一种纺机用牵伸胶圈
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种纺机胶圈，特别是一种纺机用牵伸胶圈。
背景技术
纺纱牵伸用胶圈在纺纱机构中起着控制纤维的主导作用，胶圈运行稳定性影响纺纱质量。在纺纱过程中是中下罗拉带动下胶圈，下胶圈带动上胶圈运行。
现有的纺纱牵伸用胶圈多数为多层结构，其内部一罗拉接触的一层上设置有不同的花纹，用来增大罗拉与胶圈之间的摩擦力，由于罗拉的转速较高同时，纺机中多由下罗拉带动上罗拉运转，这就导致胶圈运动时与下罗拉产生相对滑溜，影响运转同步性，减弱了胶圈对纤维控制作用，影响纺纱质量。此外，牵伸过程中纺纱对胶圈表面产生挤压，易使工作面中凹，从而影响皮圈中部对纤维的控制力，造成突发性粗纱条干不匀和纱疵。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纺机用牵伸胶圈，该装置要解决的技术问题是：如何解决牵伸胶圈在工作过程中滑移率较高，且工作面容易出现凹陷的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种纺机用牵伸胶圈，包括内橡胶层、承接层和外橡胶层，所述内橡胶层设置在纺机的罗拉上，承接层设置在内橡胶层上，外橡胶层设置在承接层的外表面上。
本实用新型的工作原理是工作人员先将整个胶圈固定在纺机中的上下罗拉上，内橡胶层对胶圈起到固定作用，可以大大降低滑移率，避免由滑溜差异引起的弹性滑动对纺纱质量造成影响，胶圈在转动过程中，承接层可以大大降低滑移率，避免由滑溜差异引起的弹性滑动对纺纱质量造成影响，同时通过承接层和外橡胶圈的配合使用，防止胶圈长时间使用而导致工作面中凹，从而影响皮圈中部对纤维的控制力，造成突发性粗纱条干不匀和纱疵。
所述内橡胶层的一端内壁上固定有第一顺时针齿条，内橡胶层的另一端内壁上固定有第一逆时针齿条，第一顺时针齿条和第一逆时针齿条上均开设有吸附孔，第一顺时针齿条与纺机罗拉表面的顺时针开槽啮合，第一逆时针齿条与纺机罗拉表面的逆时针开槽啮合，吸附孔与罗拉外表面相接触，吸附孔与罗拉外表面相接触。
采用以上结构，可罗拉带动内橡胶层转动的过程中，罗拉对第一顺时针齿条产生一个水平方向的分力，罗拉对第一逆时针齿条产生另一个水平方向的分力，两个力的方向相反，大小相同，两个力相互抵消后，随着纺机的上下两个罗拉的挤压，吸附孔内的空气被挤出，使得吸附孔能够吸附住罗拉表面，进而对胶圈起到固定作用，可以大大降低滑移率，避免由滑溜差异引起的弹性滑动对纺纱质量造成影响。
所述承接层内壁固定在内橡胶层的外表面上，承接层一端外表面上开设有顺时针槽，承接层的另一端外表面上开设有逆时针槽。
所述外橡胶层的一端内壁上固定有第二顺时针齿条，外橡胶层的另一端内壁上固定有第二逆时针齿条，第二顺时针齿条与顺时针槽相贴合，第二逆时针齿条与逆时针槽相贴合。
采用以上结构，可第二顺时针齿条对顺时针槽产生一个水平方向的分力，第二逆时针齿条对逆时针槽产生另一个水平方向的分力，两个力的方向相反，大小相同，两个力相互抵消后，可以大大降低滑移率，避免由滑溜差异引起的弹性滑动对纺纱质量造成影响，同时通过第二顺时针齿条、第二逆时针齿条、顺时针槽和逆时针槽将外橡胶圈支撑起来，防止胶圈长时间使用而导致工作面中凹，从而影响皮圈中部对纤维的控制力，造成突发性粗纱条干不匀和纱疵。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1.本实用新型通过第一顺时针齿条和第一逆时针齿条的配合使用，能够在罗拉旋转过程中对胶圈起到固定作用，可以大大降低滑移率，避免由滑溜差异引起的弹性滑动对纺纱质量造成影响。
2.本实用新型通过第二顺时针齿条和第二逆时针齿条以及承接层上的顺时针槽和逆时针槽将胶圈工作边支撑起来，防止胶圈长时间使用而导致工作面中凹，从而影响皮圈中部对纤维的控制力，造成突发性粗纱条干不匀和纱疵。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图；
图2本实用新型中内橡胶层的结构示意图；
图3本实用新型中承接层的结构示意图；
