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一种高效型开棉机

2021-02-01 02:40:33

一种高效型开棉机

  技术领域

  本实用新型涉及纺织设备领域,特别涉及一种高效型开棉机。

  背景技术

  纺织设备把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,其中,开棉机是防止设备的一种,开棉机是用于二维或三维螺丝棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松,只要一次性开松,适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用,亦可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等。

  现有的开棉机在使用过程中,原料放置到传送带上进行输送,当原料放置过高时,易使原料在进料口堵塞,减缓进料速度,从而导致工作效率降低。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种高效型开棉机。

  本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效型开棉机,包括底板、主体、出料口、进料台和传送带,所述主体固定在底板上,所述主体内设有开棉装置,所述出料口设置在主体的一侧,所述进料台固定在主体的另一侧,所述进料台上设有连接槽,所述传送带设置在连接槽内,所述连接槽内设有传动装置,所述传动装置与传动带连接,所述连接槽的内壁上设有辅助机构,所述辅助机构位于传送带的内侧;

  所述辅助机构包括辅助组件和张紧组件,所述辅助组件与传送带的远离底板一侧的内壁连接,所述张紧组件与传送带的靠近底板一侧的内壁连接;

  所述辅助组件包括驱动电机、传动轴、轴承座和至少两个辅助单元,所述传动轴与底板平行,所述驱动电机与传动轴的一端传动连接,所述轴承座安装在传动轴的另一端,所述驱动电机和轴承座均固定在连接槽的内壁上,所述辅助单元沿着传动轴的轴向均匀设置在传动轴上;

  所述辅助单元包括偏心轮、连接球、推杆和支撑块,所述偏心轮安装在传动轴上,所述偏心轮的外周设有环形槽,所述连接球与环形槽滑动连接,所述连接球的球心位于环形槽内,所述连接球的球径大于环形槽的槽口宽度,所述连接球设置在传动轴的远离底板的一侧,所述推杆与底板垂直,所述推杆设置在连接球的远离底板的一侧,所述推杆与连接球固定连接,所述支撑块上设有通孔,所述推杆穿过通孔,所述推杆与通孔的内壁滑动连接,所述支撑块固定在连接槽的内壁上;

  所述张紧组件包括至少四个张紧单元,所述张紧单元均匀设置在连接槽的内壁上,所述张紧单元包括移动块和两个连接单元,所述移动块位于两个连接单元之间;

  所述连接单元包括滑块、滑杆、弹簧和两个固定块,所述滑块通过连接单元与连接槽的内壁连接,所述滑杆与底板垂直,所述滑块套设在滑杆上,所述滑块与移动块固定连接,所述滑杆的两端分别通过两个固定块与连接槽的内壁固定连接,所述弹簧位于滑块和远离底板的固定块之间,所述滑块通过弹簧与远离底板的固定块连接,所述弹簧处于压缩状态。

  作为优选,为了避免原料在传送带上打滑,所述传送带上设有防滑纹。

  作为优选,为了减小传送带与连接块之间的摩擦力,所述连接槽上设有滚珠和凹口,所述凹口设置在移动块的靠近底板的一侧,所述滚珠的球心设置在凹口内,所述滚珠与凹口滑动连接,所述滚珠的球径大于凹口的开口宽度,所述滚珠与传送带的内壁抵靠。

  作为优选,为了便于滑块在滑杆上移动,所述滑杆上涂有润滑油。

  作为优选,为了减小传送带受到的冲击力,所述推杆上设有橡胶块,所述橡胶块固定在推杆的远离连接球的一端。

  作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。

  本实用新型的有益效果是,该高效型开棉机通过辅助机构提高了工作效率,避免原料堵塞的情况,与现有的辅助机构相比,该辅助机构还具备了调节传送带松紧度的功能,避免传送带过紧而损坏,实用性更强。

  附图说明

  下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

  图1是本实用新型的高效型开棉机的结构示意图;

  图2是本实用新型的高效型开棉机的辅助机构的结构示意图;

  图3图2的A部放大图;

  图4图2的B部放大图;

  图中:1.底板,2.主体,3.出料口,4.进料台,5.传送带,6.驱动电机,7.传动轴,8.轴承座,9.偏心轮,10.连接球,11.推杆,12.支撑块,13.移动块,14.滑块,15.滑杆,16.弹簧,17.固定块,18.滚珠,19.橡胶块。

  具体实施方式

  现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

  如图1所示,一种高效型开棉机,包括底板1、主体2、出料口3、进料台4和传送带5,所述主体2固定在底板1上,所述主体2内设有开棉装置,所述出料口3设置在主体2的一侧,所述进料台4固定在主体2的另一侧,所述进料台4上设有连接槽,所述传送带5设置在连接槽内,所述连接槽内设有传动装置,所述传动装置与传动带连接,所述连接槽的内壁上设有辅助机构,所述辅助机构位于传送带5的内侧;

