上的纺织纤维产生的电荷进行吸收取出，在皮辊本体3使用前，通过转动调节螺杆11对活动板12进行上升调节，使除静电毛刷13与皮辊本体3外侧进行贴合，能够取出静电的同时，将皮辊本体3上的缠花的纺织纤维刮掉，通过控制与皮辊本体3之间的距离，在皮辊本体3使用时，能够对纺织纤维上通过摩擦产生的静电去除，辅助负离子风机15对皮辊本体3进行除静电处理。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