图4本实用新型中外橡胶层的结构示意图；
图5本实用新型的位置关系示意图；
图中：1-内橡胶层；101-第一顺时针齿；102-第一逆时针齿；103-吸附孔；2-承接层；201-顺时针滑槽；202-逆时针滑槽；3-外橡胶层；301-第二顺时针齿；302-第二逆时针齿。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-5，本实施例提供了一种纺机用牵伸胶圈，包括内橡胶层1、承接层2和外橡胶层3，内橡胶层1套设在纺机的罗拉上，承接层2设置在内橡胶层1上，外橡胶层3套设在承接层2的外表面上。
内橡胶层1的一端内壁上固定有第一顺时针齿条101，内橡胶层1的另一端内壁上固定有第一逆时针齿条102，第一顺时针齿条101和第一逆时针齿条102上均开设有吸附孔103，第一顺时针齿条101与纺机罗拉表面的顺时针开槽啮合，第一逆时针齿条102与纺机罗拉表面的逆时针开槽啮合，吸附孔103与罗拉外表面相接触，吸附孔103与罗拉外表面相接触，在本实施例中，罗拉带动内橡胶层1转动的过程中，罗拉对第一顺时针齿条101产生一个水平方向的分力，罗拉对第一逆时针齿条102产生另一个水平方向的分力，两个力的方向相反，大小相同，两个力相互抵消后，随着纺机的上下两个罗拉的挤压，吸附孔103内的空气被挤出，使得吸附孔103能够吸附住罗拉表面，进而对胶圈起到固定作用，可以大大降低滑移率，避免由滑溜差异引起的弹性滑动对纺纱质量造成影响。
承接层2内壁固定在内橡胶层1的外表面上，承接层2一端外表面上开设有顺时针槽201，承接层2的另一端外表面上开设有逆时针槽202，在本实施例中，承接层2由混合纤维粘合而成，且经硫化复合技术固定在内橡胶圈1外表面。
外橡胶层3的一端内壁上固定有第二顺时针齿条301，外橡胶层3的另一端内壁上固定有第二逆时针齿条302，第二顺时针齿条301与顺时针槽201相贴合，第二逆时针齿条302与逆时针槽202相贴合，在本实施例中，胶圈在转动过程中，第二顺时针齿条301对顺时针槽201产生一个水平方向的分力，第二逆时针齿条302对逆时针槽202产生另一个水平方向的分力，两个力的方向相反，大小相同，两个力相互抵消后，可以大大降低滑移率，避免由滑溜差异引起的弹性滑动对纺纱质量造成影响，同时通过第二顺时针齿条301、第二逆时针齿条302、顺时针槽201和逆时针槽202将外橡胶圈3支撑起来，防止胶圈长时间使用而导致工作面中凹，从而影响皮圈中部对纤维的控制力，造成突发性粗纱条干不匀和纱疵。
本实用新型的工作原理：工作人员先将整个胶圈固定在纺机中的上下罗拉上，使得第一顺时针齿条101和第一逆时针齿条102位于罗拉表面的槽内，罗拉带动内橡胶层1转动的过程中，罗拉对第一顺时针齿条101产生一个水平方向的分力，罗拉对第一逆时针齿条102产生另一个水平方向的分力，两个力的方向相反，大小相同，两个力相互抵消后，随着纺机的上下两个罗拉的挤压，吸附孔103内的空气被挤出，使得吸附孔103能够吸附住罗拉表面，进而对胶圈起到固定作用，可以大大降低滑移率，避免由滑溜差异引起的弹性滑动对纺纱质量造成影响，胶圈在转动过程中，第二顺时针齿条301对顺时针槽201产生一个水平方向的分力，第二逆时针齿条302对逆时针槽202产生另一个水平方向的分力，两个力的方向相反，大小相同，两个力相互抵消后，可以大大降低滑移率，避免由滑溜差异引起的弹性滑动对纺纱质量造成影响，同时通过第二顺时针齿条301、第二逆时针齿条302、顺时针槽201和逆时针槽202将外橡胶圈3支撑起来，防止胶圈长时间使用而导致工作面中凹，从而影响皮圈中部对纤维的控制力，造成突发性粗纱条干不匀和纱疵。
综上，通过第一顺时针齿条和第一逆时针齿条的配合使用，能够在罗拉旋转过程中对胶圈起到固定作用，可以大大降低滑移率，避免由滑溜差异引起的弹性滑动对纺纱质量造成影响，同时第二顺时针齿条和第二逆时针齿条以及承接层上的顺时针槽和逆时针槽将胶圈工作边支撑起来，防止胶圈长时间使用而导致工作面中凹，从而影响皮圈中部对纤维的控制力，造成突发性粗纱条干不匀和纱疵。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
