巡回清洁机的吹吸风翻板结构
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种巡回清洁机的吹吸风翻板结构。
背景技术
现有技术中,在粗纱机纺纱过程中,需要通过巡回清洁机沿粗纱机长度方向往复移动,并通过其吸风管将粗纱机周围空气中的短绒负压吸进其内部,同时通过在粗纱机一端设置的负压管在每个巡回过程中对巡回清洁机内部的短绒进行清理。
在清理过程中,通过将负压管插入至巡回清洁机内部完成,而巡回清洁机上设有用于所述负压管进入的清理口,清理口内部设有两片翻板,翻板外侧一般通过角簧与巡回清洁机内壁转动连接,由于设备一般都是24小时不停歇运作,角簧在长时间使用中容易变形失效,导致一片翻板或两片翻板始终处于打开状态,使得巡回清洁机不密闭并失去了对短绒的收集效果,由于其故障率高,已经影响到了纺织产品的生产质量。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种巡回清洁机的吹吸风翻板结构,用于提高翻板的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种巡回清洁机的吹吸风翻板结构,包括巡回清洁机本体以及位于其清理口内部的翻板,其特征在于:所述翻板设有一个并覆盖巡回清洁机本体的开口处设置,翻板顶端通过铰链与所述巡回清洁机本体内壁转动连接,翻板底端自由设置。
所述翻板顶端设有一用于与所述铰链连接的装配面板。
所述巡回清洁机本体内壁上还设有与其连接固定的磁铁块,所述磁铁块用于吸附所述翻板设置。
所述翻板边缘设有用于与所述磁铁块连接的吸附面板。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,采用一个翻板并通过转动方式实现装配,在其不适用时,可以通过重力自垂对清理口进行密封,不必安装角簧,使用结构更加可靠,使用寿命大大增加,降低了设备故障率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为翻板的结构示意图。
图中:1翻板、2磁铁块、3巡回清洁机本体、4吸风口、5吸附面板、6装配面板、7安装孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1、图2所示:本实施例提供一种巡回清洁机的吹吸风翻板结构,包括巡回清洁机本体3以及位于其清理口内部的翻板1,巡回清洁机本体3两侧分别设有吸风口4,吸风口4外侧连接吸风管道并与粗纱机的各作业位置对应设置,其中:
所述翻板1设有一个并覆盖巡回清洁机本体3的清理口处设置,翻板1主体为一铁质的圆形面板,且其边缘略大于巡回清洁机本体3的清理口设置,翻板1顶端设有一用于与铰链连接的装配面板6,装配面板6为矩形,翻板1边缘设有用于与所述磁铁块2连接的吸附面板5,吸附面板5设有两组并分别位于其左下方和右下方,上述翻板1、装配面板6和吸附面板5为一体结构;
所述翻板1顶端通过铰链与所述巡回清洁机本体3内壁转动连接,铰链一端通过螺栓与装配面板6的安装孔7连接固定,铰链另一端与巡回清洁机本体3内壁通过螺栓连接固定,翻板1底端自由设置,使其可以在与负压管接触时,由负压管将翻板1向上顶起,使清理口处打开;同时负压管离开时,在重力效果下,翻板1对清理口进行密闭;该结构取消了对角簧的依赖性,且翻板1的使用效果更加稳定,不易损坏,降低了故障率;
所述巡回清洁机本体3内壁上还设有与其连接固定的磁铁块2,磁铁块2与吸附面板5的位置对应设置,当翻板1密闭时,磁铁块2可以吸附所述翻板1设置,可以进一步加强翻板1对清理口的密闭效果;同时为了保障磁铁块2安装结构的稳定性,可以采用胶黏剂粘贴的方式对磁铁块2进行加固。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。