  将原料放到传送带5上,通过传动装置使传送带5将原料传入主体2内,通过开棉装置对原料进行加工,原料最后从出料口3排出,这里,设置辅助机构的作用是提高工作效率。

  如图2-3所述,所述辅助机构包括辅助组件和张紧组件,所述辅助组件与传送带5的远离底板1一侧的内壁连接,所述张紧组件与传送带5的靠近底板1一侧的内壁连接;

  所述辅助组件包括驱动电机6、传动轴7、轴承座8和至少两个辅助单元,所述传动轴7与底板1平行,所述驱动电机6与传动轴7的一端传动连接,所述轴承座8安装在传动轴7的另一端,所述驱动电机6和轴承座8均固定在连接槽的内壁上,所述辅助单元沿着传动轴7的轴向均匀设置在传动轴7上;

  所述辅助单元包括偏心轮9、连接球10、推杆11和支撑块12,所述偏心轮9安装在传动轴7上,所述偏心轮9的外周设有环形槽,所述连接球10与环形槽滑动连接,所述连接球10的球心位于环形槽内,所述连接球10的球径大于环形槽的槽口宽度,所述连接球10设置在传动轴7的远离底板1的一侧,所述推杆11与底板1垂直,所述推杆11设置在连接球10的远离底板1的一侧,所述推杆11与连接球10固定连接,所述支撑块12上设有通孔,所述推杆11穿过通孔,所述推杆11与通孔的内壁滑动连接,所述支撑块12固定在连接槽的内壁上;

  通过驱动电机6运行,使传动轴7在轴承座8的支撑作用下转动,从而使偏心轮9转动,偏心轮9的转动使环形槽通过连接球10带动推杆11在支撑块12的支撑作用下实现往复移动,通过推杆11的往复移动使推杆11间歇推动传送带5,从而使传送带5实现了振动的功能。

  如图4所述,所述张紧组件包括至少四个张紧单元,所述张紧单元均匀设置在连接槽的内壁上,所述张紧单元包括移动块13和两个连接单元,所述移动块13位于两个连接单元之间;

  所述连接单元包括滑块14、滑杆15、弹簧16和两个固定块17,所述滑块14通过连接单元与连接槽的内壁连接,所述滑杆15与底板1垂直,所述滑块14套设在滑杆15上,所述滑块14与移动块13固定连接,所述滑杆15的两端分别通过两个固定块17与连接槽的内壁固定连接,所述弹簧16位于滑块14和远离底板1的固定块17之间,所述滑块14通过弹簧16与远离底板1的固定块17连接,所述弹簧16处于压缩状态。

  当推杆11推动传送带5时,通过传送带5使移动块13向着远离底板1方向移动,从而使滑块14在滑杆15上向着远离底板1方向移动,带动弹簧16继续压缩,当推杆11与传送带5分离时,传送带5与移动块13分离,通过弹簧16的弹性作用使滑块14带动移动块13始终与传送带5抵靠,从而起到了调节传送带5松紧度的功能,避免传送带5过紧或过松而影响传送效果。

  作为优选,为了避免原料在传送带5上打滑,所述传送带5上设有防滑纹。

  防滑纹的作用是提高传送带5与原料之间的摩擦力,避免打滑。

  作为优选,为了减小传送带5与连接槽之间的摩擦力,所述连接槽上设有滚珠18和凹口,所述凹口设置在移动块13的靠近底板1的一侧,所述滚珠18的球心设置在凹口内,所述滚珠18与凹口滑动连接,所述滚珠18的球径大于凹口的开口宽度,所述滚珠18与传送带5的内壁抵靠。

  通过滚珠18可以将传送带5与移动块13之间的滑动转化为滚动,减小了传送带5与连接块之间的摩擦力。

  作为优选,为了便于滑块14在滑杆15上移动,所述滑杆15上涂有润滑油。

  润滑油的作用是减小滑杆15与滑块14之间的摩擦力,提高滑块14移动的流畅性,便于滑块14移动。

  作为优选,为了减小传送带5受到的冲击力,所述推杆11上设有橡胶块19,所述橡胶块19固定在推杆11的远离连接球10的一端。

  橡胶质地较为柔软,具有一定的缓冲效果,可以减小传送带5受到的冲击力,防止传送带5损坏。

  作为优选,为了提高驱动电机6的驱动力,所述驱动电机6为伺服电机。

  伺服电机的最大转矩大于额定转矩,可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩,提高了驱动电机6的驱动力。

  传送带5在传输原料过程中,通过推杆11间隙推动传送带5,使传送带5产生了振动的效果,通过移动块13带动滚珠18与传送带5的抵靠,实现了调节传送带5松紧度的功能,通过振动提高原料在传送带5上的均匀度,避免出现原料堵塞的情况而降低工作效率。

  与现有技术相比,该高效型开棉机通过辅助机构提高了工作效率,避免原料堵塞的情况,与现有的辅助机构相比,该辅助机构还具备了调节传送带5松紧度的功能,避免传送带5过紧而损坏,实用性更强。

  以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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